趙晶

【摘 ?要】在生產(chǎn)和加工各種零件中，機(jī)械加工對其品質(zhì)和性能的影響也是很重要，合理地設(shè)計和控制各種機(jī)械加工工藝流程，對于提高各種零件的精度有著非常重要的指導(dǎo)意義。若工件的形狀和誤差太大，可能會導(dǎo)致體外動力學(xué)作用的尺寸大于公差帶，從而嚴(yán)重影響到裝配的精度。對此，在零部件制造中的許多環(huán)節(jié)內(nèi)均需要把產(chǎn)品質(zhì)量和安全性保證擺到首要的位置。在進(jìn)行加工零部件的整個過程中，影響質(zhì)量的因素有許多，其中所謂的機(jī)械加工占比例最大。

【關(guān)鍵詞】機(jī)械加工;尺寸;精度

1機(jī)械部分及零件原材料的合理選擇

1.1滿足實際經(jīng)濟(jì)應(yīng)用的需要

機(jī)械零部件質(zhì)量比較高，便于能有效地提高保證機(jī)械設(shè)備正常運行工作的穩(wěn)定性能，延長了設(shè)備使用壽命周期，節(jié)約了機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)成本。在對于材料的總使用成本中，材料價格所需要占的成本比例相對較大，通常來說是高于材料總使用成本的30%-70%;對于零件進(jìn)行加工和養(yǎng)護(hù)維修時所需要發(fā)生的一切費用，這些費的成本通常需要盡可能地得到降低;高效地合理使用金屬材料，如用精鑄及冷拉鑄的毛坯等等這均可有效地大大減少對于零件加工和維修切削金屬材料不必要資源上的損耗，使得金屬材料的綜合利用率大大提高;在對于一些大批量的金屬零件直接進(jìn)行替換生產(chǎn)中，便是因為我們常常需要根據(jù)各種結(jié)合件和原材料的使用情況等來進(jìn)行合理化的替換合金使用，最好的還是選擇采用耐磨性能相對較高的碳鋼鑄鐵，經(jīng)過特殊工藝熱處理后的這種碳鋼鑄鐵制品可用來直接進(jìn)行替換金屬合金。

1.2滿足其工藝和性能的要求材料的工藝特點

材料的工藝特點是指一個材料自身滿足不同的加工技術(shù)和制造工藝要求的能力，即選擇的材料在進(jìn)行加工和制造的過程中，容易被人們制造，且可以保證質(zhì)量，最終生產(chǎn)成品。通常對于金屬的切削和加工特殊性能所用金屬和刀具的耐久性需要設(shè)定為 60min 的切削速度，這種切削速度設(shè)定得越高，則其金屬的切削特殊性能越出色;材料的熱加工和工藝特性往往包括了鑄造和焊接的性能。

1.3滿足材料在實際使用生產(chǎn)過程

實踐中的本質(zhì)需要和使用性能日益提升的基本本質(zhì)要求即使用時的性能在材料的實際使用中已經(jīng)得到了充分體現(xiàn)，其被作為在材料選材以及工藝生產(chǎn)流程中必須首先進(jìn)行要充分考慮的一個重要本質(zhì)影響因素。各種小型零件由于所需的材料使用性能都一樣是因此有著很大的的差異，一些小型零件由于所需的材料強(qiáng)度比較大，部分大型零件由于所需的材料耐磨性相對比較高，還有部分小型零件則只是需要為了確保美好的產(chǎn)品外觀，但對于使用性能卻是沒有什么大的要求。所以，我們需要對零件的大致應(yīng)用性能進(jìn)行正確地評判，保障材料的選擇合理。

1.4滿足機(jī)械設(shè)計要求的特點

機(jī)械部件加工原材料必須符合多種要求，如經(jīng)濟(jì)性能、技術(shù)性能和實際使用性。在材料的經(jīng)濟(jì)效益和性能上，在完全確保了質(zhì)量的前提下，減少了采購材料成本和資源的消耗，凸顯了利用率更高的原材料功能，使用普通、性能相近的原材料以此來增強(qiáng)生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益;在切削加工工藝和技術(shù)性能上，考慮到切削工藝的要求，使用各種熱加工工藝的原材料必須要滿足多種性能的需求，例如具有符合國家標(biāo)準(zhǔn)的鑄造及熱處理等，滿足加工的條件，使用各種切削工藝的原材料必須滿足優(yōu)良的切削特性;在零部件的使用性能上，結(jié)合各種零部件的使用要求，選擇材料，參照各種零部件來探究它們的強(qiáng)度、耐磨性等，明確匹配相符合的性能。

1.5選擇材料的主要途徑和方法

由于機(jī)械零件材料的正確選擇很大程度上會直接影響到產(chǎn)品的周期和成本，在對一些產(chǎn)品中零件材料進(jìn)行選擇在具有確保其性能的條件下，選擇使用成本較低的材料，而且使用周期也不長，部分材料需要花費相當(dāng)多的成本，而且質(zhì)量也更好，可以持續(xù)使用，便于維修，節(jié)能出色，經(jīng)濟(jì)性也比較高。所以，在對材料類型進(jìn)行選擇時，需要綜合考慮其大體狀態(tài)，選用優(yōu)質(zhì)和可靠的材料，以便節(jié)約成本。在正確地選取各種機(jī)械零部件的材料時，還必須將其制造和生產(chǎn)的工藝綜合考慮到內(nèi)，根據(jù)其所用的加工和生產(chǎn)模具的形態(tài)來對其進(jìn)行總體的考量，不但必須要綜合計算各種材料的加工費用，還必須結(jié)合相應(yīng)的有關(guān)工序和成本，選擇恰當(dāng)?shù)牟牧稀?/p>

2機(jī)械設(shè)計加工過程之中的常見問題

2.1加工精度問題

從一個關(guān)于機(jī)械設(shè)計和加工的每一個環(huán)節(jié)角度來看，機(jī)械零配件的精確性和加工的準(zhǔn)確性都會受到許多因素的影響，比如工具、技術(shù)水平、原材料和操作者的綜合素質(zhì)等。同時，人為原因還有可能導(dǎo)致整個機(jī)械精確性出現(xiàn)錯誤。

2.2加工材料的問題

我們在進(jìn)行機(jī)械設(shè)計和加工的這個階段，對于加工材料的選用將在很大程度上影響關(guān)系到零件加工的各種要素.比如材質(zhì)可能直接影響到其性能、使用壽命和強(qiáng)度指標(biāo)等。所以我們在開始機(jī)械設(shè)計和加工過程中必須將其與所需要加工材料的實際條件相結(jié)合才能選擇恰當(dāng)?shù)牟牧稀＿@就需要事前對于零件和類型較為復(fù)雜的零部件以及類型較為復(fù)雜的零部件所用材料做出正確的選擇，然而這往往又成為了容易被人們所忽視的一個地方。對于機(jī)械加工設(shè)計而言，需要考慮的因素很多。并且所采用的材料也非常難以確保其在每個方面都只能具備優(yōu)良的性能。

2.3質(zhì)量問題

機(jī)械零配件的品牌和質(zhì)量直接影響到整個機(jī)械的壽命和品牌。而對于零部件的品質(zhì)和安全性是與所需要的材料、設(shè)計各個環(huán)節(jié)和加工技術(shù)水平等各種方面密切相關(guān)的。但是我們在實際加工的整個過程中往往還是需要充分地考慮如何達(dá)到最后產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)效益和最高的產(chǎn)出.而這些問題也是許多企業(yè)不愿進(jìn)行對機(jī)械設(shè)計和驗證的一個重要原因。還有些企業(yè)就是對于加工和監(jiān)督問題也沒有足夠的重視。

3解決機(jī)械設(shè)計加工過程中存在的問題的策略

3.1注意各種加工工序的合理選用

為了盡可能多地保證我們的機(jī)械產(chǎn)品在生產(chǎn)和加工的過程中都能夠?qū)崿F(xiàn)預(yù)期的生產(chǎn)和制造效果，保證了產(chǎn)品的安全和質(zhì)量，所以我們的技術(shù)人員就需要在生產(chǎn)和加工機(jī)械產(chǎn)品在生產(chǎn)的整個過程中對各種加工工序都進(jìn)行一個系統(tǒng)的思想和綜合評估，對于機(jī)械產(chǎn)品在生產(chǎn)和加工的過程中遇到的諸多困惑和問題都做到了心中有數(shù)。在我們的設(shè)計和加工工序中，需要我們采用一種科學(xué)合理的手段和方式來進(jìn)行，保證所有的設(shè)計和加工過程都能夠完全符合專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，在保障產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)和前提下盡可能多地降低生產(chǎn)成本，這就是我們在機(jī)械設(shè)計和加工這個行業(yè)中一直需要努力的目標(biāo)和方向。

3.2注意對于加工材料的合理選擇

由于加工材料一直是我們所制造產(chǎn)品的主體和職稱，所以我們?yōu)榱吮M可能多地提高機(jī)械產(chǎn)品的加工和質(zhì)量，就必須高度地認(rèn)識到對于加工材料的正確選擇，就必須要接個所制造產(chǎn)品的具體實際特點，并且選擇合理的材料。并且針對生產(chǎn)的材料和工藝進(jìn)行了合理的選擇和評估，保證了客戶各種多元化的要求，充分考慮了材料的特殊性價比和原材料質(zhì)量，這樣我們才能夠為整個機(jī)械制造廠家和企業(yè)自身創(chuàng)造更高的經(jīng)濟(jì)效益。

3.3注意加工時的切削參數(shù)設(shè)置

由于機(jī)械產(chǎn)品的加工都是離不開切削技術(shù)，所以我們在加工時就需要特別注意切削參數(shù)的選擇，只有確保了合理切削參數(shù)設(shè)定和選擇，這樣我們才可以有效地保證從加工中提取和生產(chǎn)的各種新型產(chǎn)品的加工質(zhì)量，保障我們所生產(chǎn)的各種新型產(chǎn)品都能夠在加工中得到合理地運用。同時我們在對于切削參數(shù)進(jìn)行選擇和設(shè)定的過程中，還需要做到充分考慮各種受影響的因素，保證產(chǎn)品切削質(zhì)量。

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