閔錚

摘 要：壓力容器屬于一種比較特殊裝備，已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于不同領(lǐng)域，這對(duì)我國工業(yè)化發(fā)展水平提高有很大作用，壓力容器在盛放有毒氣體或是液體期間，可能會(huì)出現(xiàn)泄露，因此應(yīng)加強(qiáng)對(duì)壓力容器安全檢驗(yàn)以及檢測(cè)，可是在現(xiàn)階段進(jìn)行壓力容器檢測(cè)期間經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)誤差，會(huì)對(duì)壓力容器質(zhì)量造成不利，以下針對(duì)壓力容器檢驗(yàn)檢測(cè)誤差成因及解決措施進(jìn)行概述。

關(guān)鍵詞：壓力容器檢驗(yàn)檢測(cè);誤差成因;解決措施

壓力容器檢驗(yàn)檢測(cè)是壓力容器合格驗(yàn)證的關(guān)鍵指標(biāo)。壓力容器通常會(huì)在低壓或是高壓環(huán)境下應(yīng)用。壓力容器本身內(nèi)部以及外部會(huì)存在一定壓力差，若是容器出現(xiàn)異常，可能會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。因此壓力容器在檢測(cè)期間，需保證絕對(duì)的科學(xué)性以及公正性，依據(jù)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)。本文是針對(duì)壓力容器概述、壓力容器檢驗(yàn)檢測(cè)、壓力容器檢驗(yàn)檢測(cè)誤差產(chǎn)生的原因以及誤差處理的對(duì)策進(jìn)行相關(guān)的介紹，確保壓力容器工作更加安全。

1 壓力容器相關(guān)概述

壓力容器屬是一種需要承載一定壓力密閉特種設(shè)備，目前已經(jīng)在不同領(lǐng)域獲得很好的運(yùn)用。以承載壓力為主，可以將壓力容器分為高壓、超高壓、中壓以及低壓。以應(yīng)用環(huán)境分類可以分為分離容器、貯運(yùn)容器、反應(yīng)容器、換熱容器。由于不同類型壓力容器所在環(huán)境存在差異，檢驗(yàn)檢測(cè)也會(huì)存在差距。壓力容器制造過程包括原材料劃線、切割、除銹、加工、滾制、組對(duì)、焊接、檢驗(yàn)檢測(cè)、開孔、熱處理、耐壓試驗(yàn)等[1]。

2 壓力容器檢驗(yàn)檢測(cè)誤差成因

2.1 技術(shù)以及測(cè)量原因

技術(shù)誤差多是因?yàn)榧夹g(shù)因素，導(dǎo)致的誤差，有可能是技術(shù)沒有辦法達(dá)到理想效果產(chǎn)生誤差。技術(shù)誤差對(duì)加壓操作速度控制程度難以確定、實(shí)驗(yàn)環(huán)境下溫濕度難控制難度較大、壓力測(cè)試值不夠精準(zhǔn)，以上技術(shù)原因均可能會(huì)導(dǎo)致壓力檢驗(yàn)容器和檢驗(yàn)誤差[2]。

測(cè)量誤差就是指測(cè)量工具或是測(cè)量方式問題導(dǎo)致誤差。測(cè)量誤差與測(cè)量方式關(guān)系較大，會(huì)對(duì)壓力容器檢查誤差大小存在最直接的影響。測(cè)量工具可能會(huì)被使誤差減小，但是無法完全消除。測(cè)量方法導(dǎo)致檢驗(yàn)誤差是可以避免的，這在實(shí)際壓力容器檢驗(yàn)中不允許產(chǎn)生。

2.2 工具檢測(cè)方式

若是在對(duì)壓力檢測(cè)容器檢測(cè)不夠規(guī)范，有可能會(huì)出現(xiàn)檢測(cè)誤差，壓力容器檢測(cè)誤差通常出現(xiàn)異常檢測(cè)部位選擇以及檢測(cè)方式制定，這兩個(gè)層面均與檢測(cè)人員專業(yè)水平有很密切聯(lián)系，還與檢測(cè)焊縫棱角度有關(guān)，如果檢測(cè)人員不考慮錯(cuò)變量，運(yùn)用測(cè)量結(jié)果可能出現(xiàn)誤差[3]。

3 壓力容器檢驗(yàn)檢測(cè)誤差解決措施分析

3.1 加強(qiáng)樣本抽檢以及設(shè)備準(zhǔn)備

要保證保壓力容器檢驗(yàn)檢測(cè)安全以及準(zhǔn)確性，技術(shù)人員需要對(duì)容器檢測(cè)誤差嚴(yán)格控制。可以將壓力容器抽檢樣品樣品容量增大，并增加檢驗(yàn)檢測(cè)樣本個(gè)數(shù)，減少容器檢驗(yàn)概率性誤差[4]。技術(shù)人員在抽檢期間，樣本個(gè)體選擇一般需科學(xué)選擇，避免加入自身主觀判斷。另外，需要對(duì)檢測(cè)設(shè)備以及工具改進(jìn)，將壓力容器檢驗(yàn)檢測(cè)工作技術(shù)含量最大程度的增加，將一些技術(shù)比較落后或是超過使用期限檢測(cè)設(shè)備以及工具定期淘汰，并積極引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)產(chǎn)品，這可以適當(dāng)將設(shè)備或是技術(shù)帶來誤差降低，提升檢測(cè)的準(zhǔn)確性。保證壓力容器檢測(cè)工具使用期間，檢測(cè)人員了解檢測(cè)工具檢測(cè)方式、手段等，將壓力容器檢測(cè)誤差降到最低。通過改良以及引進(jìn)測(cè)量工具、測(cè)量方式、保證壓力容器誤差控制[5]。

3.2 定期檢測(cè)

壓力容器工作一般會(huì)將檢測(cè)工作過程記錄，檢測(cè)人員應(yīng)對(duì)壓力容器工作報(bào)告定期查閱以及檢查，并掌握壓力容器在工作期間不同參數(shù)變化趨勢(shì)，對(duì)薄弱環(huán)節(jié)予以重點(diǎn)研究以及分析，并制定補(bǔ)救策略，將容器質(zhì)量提升。檢測(cè)人員需要首先需要定期對(duì)檢測(cè)過程研究，明確容器運(yùn)行參數(shù)變化過程，例如參數(shù)變化較大區(qū)域，檢測(cè)期間未曾考慮到因素，并以反饋結(jié)果為基礎(chǔ)制定方案，將檢測(cè)期間誤差極大減小。

3.3 明確壓力容器檢驗(yàn)檢測(cè)內(nèi)容以及細(xì)節(jié)

壓力容器檢驗(yàn)檢測(cè)內(nèi)容包括耐壓試驗(yàn)、外部以及內(nèi)部檢查。外部檢查內(nèi)容涉及到對(duì)外觀裂縫、變形、防腐層損害程度等的檢測(cè)，所謂外觀檢測(cè)不僅僅是壓力容器出廠后的容器外觀檢測(cè)，還包括日常工作以及運(yùn)行期間定期檢查，若是發(fā)現(xiàn)不足或是安全隱患，應(yīng)及時(shí)采取積極處理措施。內(nèi)外部檢查工作一般是在壓力容器停機(jī)后進(jìn)行，在檢查外部相關(guān)指標(biāo)基礎(chǔ)上，了解容器內(nèi)部磨損以及腐蝕情況，檢測(cè)人員可以以壓力容器盛裝不同介質(zhì)與運(yùn)行工藝來進(jìn)行檢驗(yàn)方式的選擇，調(diào)整檢驗(yàn)周期。

耐壓試驗(yàn)主要對(duì)壓力容器承載力的檢驗(yàn)。耐壓試驗(yàn)通常每隔六年開展一次，檢測(cè)人員應(yīng)對(duì)容器本身生命周期、所處環(huán)境、工作頻率予以科學(xué)的調(diào)整，保障壓力容器工作更加安全。

壓力容器檢測(cè)可以將不合格的產(chǎn)品篩選出來，使得容器使用更加安全。目前，很多工廠通常是在高壓環(huán)境下工作，容器若是長時(shí)間在超高壓環(huán)境下工作，由于高壓催化的作用，工業(yè)化學(xué)反應(yīng)，將物質(zhì)轉(zhuǎn)化率最大程度提升，保證工業(yè)的產(chǎn)量得到進(jìn)一步提升。幫助壓力容器技術(shù)把關(guān)。通過定期對(duì)市場(chǎng)中的壓力容器檢查，可以將市場(chǎng)部秩序規(guī)范，減少假冒產(chǎn)品的出現(xiàn)。另外，壓力容器檢查準(zhǔn)確以及精準(zhǔn)性，可以為部分人員對(duì)雅之后的研究有著較好參考意義，將工業(yè)化生態(tài)產(chǎn)效率提升，避免浪費(fèi)，將工業(yè)產(chǎn)品在市場(chǎng)中的成本減少，使得其質(zhì)量競(jìng)爭力增強(qiáng)

3.4 健全檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)以及制度

壓力檢測(cè)容器檢測(cè)結(jié)果要保證精準(zhǔn)，可以完善容器本身的制度以及檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，首先檢測(cè)人員您需要?jiǎng)?chuàng)建行業(yè)以及國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，熟練掌握壓力容器檢查規(guī)范以及檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，并提醒所有相關(guān)的檢測(cè)人員以此標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)開展工作，并建立技術(shù)檔案，避免產(chǎn)生檢查誤差。之后以壓力容器使用情況對(duì)壓力容器進(jìn)行定期檢測(cè)，將壓力容器定期檢測(cè)頻率極大提升，保障之前檢測(cè)誤差被控在一定范圍內(nèi)。另外，通過定期檢測(cè)也可以對(duì)壓力容器內(nèi)部以及外部情況實(shí)施掌握，這可以為檢測(cè)方案制定提供基礎(chǔ)保障。也可以壓力容器檢測(cè)誤差成因以及措施為主，制定或是編制成具體的手冊(cè)，給檢測(cè)人員誤差控制提供參考依據(jù)。

3.5 提升檢測(cè)技能

壓力容器檢測(cè)誤差產(chǎn)生，有很大部分原因是由于檢測(cè)人員本身對(duì)檢測(cè)細(xì)節(jié)以及檢測(cè)規(guī)范了解不夠?qū)е碌?，因此要控制容器檢測(cè)誤差，應(yīng)增強(qiáng)檢測(cè)人員的專業(yè)技能，加強(qiáng)對(duì)檢測(cè)人員專業(yè)的培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容主要是檢測(cè)流程、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)以及需遵循的規(guī)范、檢測(cè)結(jié)果對(duì)壓力容器產(chǎn)生的影響、檢測(cè)儀器使用細(xì)節(jié)以及注意事項(xiàng)等，使得檢測(cè)人員掌握更多的專業(yè)知識(shí)，保障壓力容器檢查誤差的降低。另外，還應(yīng)重視對(duì)檢測(cè)績效考核，了解壓力容器檢測(cè)具體情況，針對(duì)違反檢測(cè)規(guī)范情況，應(yīng)根據(jù)具體的規(guī)范以及制度標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行懲罰，使其可以承擔(dān)一定的責(zé)任，為檢測(cè)誤差控制提供方便。最后需要對(duì)檢測(cè)人員加強(qiáng)培訓(xùn)，保證容器檢測(cè)方式選擇的準(zhǔn)確，降低測(cè)量產(chǎn)生的誤差概率。

4 結(jié)束語

壓力容器在盛裝液體或是氣體時(shí)，難免會(huì)出現(xiàn)意外，因此，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)壓力容器檢測(cè)檢驗(yàn)，針對(duì)誤差產(chǎn)生的成因進(jìn)行研究以及分析，一般來說，壓力容器檢測(cè)檢驗(yàn)誤差成因包括技術(shù)誤差、檢測(cè)方式誤差等，可以制定壓力容器檢測(cè)檢驗(yàn)誤差標(biāo)準(zhǔn)，完善檢驗(yàn)制度，并增強(qiáng)檢測(cè)人員專業(yè)水平以及技能，保障設(shè)備精良以及檢測(cè)技術(shù)更加專業(yè)，保證壓力容器檢測(cè)檢驗(yàn)的精確性。

參考文獻(xiàn)：

[1]馬德俊.壓力容器檢驗(yàn)檢測(cè)誤差的影響因素及對(duì)策探討[J].化工管理，2018，No.484（13）：51-52.

[2]李鑫，崔懂懂.壓力容器檢驗(yàn)檢測(cè)誤差成因及解決措施探討[J].工業(yè)：2018（14）00075-00076.

[3]關(guān)衛(wèi)和.高溫環(huán)境下壓力容器與管道超聲橫波檢測(cè)方法研究及影響因素分析[D].杭州：浙江大學(xué)，2017.15（9）.85-86.

[4]代思晨，邱博軒.壓力容器檢驗(yàn)檢測(cè)誤差的影響因素及對(duì)策分析[J].經(jīng)營者，2019，033（009）：161-161.

[5]肖俊.壓力容器檢驗(yàn)檢測(cè)誤差的影響因素及對(duì)策探討[J].建材與裝飾，2017，000（021）：47-48.