郭興華

摘? ?要：依據相關標準對聚羧酸系高性能減水劑進行產品質量認證，將產品質量關口前移，把握質量管理的全過程，使企業(yè)每一個質量控制的過程受控，實施“過程的監(jiān)視和測量”，嚴格控制認證產品質量，確保企業(yè)提供質量穩(wěn)定的合格產品，從而使工程建設者更高效地選擇合格供方，提高混凝土工程的質量。通過對聚羧酸系減水劑的產品認證，不僅使客戶的產品質量得到了保證，而且可以使獲證組織的管理績效得到提升，最終促進國家基礎設施的高質量發(fā)展。

關鍵詞：聚羧酸系高性能減水劑;產品認證;質量控制

中圖分類號：TU528文獻標志碼：A

0 引言

聚羧酸系高性能減水劑可顯著改善混凝土的性能，是高性能混凝土的重要組分之一。就其種類而言，主要有醚類和酯類2種，醚類采用一步法，使用烯丙醇類聚氧乙烯醚與不飽和單體聚合而成;酯類由2步法（酯化-聚合）制備，即使用聚乙二醇單甲醚與不飽和單體酯化之后再與不飽和單體聚合成聚羧酸減水劑母液[1-2]。最后可通過加入不同功能的小料如三乙醇胺、葡萄糖酸鈉和消泡劑等復配成相應規(guī)格的成品。近幾年，隨著我國建筑業(yè)的發(fā)展，國家對鐵路、公路以及民建工程的投資越來越大，水泥混凝土的消耗量在不斷增加，故聚羧酸系高性能減水劑的用量也在逐年增長。由于聚羧酸系高性能減水劑廣泛應用于各種建筑工程，因此保證其質量合格與穩(wěn)定尤為重要。聚羧酸系高性能減水劑生產工藝過程相對簡單、企業(yè)規(guī)模通常不大。一些企業(yè)雖然通過了ISO9001質量體系認證，但僅把其當成一種營銷手段，出現了形式主義和管理體系的運行與日常生產管理“兩張皮”的現象，以及管理文件實施不完善等問題，無法保證產品質量的穩(wěn)定性。

產品認證促進了鐵路產品質量的提高，將產品質量關口前移，從產品的設計開發(fā)、原材料采購和工藝過程控制等方面進行質量把控，能有效地解決上述聚羧酸系減水劑行業(yè)存在的問題，確保企業(yè)提供質量穩(wěn)定的合格產品。目前，我國從事鐵路產品認證的主要機構為中鐵檢驗認證中心有限公司（以下簡稱CRCC），對聚羧酸系高性能減水劑實行自愿性產品認證管理。

1 聚羧酸系高性能減水劑產品認證質量控制

1.1 認證的基本過程

我國對鐵路產品認證采取ISO定義第三方認證模式中最嚴格的第5種認證模式，即“初始工廠檢查+產品抽樣檢驗檢測+獲證后監(jiān)督”。認證的基本過程包括：認證委托;初始工廠檢查;產品抽樣檢驗檢測;認證結果評價;獲證后監(jiān)督。

1.2 認證的必備條件

企業(yè)的工商行政需符合相應的法律、法規(guī)要求，管理體系應滿足CRCC的要求。企業(yè)還需具備相關專業(yè)的技術人員，保證產品質量的生產設備、工藝裝備和檢測手段等。

1.3 認證的依據

認證的依據包括6個方面。1）CRCC-OOW-001：2018 CRCC鐵路產品認證實施規(guī)則通用要求（版本：V2.0 ）。2）CRCC-13W-009：2016 CRCC產品認證實施規(guī)則 特定要求—鐵路用減水劑（版本：V2.1）。3）認證依據的產品標準編號：TB/T3275-2018鐵路混凝土。4）企業(yè)質量體系文件。5）相關技術標準、技術文件。6）相關法律、法規(guī)。

1.4 認證過程的質量控制

產品認證通過把握住質量管理的全過程，使企業(yè)控制從原材料進廠到成品出廠與使用的每一個過程，并實施“過程的監(jiān)視和測量”。

1.4.1 設計開發(fā)過程

設計開發(fā)是形成產品質量的開端，需要通過市場調研，了解客戶需求，掌握法律法規(guī)要求、行業(yè)標準等。一些企業(yè)存在科研管理工作不規(guī)范，隨意更改工藝參數，工藝操作規(guī)程與企業(yè)標準不符合國標等問題。聚羧酸系減水劑設計和開發(fā)的質量，通過規(guī)范設計開發(fā)的各階段工作來保證設計開發(fā)過程質量受控，從而規(guī)范企業(yè)的研發(fā)工作，促進其改進生產技術和工藝。

1.4.2 采購過程

為實現外部提供的過程和產品得到有效控制，企業(yè)應對供應商進行質量控制，可以通過供應商的選擇、評價和日常管理，確保供應商具備相應的能力。評價內容可含生產能力、交貨能力、產品信譽、質量保證能力和對比同類產品的檢驗、試驗結果等。企業(yè)還應明確采購原料的檢驗檢測或驗證項目、內容、方法與判定準則，以確保采購過程受控。

1.4.3 生產過程

1.4.3.1 嚴格的工藝管理制度

企業(yè)存在工藝制度的制定不完善和現場生產操作人員依據自身經驗隨意進行操作的現象。例如配料過程如果工藝規(guī)程未規(guī)定各原材料加料順序和公差要求，各操作人員往往僅依據自身經驗操作?；蚴且延忻鞔_的工藝規(guī)程，但操作者在現場由于生產任務重等原因，一般也是憑借經驗自行調整。這2種現象必然會影響產品質量。產品認證要求企業(yè)制定完善的、可操作的工藝管理制度及考核辦法，并嚴格執(zhí)行;要求對生產過程中的關鍵過程和需確認的過程進行識別與控制;要求操作者執(zhí)行工藝規(guī)程，并在關鍵過程設立質量控制點，有重點地控制過程質量。對需確認的過程實現策劃結果的能力進行確認和定期再確認，對關鍵過程參數和過程產品性能進行控制，根據批量生產的能力和一次交驗合格率判斷企業(yè)需確認的過程是否達到質量要求。適用時，運用統計過程控制技術（簡稱SPC），及時發(fā)現系統因素出現的征兆，并采取措施消除其影響，使生產過程保持在僅受隨機性因素影響的受控狀態(tài)，以控制產品質量。

1.4.3.2 人力資源

工廠需配備相應的人力資源，確保從事對產品質量有影響的工作人員具備必備的能力。特定要求中明確了專職從事設計開發(fā)和技術服務人員的數量、專業(yè)、學歷和工作經歷的要求。生產操作人員與出廠檢驗人員需經培訓上崗，特殊崗位人員，如電工、鍋爐工、叉車司機等，需持證上崗。

1.4.3.3 基礎設施

基礎設施的要求有2點。1）工廠應具有必備的生產設備和工藝裝備，含反應釜、加熱設備、降溫設備、滴加料混料設備、復配設備、原材料儲存庫、丙烯酸儲存庫、半成品/成品儲存罐，且設備能力符合特定要求的要求。如滴加過程應為自動控制，滴加速率（每60 s）能實時監(jiān)控，每60 s滴加速率應在自控值的±10%以內等，以提高過程控制和批量生產的一致性。工廠在具有上述要求的設備基礎上，還需建立并保持生產設備維護保養(yǎng)制度，以保證現場穩(wěn)定的生產。例如現場檢查過程中，出現空壓機故障，打料泵漏液，自動滴加速率波動過大等問題，企業(yè)都通過相應的糾正和改進措施，避免了相應的產品質量風險。2）工廠需具備滿足生產要求的工作場所和生產設施，生產環(huán)境符合相關法律法規(guī)要求。

1.4.3.4 監(jiān)視和測量設備

為確保生產過程中和檢驗過程中所用的監(jiān)視和測量設備符合要求，企業(yè)應制定完善的監(jiān)視測量設備的管理、維護保養(yǎng)制度，并按使用要求進行檢定校準。特定要求中明確了聚羧酸系減水劑企業(yè)必備的檢測設備和性能要求，含分析天平、電子天平、臺秤、酸度計、鼓風電熱干燥箱、貫入阻力儀、電位滴定儀、壓力試驗機、含氣量測定儀和標準養(yǎng)護室等。具體性能要求見特定要求，如壓力試壓機最大量程≥2 000 kN，精度±1%;標準養(yǎng)護室應為自動控制，相對濕度≥95%，溫度為（20±2）℃。

1.4.3.5 技術文件

企業(yè)的技術文件應符合國家標準，行業(yè)標準等，具有可操作性。

1.4.4 檢驗過程

1.4.4.1 原材料檢驗

由于原材料是產品質量的源頭，因此企業(yè)應對進廠的原材料實施有效控制，避免使用不符合要求的原材料。只有從根本上保證原材料的質量，聚羧酸系減水劑質量才有保障。聚羧酸減水劑控制的關鍵原材料為聚合過程所用的聚醚及其衍生物，需控制制造商、規(guī)格型號和聚醚與不飽和酸質量比。企業(yè)每年應對關鍵原材料進行一次確認檢測，檢測項目至少包含羥值、雙鍵保留率和pH值。

1.4.4.2 過程檢驗

在生產過程中，每一位操作者應確保自己所在工序質量穩(wěn)定受控，因此需進行過程檢驗，可包括自檢、互檢、巡檢等方法。聚羧酸減水劑生產涉及的主要過程檢驗為母液的檢驗，企業(yè)應根據產品特點自行設計其檢驗的項目、檢驗的要求、抽樣方案和合格判定的規(guī)程。

1.4.4.3 成品檢驗

檢驗過程是控制產品質量的重要關口，尤其是成品的出廠檢驗，部分企業(yè)存在因對相關標準理解不到位，導致檢驗方法不符合相應標準的問題。例如檢測聚羧酸高性能減水劑時，會出現混凝土單位水泥用量為360 kg/m3，而企業(yè)使用水泥用量為330 kg/m3的問題;或是本應該對氯離子含量進行出廠檢驗，而企業(yè)采信的卻是型式檢驗報告的數值等問題。

檢驗狀態(tài)有3種：合格狀態(tài)、不合格狀態(tài)和待檢狀態(tài)。對各狀態(tài)做好標記，以防混淆。特定要求中明確了不同規(guī)格型號的聚羧酸減水劑型式檢驗的項目、含減水率、含氣量、1 h含氣量經時變化量、泌水率比、壓力泌水率比和坍落度1 h經時變化量等共18項指標，其中出廠檢驗項目至少含減水率、含氣量、1 h含氣量經時變化量、抗壓強度比、凝結時間差、氯離子含量、pH值、密度、含固量、細度（固體適用）和含水量（固體適用），各項指標值要求結合《GB8076—2008混凝土外加劑》和《TB/T3275—2018鐵路混凝土》中的規(guī)定。出廠檢驗是現場檢查的關鍵條款，每次檢查員現場抽取經企業(yè)確認合格的產品進行現場見證試驗，并在初評與第2次監(jiān)督時抽取樣品依據技術標準進行型式檢驗，確保企業(yè)產品質量。通過現場見證試驗，檢查員也在傳遞標準，確保企業(yè)采取正確的檢驗方法，從而最終解決企業(yè)在檢驗中存在的問題。

對不合格品的控制，企業(yè)需建立不合格品的控制程序，對經返工后的產品應重新檢測，不得將不合格產品預期交付使用或投入市場，對于已獲證產品已交付使用的應主動召回。

1.4.5 使用過程

由于聚羧酸減水劑產品的特殊性，使其在使用過程中受其他原材料如砂石料、水泥和粉煤灰等的影響較大。企業(yè)生產出了合格的產品并不是質量控制的終點，還應確保在產品的儲存與運輸過程中不影響產品質量。通過規(guī)范的服務工作，有助于及時發(fā)現產品質量問題，從而找到改進方向。使用過程的質量控制內容包括：提供產品說明書、用戶使用手冊、做好售后服務工作等。

我們可以從“質量”的角度看過程，采用PDCA的方法，對每一個質量管理過程，按審核準則的要點，審核企業(yè)對該過程如何策劃（P）和如何實施（D）之后，繼而審核如何檢查（C）和如何改進（A）。CRCC通過監(jiān)督檢查，必要的認證結果定期公布，以及對不合格企業(yè)暫停認證證書等手段，在一定程度上可避免質量存在隱患的產品投入市場或繼續(xù)使用，在高鐵產品安全監(jiān)督中發(fā)揮重要作用[3]。

2 產品認證對聚羧酸系減水劑生產企業(yè)的影響

產品認證對聚羧酸系減水劑企業(yè)在質量控制方面提出了更高的要求，企業(yè)需確保認證產品一致性的控制，促使認證產品持續(xù)滿足依據標準的要求[4]。檢查員的現場審核過程不僅僅是符合和有效性的評定，更多的是傳遞標準，消除企業(yè)對標準的誤解，從而解決形式主義、 “兩張皮”的現象。企業(yè)可以通過產品認證發(fā)現問題，并采取有效的糾正和糾正措施，促進企業(yè)質量管理水平的提高，增強企業(yè)質量管理體系運行的適應性，提高企業(yè)保證產品質量的能力，保證企業(yè)向客戶提供質量穩(wěn)定、合格的產品，降低其風險。

3 聚羧酸系減水劑的產品認證與工程建設的關系

隨著國家基礎設施建設的投入，各類相關材料的質量需求再一次提升，鐵路產品認證從源頭對產品質量進行控制，在公路、鐵路、房建和水利這些基礎性建設工程上，無論是施工質量還是所用的建設材料的質量，都應該嚴格按照相關標準進行，這些都關乎質量的安全問題。聚羧酸系減水劑的產品認證，使工程建設者可以根據不同的需求，更高效地選擇合格供方，選用適用的規(guī)格型號，提高混凝土工程的質量。隨著我國高鐵走出去，開拓國際市場，打破國外技術壁壘，促進貿易便利化，減少重復檢驗，做好鐵路產品認證是必要的。

4 聚羧酸系減水劑的產品認證存在的問題及相關建議

雖然聚羧酸減水劑的認證在質量控制方面取得了巨大成就，但隨著市場國際化，大量新技術新產品的應用以及產品應用環(huán)境的復雜化，產品認證所依據的標準體系仍需根據實際需求不斷完善，從而更好地服務于聚羧酸減水劑生產者和工程建設者。

5 結語

依據相關標準對聚羧酸系高性能減水劑進行產品認證，可以嚴格控制認證產品質量，提高混凝土工程的質量。聚羧酸減水劑產品認證要把握住質量管理的全過程，使企業(yè)每一個質量控制的過程受控，并實施“過程的監(jiān)視和測量”。通過對聚羧酸系減水劑的產品認證，不僅使客戶的產品質量得到了保證，而且可以使獲證組織的管理績效得到提升，最終促進國家基礎設施的高質量發(fā)展。

參考文獻

[1]李崇智，馮乃謙，王棟民，等.梳形聚羧酸減水劑的制備、表征及其作用機理[J].硅酸鹽學報，2005，33（1）：87-92.

[2]王棟民，房奎圳，張力冉，等.酯類聚羧酸減水劑的微波制備與性能表征[J].建筑材料學報，2017，20（3）：345-351.

[3]劉鑫貴，唐松柏.“一帶一路”重要倡議新形勢下鐵路產品認證與質量管理[J].鐵道技術監(jiān)督，2018，46（2）：18-19，41.

[4]孫麗娟.鐵路產品認證的一致性檢查和檢驗[J].鐵道技術監(jiān)督，2009，37（11）：8-10，23.