尹衍成，張 弘，王思亓

（中信泰富特鋼研究院青鋼分院，山東 青島266000）

1 前 言

金屬材料的力學(xué)性能和物理性能與其晶粒大小密切相關(guān)［1］。鋼的晶粒度分為奧氏體晶粒度和實(shí)際晶粒度［2］，鋼的奧氏體晶粒度已有大量且深入的研究［3-6］，但是對(duì)鋼的實(shí)際晶粒度的研究還比較少。GCr15鋼是典型的高碳高鉻軸承鋼，被廣泛地應(yīng)用于套圈、滾動(dòng)體等軸承零件制作中，目前90%以上的軸承都是由GCr15 鋼制作的［7］。在實(shí)際的生產(chǎn)檢驗(yàn)中，有很多客戶提出對(duì)交貨狀態(tài)GCr15鋼的實(shí)際晶粒度進(jìn)行檢驗(yàn)的要求，但是傳統(tǒng)的腐蝕方法已無(wú)法滿足檢驗(yàn)要求［8］。本文采用電解腐蝕法對(duì)交貨狀態(tài)GCr15鋼的實(shí)際晶粒度進(jìn)行檢驗(yàn)，以滿足客戶的要求，同時(shí)也為鋼材的生產(chǎn)檢驗(yàn)提供一定的參考。

2 試驗(yàn)方法

熱軋態(tài)GCr15鋼，其化學(xué)成分如表1所示。

表1 熱軋態(tài)GCr15鋼化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） %

硝酸酒精腐蝕法：將常規(guī)制備的GCr15鋼金相試樣進(jìn)行機(jī)械拋光后，置于4%硝酸酒精中腐蝕15 s，用無(wú)水乙醇沖洗，吹干后置于顯微鏡下觀察。

電解腐蝕法：將常規(guī)制備的GCr15鋼金相試樣進(jìn)行機(jī)械拋光后，置于電解拋光儀上，使其拋光面朝下，選用1.0 mol/L高錳酸鉀溶液作為電解液，在拋光模式下進(jìn)行電化學(xué)腐蝕70 s（直流電壓50 V，電流2.6 A），腐蝕后的試樣用無(wú)水乙醇沖洗，吹干后置于顯微鏡下觀察。

3 結(jié)果與討論

GCr15 鋼試樣經(jīng)硝酸酒精腐蝕后的金相組織如圖1 所示。出現(xiàn)了明顯的組織為索氏體＋珠光體，無(wú)法對(duì)其實(shí)際晶粒度進(jìn)行評(píng)價(jià)。GCr15鋼試樣經(jīng)電解腐蝕得到的晶界如圖2 所示，晶界比較完整，未出現(xiàn)明顯的金相組織，從而避免了組織帶來(lái)的影響，方便觀察和評(píng)級(jí)。

圖1 硝酸酒精腐蝕后的GCr15鋼晶粒度

圖2 電解腐蝕后的GCr15鋼晶粒度

用于電解腐蝕的金相試樣須進(jìn)行機(jī)械拋光預(yù)處理。電解拋光是電化學(xué)的溶解過(guò)程，沒(méi)有機(jī)械力的作用，因而不引起金屬的表面變形，避免機(jī)械拋光時(shí)試樣表面產(chǎn)生的變形層，從而真實(shí)地顯示金相組織［9］。該檢測(cè)方法具有加工效率高，不受材料高硬度性能影響的特點(diǎn)［10］。在電解腐蝕過(guò)程中，溫度是實(shí)驗(yàn)室常溫，陰極產(chǎn)生的氣體為氫氣，不產(chǎn)生“酸霧”，對(duì)實(shí)驗(yàn)人員無(wú)傷害。綜上所述，電解腐蝕法可以用于GCr15鋼實(shí)際晶粒度的顯示。

4 結(jié) 語(yǔ)

電解腐蝕法檢測(cè)GCr15 鋼的實(shí)際晶粒度具有安全、高效的特點(diǎn)，選用1 mol/L高錳酸鉀溶液作為電解液，可以真實(shí)、清晰、完整地顯示GCr15 鋼的實(shí)際晶粒度，對(duì)GCr15鋼力學(xué)性能和物理性能的判斷有重要意義。