王海濤

摘 要：本文主要對化工設(shè)備當(dāng)中離心泵的使用原理進(jìn)行了闡述，并針對離心泵在使用過程中出現(xiàn)的一系列故障進(jìn)行了分析與探討，從離心泵的運行維護(hù)、故障檢修、拆裝與清洗等方面開展維修方法上的研究，以供參考。

關(guān)鍵詞：化工設(shè)備;離心泵;使用及維修

1 化工設(shè)備之離心泵的使用

1.1 離心泵的結(jié)構(gòu)組成

離心泵的整體由多種部分組合而成，主要包括葉輪與副葉輪、泵體與泵蓋、泵軸和導(dǎo)葉，連接架與控制器等部分。這其中最為關(guān)鍵的一環(huán)就是泵體，泵體內(nèi)部可分為三部分，分別是吸入室、儲液室以及氣液分離室?；て髽I(yè)或單位通常會用到兩種多級離心泵，一種是蝸殼式多級離心泵，另一種是分段式多級離心泵。蝸殼類多級離心泵內(nèi)部結(jié)構(gòu)具有中開性的特點，維修難度較小，有利于將葉輪進(jìn)行對稱分布。不過該結(jié)構(gòu)方式的工藝性較差，泵體的外形看上去十分復(fù)雜，導(dǎo)致該類離心泵應(yīng)用范圍有限。相比之下分段式離心泵具有結(jié)構(gòu)緊湊的特點，應(yīng)用范圍較廣，容易被多數(shù)化工企業(yè)使用。在設(shè)計多級離心泵時，要著重考慮首級葉輪的設(shè)計方案，盡量選用雙吸式渦輪來達(dá)到溫度穩(wěn)定性高、流量程度大的要求。另外還可以保證內(nèi)部壓力穩(wěn)定，相比于單層泵體結(jié)構(gòu)具有安全隱患的問題，使用雙層泵體式結(jié)構(gòu)有利于提高內(nèi)部安裝的穩(wěn)定性[1]。

1.2 離心泵的工作原理

現(xiàn)如今隨著化工行業(yè)的高速發(fā)展，離心泵在其中發(fā)揮著越來越重要的作用。離心泵具有技術(shù)較成熟、性價比較高的優(yōu)良性能，在化工行業(yè)中被廣泛使用。離心泵在化工產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)流程當(dāng)中主要承擔(dān)傳輸介質(zhì)的增壓任務(wù)，其原理是通過電動機內(nèi)部的高速運轉(zhuǎn)推動葉輪旋轉(zhuǎn)，再借助離心力的原理將介質(zhì)輸送至葉輪邊緣。在此過程中離心泵的動能不斷增加，順著泵殼中的流道將介質(zhì)排向出口，與此同時葉輪內(nèi)部在甩出介質(zhì)后出現(xiàn)短暫的真空區(qū)域，因此能夠?qū)⒐艿郎系慕橘|(zhì)再次吸入其中，依靠壓差的原理持續(xù)不斷的輸入泵體內(nèi)。工作人員在對離心泵進(jìn)行操作時必須注意以下幾點要求：

第一，切勿在無水的環(huán)境下使用離心泵，禁止以調(diào)動吸入口的方式來減少排量，切勿在流量過低時運轉(zhuǎn)離心泵;第二，要嚴(yán)格監(jiān)控離心泵的使用流程，必須防止填料箱發(fā)生泄露的情況;第三，要保證機械的密封部分有充足的水流進(jìn)行沖洗，對于水冷類軸承使用的水流切勿過量;第四，禁止施加過量的潤滑劑;第五，工作人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)規(guī)定的周期開展檢查工作，通過創(chuàng)建運轉(zhuǎn)記錄表的方式來測量并記錄離心泵工作時產(chǎn)生的一系列信息數(shù)據(jù);第六，離心泵的主體不能脫離水面12m及以上，否則離心泵將無法工作。

2 化工設(shè)備之離心泵的維修方法

2.1 運行前與運行后維護(hù)

工作人員在開展離心泵維護(hù)工作的過程中，應(yīng)當(dāng)注重對其進(jìn)行運行前維護(hù)，能夠及時發(fā)現(xiàn)存在安全隱患的離心泵并對其進(jìn)行更換。采用該方法可防止出現(xiàn)重大故障問題，還可以減少維護(hù)的資金成本，延長離心泵的使用年限，為離心泵的常規(guī)使用保駕護(hù)航，從而提升化工企業(yè)的生產(chǎn)水平。為此，在開展運行前維護(hù)的過程中，工作人員應(yīng)當(dāng)提前規(guī)劃好維護(hù)的實踐，有針對性地做好維修計劃。另外，工作人員還應(yīng)當(dāng)及時檢查并更換離心泵中容易損壞的零部件，否則會造成企業(yè)出現(xiàn)不必要的財產(chǎn)損失。

相比于離心泵運行前的維護(hù)，針對離心泵使用后的維護(hù)工作同樣至關(guān)重要。離心泵在長期運行后內(nèi)部必定會產(chǎn)生污垢，工作人員應(yīng)當(dāng)定期對離心泵開展清洗工作，確保離心泵的清潔干凈。在使用完離心泵后，工作人員可以先倒出機體內(nèi)的液體，這一步的目的是為了避免高溫或低溫天氣出現(xiàn)凝結(jié)或揮發(fā)的現(xiàn)象，從而對機體造成損害與污染。

通常情況下化工企業(yè)都會配備備用的離心泵，備用泵的目的是為了避免運行中的機體發(fā)生故障對生產(chǎn)工作造成不利影響。針對備用的離心泵設(shè)施，工作人員應(yīng)當(dāng)解決好閥門未曾關(guān)嚴(yán)、內(nèi)部溫度過高的問題，提高備用離心泵設(shè)施的穩(wěn)定性。另外工作人員還應(yīng)當(dāng)及時調(diào)換被損壞與生銹的部件，要清理好機體表層的灰塵與液體，確保備用的離心泵能夠保存完好。

2.2 檢修電機故障

①葉輪與口環(huán)。通常情況下離心泵出現(xiàn)故障是由于泵機中的葉輪吸進(jìn)了大量雜質(zhì)的原因，也有一部分是因為遭受氣蝕影響造成葉輪受損。倘若葉輪與葉片遭受氣蝕的情況較嚴(yán)重，只是采取更換葉輪的方法已經(jīng)不能奏效，工作人員還應(yīng)當(dāng)注意葉輪與口環(huán)的加工標(biāo)準(zhǔn)是否合格。作為機體的密封部件，口環(huán)出現(xiàn)磨損的原因多數(shù)是因為安裝工作不夠嚴(yán)謹(jǐn)造成的。一旦口環(huán)發(fā)生磨損嚴(yán)重的情況，工作人員應(yīng)當(dāng)及時進(jìn)行更換或者及時修復(fù)，否則會導(dǎo)致離心泵出現(xiàn)工作效率低下，出力程度小的后果;②平衡裝置。在工作過程中離心泵需要借助平衡裝置來消除過大的軸向力，因此必須確保平衡裝置內(nèi)部暢通無阻。針對某些型號較大的離心泵，工作人員應(yīng)當(dāng)借助背靠背的方法安裝葉輪，從而消除軸向力來提高平衡裝置的工作效率;③密封部位。通常而言，泵機在長期工作后會導(dǎo)致密封部位輕微滑動，進(jìn)而造成內(nèi)部流體泄露。為了做好機械密封工作，工作人員需要對泵機運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性進(jìn)行測試，尤其是測試泵機的密封性能;④泵軸。為了防止泵軸出現(xiàn)裂紋，工作人員應(yīng)當(dāng)控制泵軸表層的磨損程度，合理限制泵軸的彎曲程度，也可以依靠螺旋壓力機等設(shè)備協(xié)助工作;⑤軸承溫度。離心泵在使用的過程中常常會出現(xiàn)軸承溫度過高的問題，倘若不能有效降低軸承溫度，久而久之就會造成軸承被燒毀的后果。究其原因是因為軸向力缺乏穩(wěn)定性所引起的。為此，相關(guān)維修人員應(yīng)當(dāng)選用高質(zhì)量的潤滑油適量地添入軸承內(nèi)，要防止?jié)櫥团c水混合，以此確保軸承內(nèi)溫度正常。另外通過清除軸承內(nèi)部鐵屑的方式，也可以有效降低軸承的溫度。

2.3 拆裝與清洗

由于多級離心泵存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜的特點，因此需要拆裝工作者具備較高的專業(yè)能力素養(yǎng)，還需要注意以下三點要求：第一，要檢查好預(yù)備配型。檢查的主要內(nèi)容有轉(zhuǎn)子的運轉(zhuǎn)速度、同心程度與位移程度等，通過檢查能夠保證轉(zhuǎn)子穩(wěn)定運行，進(jìn)而減少工作磨損造成的不利影響。第二，要將內(nèi)部零件裝配成小型部件。通常而言多級離心泵機體內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零件數(shù)量較多，對密封環(huán)和葉輪間的空隙要求十分嚴(yán)格。為此工作人員應(yīng)當(dāng)對葉套進(jìn)行分析和配置，確保零件能夠有效拆換。第三，按規(guī)定裝配機械密封。多級離心泵往往需要非常高的機械密封性，因此工作人員必須保證離心泵的密封功能優(yōu)良。為此工作人員要做到以下三點要求：首先，要參照密封的規(guī)定選好合適的規(guī)格，保證零部件沒有問題;其次，要檢測好密封部件，尤其要保證動環(huán)與靜環(huán)之間的端面接觸正常;再次，要保證軸套表層清潔，運用打光、修平等手段清理干凈表面的毛刺;最后，安裝時要擦洗零件確保清潔，從而防止出現(xiàn)磨損的狀況。

除此之外，在對離心泵開展清洗工作的過程中，工作人員可以采用以下3種清洗方法：第一是運用油路驟冷或驟熱的原理清洗離心泵;第二是運用開關(guān)油路閥門的方法清洗離心泵;第三是運用氮氣打進(jìn)管道的方法清洗油路。

在對離心泵開展清洗工作之前，工作人員要重視清洗前的準(zhǔn)備工作。第一步要先在離心泵的油箱內(nèi)添加適量的潤滑油進(jìn)行清洗;第二步是運用外部敲打的方原理打開過濾器，將內(nèi)部角落中的雜質(zhì)清理干凈;第三步是吹干雜質(zhì)，逐步安裝好過濾器的濾芯，另外還要安裝一面臨時的過濾網(wǎng)以避免雜質(zhì)回流進(jìn)入油箱。

2.4 其他檢修措施

除了上述維修措施以外，工作人員還可以開展其他維護(hù)措施，例如創(chuàng)新維修方式，依靠新型科技手段維修離心泵出現(xiàn)的故障，提高維修效率。另外維修部門還應(yīng)當(dāng)完善維修機制，對工作人員開展科學(xué)指導(dǎo)與學(xué)習(xí)培訓(xùn)，提升工作人員的專業(yè)知識與維修技術(shù)，利用獎懲機制加強維修工作者的責(zé)任意識，調(diào)動其工作的積極性。

3 結(jié)論

總而言之，在我國化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展的過程中離心泵的運用起到至關(guān)重要的作用。針對離心泵運行時出現(xiàn)的一系列故障問題，工作人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)實際情況綜合考慮相應(yīng)的維修措施，從離心泵運行前、運行過程中、運行后三方面開展維修措施，確保離心泵能夠高效、穩(wěn)步運行，進(jìn)而推動我國化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

[1]李健.離心泵振動常見原因分析及預(yù)防措施[J].化工設(shè)計通訊，2020，46（03）：138-139.