孫桂軍 王樹輝 吳鋒

摘 要 本文將詳細介紹在循環(huán)風作用下空氣預(yù)熱器產(chǎn)生堵灰的原因，針對當前空氣預(yù)熱器的運行現(xiàn)狀，提出改善扇形板、改造風道與輸灰裝置、改進控制系統(tǒng)及增強運行經(jīng)濟四項在循環(huán)風作用下空氣預(yù)熱器防堵技術(shù)的具體分析，通過解決空氣預(yù)熱器內(nèi)部的堵灰問題，進而保障了機組的運行安全。

關(guān)鍵詞 循環(huán)風;空氣預(yù)熱器;防堵技術(shù)

引言

電廠鍋爐主要進行燃煤發(fā)電，而空氣預(yù)熱器屬于其內(nèi)部的必備設(shè)備，其運行狀況會直接影響到鍋爐效率與其帶負荷能力。當前國家加大了環(huán)保力度，提升了空氣預(yù)熱器的使用標準，但機組在運行時部分空氣預(yù)熱器仍會產(chǎn)生堵灰行為，形成安全隱患，技術(shù)人員需找到原因并采用科學(xué)方案加以解決，促進其經(jīng)濟效益。

1在循環(huán)風作用下空氣預(yù)熱器產(chǎn)生堵灰的原因

在循環(huán)風的作用下，部分空氣預(yù)熱器在運行過程中仍會出現(xiàn)堵灰現(xiàn)象，其原因主要有三點，其一，電廠內(nèi)部脫硝系統(tǒng)中的氨氣被剝離，當前為適應(yīng)全新的排放標準，多數(shù)電廠對脫硝系統(tǒng)進行了專業(yè)化改造，但由于噴氨量的提升，而引發(fā)氨氣逃逸，在空氣預(yù)熱器中會與SO3形成化學(xué)反應(yīng)，進而生成NH4HSO4。若機組負荷數(shù)與環(huán)境溫度都處在較低的狀態(tài)時，其煙氣溫度也有所下降，進而使催化劑內(nèi)部的活性溫度難以達到理想狀態(tài)。如果催化劑活性度降低，其出口的煙氣含量將難以達標，空氣預(yù)熱器的上方就會堆積較多的NH4HSO4?；贜H4HSO4的凝結(jié)性，其會堵塞空氣預(yù)熱器，因而在氨氣逃逸的情況下會形成硫酸鹽沉積。其二，當煙氣溫度過低時也會造成空氣預(yù)熱器的堵灰現(xiàn)象，通常來講，空氣預(yù)熱器的外壁溫度大約在60～70℃間，當其溫度較低時，如在45～60℃間就會引發(fā)空氣預(yù)熱器的積灰現(xiàn)象，同時，煙氣內(nèi)部的水分與SO3結(jié)合后會形成酸霧，其大多凝結(jié)于顆粒表面，加強了灰塵的附著力。若煙氣溫度下降，其凝結(jié)以后的液滴會附著在硫酸鹽表面，使灰顆粒有了更強的黏附力，此時空氣預(yù)熱器如果處于運行狀態(tài)中，其外壁會產(chǎn)生較厚的灰塵。其三，對空氣預(yù)熱器的清洗不到位也會發(fā)生堵灰現(xiàn)象，工作人員在檢修鍋爐的過程中應(yīng)借用高壓水對空氣預(yù)熱器進行適時清洗，但在清洗時若不將其拆解，其內(nèi)壁將難以獲得沖洗，長年累月后其空氣預(yù)熱器內(nèi)部會堆積灰塵[1]。

2空氣預(yù)熱器在循環(huán)風作用下的防堵技術(shù)分析

2.1 改造扇形板

電廠技術(shù)人員在實行空氣預(yù)熱器防堵技術(shù)時需注重兩方面改造，即控制系統(tǒng)改造與設(shè)備改造，而在實行設(shè)備改造時應(yīng)加強空氣預(yù)熱器中的扇形板。具體來說，為增強循環(huán)風的作用力，空氣預(yù)熱器內(nèi)部應(yīng)開設(shè)循環(huán)風倉，針對扇形板的改造，技術(shù)人員需采用科學(xué)的改造方法，煙氣側(cè)與一次風面的扇形板可處于原始狀態(tài)，而對于扇形板的二次風側(cè)要將其單密封類扇形板，其余量也應(yīng)留出20度的位置。工作人員在安裝單密封類扇形板時，其空氣預(yù)熱器的二次風側(cè)要與二次風位置形成一個15度的角度，進而成為一個循環(huán)風分倉，基于其較強的獨立性，雖然其改造后的沖刷角度有所降低，但節(jié)省了大量的改造工作量，有效降低改造成本。

2.2 改進風道與輸灰裝置

一方面，技術(shù)人員需適時改進風道，理想的循環(huán)風屬于閉式循環(huán)，風道可高效連接循環(huán)風倉的上下兩端，在循環(huán)風道內(nèi)部應(yīng)安裝循環(huán)風機，加強其高溫防磨性能，而循環(huán)風機可作為循環(huán)風的主要動力來源。在改造扇形板的過程中，技術(shù)人員改變了部分裝置的進出口形狀，基于形狀的變化，風道的改造也變得更為容易，在開展風道改造時，在二次風側(cè)的附近可隔出一個角，繼而滿足風道裝置的多種功能。

另一方面，在改造了扇形板與風道后，技術(shù)人員還需重新設(shè)計輸灰裝置，由于磨料沖刷方式的改變，在進行輸灰設(shè)計時可添加磨料補給體系，系統(tǒng)的設(shè)置要將運行成本納入考慮范疇中，對于磨料材質(zhì)的選擇，可挑選合適的省煤器輸灰管，其管頭需采用陶瓷片，進而有效避免輸灰管管道彎頭的磨損[2]。

2.3 改善控制系統(tǒng)

除了設(shè)備系統(tǒng)的改造外，還需加強控制系統(tǒng)的改造工作，首先，技術(shù)人員應(yīng)改造電氣，在空氣預(yù)熱器附近安置兩臺循環(huán)風機，其接入電壓的數(shù)值為6300V，在循環(huán)風分倉的出入口處都要設(shè)立壁溫檢測系統(tǒng)，而煙氣的出口也需安設(shè)測試儀，在灰倉內(nèi)部安置料位計，并將每個設(shè)備的控制信號輸入系統(tǒng)內(nèi)部。其次，技術(shù)人員還應(yīng)將自動控制設(shè)備連入系統(tǒng)中，運用信息技術(shù)開展其啟動與停止程序，

具體來講，其啟動程序的關(guān)鍵在于關(guān)閉閥門，在開啟循環(huán)風機后，運用該風機的變頻調(diào)節(jié)功能實現(xiàn)設(shè)備的啟動;而停止程序則利用技術(shù)清掃程序，依照順序關(guān)閉風機變頻器與循環(huán)風機，在將所有閥門關(guān)閉以后，其停止程序結(jié)束。最后，技術(shù)在開展相關(guān)程序時，如自動清掃，應(yīng)合理設(shè)置數(shù)據(jù)的初始參數(shù)，即每清掃一次可間隔8～9小時，清掃的時間為1h等。

2.4 加強運行經(jīng)濟

當采用空氣預(yù)熱器防堵技術(shù)后，其循環(huán)風機可正常運行，工作人員需實時掌握其運行時的經(jīng)濟狀況。第一，基于新增了兩臺循環(huán)風機，其額定電流也要有所下調(diào)，可設(shè)置為原來的75%，根據(jù)電廠的實際用電，其增加的耗電率為（0.75*24*0.85*65*1.732*6.3）/8763225*2*100%=0.2477%，而通過其發(fā)電量可計算出其耗電總量為0.2477%*271660000*10-4=67.3萬kWh，而電價的損失則為67.3萬kWh*0.336元/kWh=22.6萬元。通過計算后的數(shù)據(jù)電廠管理人員可掌握當前風機運行的經(jīng)濟狀況，在整個改造期間，其損失了22.6萬萬，增耗了67.3萬kWh。第二，空氣預(yù)熱器與其周遭的環(huán)境在經(jīng)過改造后，其性能與運行質(zhì)量有了明顯的提升，同時，在日常工作中，工作人員也應(yīng)注意空氣預(yù)熱器的清洗工作，每次完成運行工作后都需對其實行全面整理與清洗，防止其內(nèi)壁的灰塵影響設(shè)備的運行工作。

3結(jié)束語

綜上所述，為保障機組穩(wěn)定與安全的運行，技術(shù)人員應(yīng)加強空氣預(yù)熱器的研究工作，由于多種因素而引發(fā)的空氣預(yù)熱器的堵塞問題，經(jīng)過調(diào)查與研究后，在掌握其積灰原因的基礎(chǔ)上運用防堵技術(shù)對機組系統(tǒng)進行適時改造，從而降低運行成本，促進發(fā)電行業(yè)的整體發(fā)展與經(jīng)濟效益。

參考文獻

[1] 景勤智.解決空氣預(yù)熱器出口溫度偏低的措施方案[J].機械研究與應(yīng)用，2020，33（2）：195-200.

[2] 王忠寶.空氣預(yù)熱器堵塞機理及防堵對策研究[J].節(jié)能技術(shù)，2020， 38（1）：85-89.

作者簡介

孫桂軍（1981-），男，遼寧撫順人;學(xué)歷：本科，職稱：工程師，現(xiàn)就職單位：朝陽燕山湖發(fā)電有限公司，研究方向：電廠空預(yù)器研究。