鄧春明 李宏召

【摘 ?要】當(dāng)前，煤礦企業(yè)在采掘工作實(shí)施階段，加大了機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用力度，主要是改變傳統(tǒng)化采掘方式，借助相關(guān)機(jī)械設(shè)備取代人工，這樣既能在采掘階段降低安全事故發(fā)生率，又能提高采煤工作效率，有效控制煤礦采掘成本。同時(shí)，在新時(shí)代發(fā)展背景下，煤礦企業(yè)具有較強(qiáng)的創(chuàng)新意識(shí)與能力，明確發(fā)展目標(biāo)，可以保證煤礦采掘工作向自動(dòng)化方向發(fā)展，進(jìn)而為煤礦企業(yè)創(chuàng)造巨大的綜合效益。

【關(guān)鍵詞】機(jī)械自動(dòng)化;煤礦;采掘

引言：

眾所周知，煤礦采掘工作既復(fù)雜又危險(xiǎn)，采用人工采掘方式，不僅會(huì)使工作人員生命安全受到一定威脅，而且還會(huì)對(duì)煤礦采購(gòu)效率提升造成阻礙。對(duì)此，在煤礦企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展階段，在此方面加大機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用力度，滿(mǎn)足供給側(cè)改革要求的同時(shí)，還能保證煤礦資源開(kāi)采量，為各領(lǐng)域提供相應(yīng)的煤礦資源，提升煤礦企業(yè)服務(wù)效能，重點(diǎn)解決煤礦采掘安全事故，對(duì)現(xiàn)代化煤礦產(chǎn)業(yè)可持續(xù)起到促進(jìn)作用。

一、機(jī)械自動(dòng)化對(duì)煤礦采掘的影響

（一）增強(qiáng)采掘安全性

因煤礦采掘工作危險(xiǎn)性較高，煤礦企業(yè)自身在此方面注重安全問(wèn)題處理，把重心放在現(xiàn)場(chǎng)采掘與事故防控方面，為現(xiàn)場(chǎng)工作人員生命安全提供基礎(chǔ)保障。同時(shí)，在現(xiàn)場(chǎng)采掘過(guò)程中應(yīng)用機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)，也為監(jiān)管部門(mén)開(kāi)展管理工作提供便利條件，可對(duì)每項(xiàng)工作進(jìn)展情況跟蹤管理，最大限度地解決煤礦生產(chǎn)中中的安全問(wèn)題，避免存在安全隱患，從而增強(qiáng)煤礦采掘安全性[1]。再加上專(zhuān)業(yè)化技術(shù)人員的規(guī)范管控，有效降低設(shè)備故障發(fā)生率，影響煤礦采掘進(jìn)度與效率，使常規(guī)安全問(wèn)題有效控制與處理，為工作人員提供安全的工作環(huán)境，保證各項(xiàng)工作有序?qū)嵤?/p>

（二）開(kāi)采率提升

因傳統(tǒng)化采掘技術(shù)已經(jīng)無(wú)法滿(mǎn)足現(xiàn)代化煤礦企業(yè)發(fā)展要求，眾多煤礦企業(yè)在此方面加大投資力度，無(wú)論是對(duì)機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)引進(jìn)還是對(duì)相關(guān)機(jī)械設(shè)備的應(yīng)用，均能增強(qiáng)采掘安全性的同時(shí)，提升煤礦資源開(kāi)采率，依據(jù)實(shí)施效果說(shuō)明先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用的必要性。以此為基礎(chǔ)，煤礦企業(yè)自身也加大資源采掘方式創(chuàng)新力度，遵循“因地制宜”原則，通過(guò)對(duì)采掘方式合理應(yīng)用，保證各項(xiàng)工作質(zhì)量與效率不斷提升，有效解放勞動(dòng)力，合理縮減煤礦采掘時(shí)間，營(yíng)創(chuàng)更大的經(jīng)濟(jì)效益。

（三）降低生產(chǎn)成本

目前，在煤礦資源采掘階段，機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)發(fā)揮重要作用，成為煤礦企業(yè)重要的機(jī)械設(shè)備之一，考慮機(jī)械設(shè)備操作規(guī)范性，企業(yè)在此方面對(duì)工作人員專(zhuān)業(yè)能力提出較高要求，并組建專(zhuān)業(yè)化煤炭采掘隊(duì)伍，全面掌握機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)與相關(guān)設(shè)備的應(yīng)用要求，用機(jī)械設(shè)備逐漸取代人工，既是對(duì)生產(chǎn)人員生命安全保護(hù)，又能節(jié)省大力的人工費(fèi)用，影響煤礦采掘成本與綜合效益，并對(duì)煤礦企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展帶來(lái)積極影響[2]。

二、機(jī)械自動(dòng)化在煤礦采掘中的應(yīng)用

（一）煤礦掘進(jìn)

從以往煤礦采掘工作模式實(shí)施效果方面探究，所選擇的采掘設(shè)備、采掘技術(shù)等均比較落后，在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施階段成為最重要的阻礙因素，影響煤礦采掘質(zhì)量與效率，并使此環(huán)節(jié)中存在較大的安全隱患。再加上人為因素影響，極易發(fā)生安全事故，實(shí)施效果不理想，使煤礦企業(yè)面臨較大的經(jīng)濟(jì)損失。

對(duì)此情況，煤礦企業(yè)在創(chuàng)新發(fā)展階段充分意識(shí)到機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)對(duì)煤礦采集的影響性，投入相應(yīng)的人力、物力、財(cái)力等，在采掘技術(shù)、配套設(shè)施等方面均有顯著變化。其中，較常用的是掘進(jìn)機(jī)，因設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)清晰，只需對(duì)液壓系統(tǒng)有效控制，就能保證煤礦采集工作穩(wěn)定狀態(tài)。同時(shí)，各機(jī)械元件互不干擾，保證煤礦采掘工作的穩(wěn)定性、安全性，避免發(fā)生安全事故，提升煤礦采掘工作的效率。

（二）煤礦綜采

分析煤炭綜采工作具體要求，在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用頻率較高的機(jī)械設(shè)備是采煤機(jī)，受機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)影響，有效控制煤礦采掘進(jìn)程，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況與采掘要求，只需利用變頻調(diào)速牽引控制采煤機(jī)運(yùn)行狀態(tài)與效率，合理控制機(jī)械設(shè)備運(yùn)行階段的資源消耗情況，符合節(jié)能、環(huán)保等生產(chǎn)要求[3]。再加上支架在煤礦采掘中的鞏固作用影響，能解決巷道坍塌問(wèn)題，詳細(xì)探究引發(fā)此問(wèn)題的主要原因，合理控制機(jī)械設(shè)備采掘階段的震動(dòng)或其他原因，為現(xiàn)場(chǎng)工作人員生命安全進(jìn)行相應(yīng)保護(hù)。

例如：某煤礦企業(yè)在創(chuàng)新發(fā)展階段，借助機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)調(diào)控采煤機(jī)支架方向，分析支架方向調(diào)控的方式較多，把重心放在煤礦采掘工作效率方式，存在JOY7LS6C-LWS834型雙滾筒采煤機(jī)進(jìn)行實(shí)踐探究。了解該設(shè)備的采購(gòu)范圍2.50-4.51，總裝機(jī)功率2125kW，供電電壓3300，臥底量495mm，滾筒直徑2500，滾筒截深865mm，生產(chǎn)能力3500，最大牽引速度33。其中，該設(shè)備選擇的液壓支架是鄭煤ZFP21000/26/41D型號(hào)，在應(yīng)用階段對(duì)各項(xiàng)信息技術(shù)詳細(xì)記錄，為后續(xù)設(shè)備支架方向調(diào)控與檢修等提供重要依據(jù)。掌握該型號(hào)支架工作阻力21000，支撐高度2600-420mm，支架中心距2050，移架步距865mm，控制方式選擇電液控制，推移速度8s，支護(hù)強(qiáng)度1.38，泵站壓力31.5MPa。結(jié)合采煤機(jī)與液壓支架技術(shù)特征詳細(xì)探究，編制相應(yīng)的采掘方案，整體實(shí)施效果較突出。

（三）監(jiān)控系統(tǒng)

機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)對(duì)煤礦采掘監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)用效果也會(huì)產(chǎn)生一定影響，在此方面是借助先進(jìn)技術(shù)對(duì)監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行形式不斷創(chuàng)新，考慮監(jiān)控系統(tǒng)的距離遠(yuǎn)、位置分散等特點(diǎn)，工作人員只需結(jié)合監(jiān)控系統(tǒng)中所產(chǎn)生的新數(shù)據(jù)詳細(xì)記錄，就能獲取相應(yīng)的信息數(shù)據(jù)，對(duì)比采掘方案與防控措施，及時(shí)調(diào)整采掘方式與進(jìn)度，有效規(guī)避常規(guī)安全問(wèn)題持續(xù)性發(fā)生[4]。同時(shí)，在網(wǎng)絡(luò)技術(shù)綜合應(yīng)用下，還能優(yōu)化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、強(qiáng)化系統(tǒng)功能，打造集成化監(jiān)控系統(tǒng)，用不同線路與調(diào)度室連接、運(yùn)用光纖傳導(dǎo)模式及光纜與礦井調(diào)度室、集運(yùn)配電室、礦井配電室等區(qū)域連接，能形成完整的礦井監(jiān)控控制網(wǎng)絡(luò)，強(qiáng)化集成監(jiān)控系統(tǒng)診斷功能，可在采掘工作各階段的進(jìn)展情況全方位監(jiān)管，便于在問(wèn)題發(fā)生前就發(fā)現(xiàn)與解決，從而保證后續(xù)工作有序進(jìn)行。

此外，采掘工作實(shí)施階段，會(huì)遇到煤層變化問(wèn)題，還借助監(jiān)管系統(tǒng)中所提供的信息數(shù)據(jù)，對(duì)比現(xiàn)場(chǎng)采掘情況，可對(duì)煤層進(jìn)行自動(dòng)切割，便于對(duì)其內(nèi)部軟硬度詳細(xì)分析，以此為基礎(chǔ)，適當(dāng)調(diào)整設(shè)備采掘速度，避免此環(huán)節(jié)發(fā)生安全事故。再加上各部門(mén)的相互交流與協(xié)助，能保證工作人員積極參與現(xiàn)場(chǎng)，各部門(mén)協(xié)作意識(shí)與能力增強(qiáng)，完成崗位工作的同時(shí)，還能為后續(xù)工作開(kāi)展各項(xiàng)影響因素詳細(xì)探究，編制相應(yīng)的防控措施，規(guī)避煤礦采掘階段安全事故持續(xù)性發(fā)生。

結(jié)語(yǔ)：

從煤礦產(chǎn)業(yè)長(zhǎng)久發(fā)展角度分析，機(jī)械自動(dòng)化在煤礦采掘中發(fā)揮著重要作用，既能增強(qiáng)煤礦采掘安全性，又使煤礦開(kāi)采率不斷提升，有效降低煤礦采掘生產(chǎn)成本，成為煤礦企業(yè)智能化發(fā)展重要前提。當(dāng)前，眾多煤礦企業(yè)對(duì)此引起重視，均加大機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用力度，主要環(huán)節(jié)包括煤礦掘進(jìn)、煤礦綜采、監(jiān)控系統(tǒng)等，整體實(shí)施效果良好，煤礦企業(yè)綜合效益具備良好的基礎(chǔ)保障，增強(qiáng)我國(guó)煤礦領(lǐng)域發(fā)展地位。

參考文獻(xiàn)：

[1]閆錦華.煤礦采掘機(jī)械自動(dòng)化和智能化應(yīng)用研究[J].當(dāng)代化工研究，2020，32（22）：71-72.

[2]劉日青.機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)在煤礦采掘中的應(yīng)用研究[J].內(nèi)蒙古煤炭經(jīng)濟(jì)，2019，6（23）：31-32.

[3]楊路余.機(jī)械自動(dòng)化在煤礦采掘中的應(yīng)用[J].當(dāng)代化工研究，2019，68（07）：123-124.

[4]梁曉旭.淺談機(jī)械自動(dòng)化在煤礦采掘中的應(yīng)用[J].建材與裝飾，2018，42（03）：247-247.