摘? 要：本文以某化工硅烷氣區(qū)設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿為例，采用巴斯夫環(huán)氧灌漿料，在現(xiàn)場(chǎng)按比例攪拌后進(jìn)行灌注施工，工程實(shí)踐證明其具有早強(qiáng)、高抗拉、高抗壓、高流動(dòng)性及高溫下仍可保持高強(qiáng)度、微膨脹等特點(diǎn)。本文所用方案根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，并結(jié)合廠家出具的施工方法而制定，實(shí)踐證明其所得各項(xiàng)指標(biāo)均符合規(guī)范中的相關(guān)規(guī)定。

關(guān)鍵詞：大型設(shè)備機(jī)組;環(huán)氧樹脂;灌漿技術(shù)

中圖分類號(hào)：TQ221.2??? 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A??? 文章編號(hào)：2096-6903（2020）06-0000-00

1 工程概況

本文以國(guó)外引進(jìn)的粒狀多晶硅硅烷氣區(qū)的項(xiàng)目施工建設(shè)為例，該工程設(shè)備基礎(chǔ)數(shù)量大、規(guī)格多，用環(huán)氧灌漿料進(jìn)行二次灌漿的設(shè)備基礎(chǔ)有62個(gè)，其中最大矩形設(shè)備基礎(chǔ)為12m×4m×3m，最大圓形設(shè)備基礎(chǔ)直徑為9.6m。

2 施工準(zhǔn)備

2.1 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

（1）所需機(jī)具以及機(jī)械等都需要進(jìn)行比較嚴(yán)格的檢查，包含：其使用的安全性等。（2）設(shè)置物資計(jì)劃，并對(duì)物資以及材料的進(jìn)場(chǎng)情況進(jìn)行保障。（3）關(guān)于施工進(jìn)度計(jì)劃，需要嚴(yán)格進(jìn)行編制，確定勞動(dòng)力的具體人數(shù)，保障施工可以順利實(shí)施。（4）現(xiàn)場(chǎng)可以使用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，也可以使用人工進(jìn)行攪拌，也可以按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況以及具體工長(zhǎng)進(jìn)行詳細(xì)確定。

2.2 技術(shù)準(zhǔn)備

（1）設(shè)備基礎(chǔ)安裝完成，驗(yàn)收完成;（2）設(shè)備基礎(chǔ)、地腳螺栓、螺栓孔清理干凈，無積水現(xiàn)象;（3）計(jì)量器具、攪拌機(jī)具等準(zhǔn)備到位;（4）施工人員以及技術(shù)人員一定要對(duì)圖紙以及具體規(guī)范要求進(jìn)行詳細(xì)了解，掌握關(guān)于灌漿部位的具體灌漿類型、細(xì)部尺寸、攪拌方式、灌漿方式以及時(shí)間等;（5）在進(jìn)行施工之前，施工人員以及管理人員一定要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施詳細(xì)的技術(shù)交底，技術(shù)交底工作需要由項(xiàng)目部的管理人員進(jìn)行組織，并需要把責(zé)任規(guī)定到人;現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任施工技術(shù)管理人員以及工程師一定要熟悉施工要求以及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地;（6）關(guān)于建設(shè)施工當(dāng)中所需要使用的灌漿料，一定要進(jìn)行嚴(yán)格的復(fù)試，這一點(diǎn)是非常重要的。

2.3 人員準(zhǔn)備

（1）作業(yè)人員一定要具備灌漿操作技能以及基本知識(shí)，熟悉本工作當(dāng)中的具體操作規(guī)程以及操作常識(shí)，關(guān)于本工種的機(jī)具，一定要對(duì)其操作熟悉。（2）作業(yè)人員接受專業(yè)技術(shù)交低，清楚灌漿的類型、灌漿方式、攪拌時(shí)間等。

2.4 工具、器具準(zhǔn)備

攪拌機(jī)、模板、水桶、測(cè)量器具、養(yǎng)護(hù)用塑料布、磅秤、棉氈、清潔用棉紗、竹條、破布、鋼筋（前端需要彎成鉤頭，主要在灌漿導(dǎo)流當(dāng)中使用）、空壓機(jī)、攪拌機(jī)、漏斗以及水桶等，一定要保持干凈。

3 灌漿工藝

獨(dú)立性的灌漿區(qū)域在實(shí)施灌漿作業(yè)過程中一定要具備連續(xù)性，因此對(duì)材料以及人力等要做比較充足的準(zhǔn)備，除了需要管理人員對(duì)崗位進(jìn)行堅(jiān)守之外，應(yīng)該富余一些施工人員，以便對(duì)突發(fā)事件更好實(shí)施應(yīng)對(duì)。

3.1 施工流程

基礎(chǔ)以及設(shè)備基座的鑿毛與清理→使用熱風(fēng)機(jī)進(jìn)行烘干→設(shè)置模板→攪拌灌漿料→灌漿螺栓孔→設(shè)置基礎(chǔ)灌漿→實(shí)施一次模壓→實(shí)施二次模壓（氣泡完全排除后）→實(shí)施拆模以及清理工作。

3.2 清理

灌漿基礎(chǔ)表面，需要平整并且實(shí)施鑿毛（鑿毛度不少于5mm），把螺栓孔以及灌漿區(qū)域清理之后，利用棉紗、空壓機(jī)、破布等去除汽機(jī)臺(tái)板（即設(shè)備基座的底板）表面的松散材料、油脂以及灰塵等。此外，如果存在積水，需要利用熱風(fēng)機(jī)對(duì)其實(shí)施烘干。

3.3 支設(shè)模板

由于灌漿料的流動(dòng)性比較大，因此一定要保障模板支設(shè)的牢固性，模板需要現(xiàn)刷脫模劑、模板之間存在的縫隙，模板與砼之間存在的縫隙都需要進(jìn)行密封處理，避免露出漿液，模板上口灌漿高度需要超過灌漿面大致50㎜。因此，安裝之前需要提前支設(shè)模板，提前完成模板加工，灌漿高度大致處在50～100㎜之間，利用方木對(duì)周圍模板進(jìn)行連接，進(jìn)而成為整體。如果灌漿部位的平面尺寸以及設(shè)備的基礎(chǔ)平面尺寸之間相一致，那么灌漿的側(cè)模下口需要伸入砼面以下大致500㎜處，并且使用具備可靠性的加固措施。模板接縫處需要貼海綿條，保障模板接縫的嚴(yán)密性，與此同時(shí)，需要對(duì)模板內(nèi)接縫高低差以及表面的平整度進(jìn)行嚴(yán)格控制。模板下口，即模板以及已澆筑砼的接觸面需要粘貼大致2～3mm的海綿條，模板支設(shè)完成之后，可以使用砂漿完成封堵。

3.4 灌漿料的攪拌及灌漿

（1）灌漿料攪拌。灌漿料的拌合比為廠家提供，灌漿料攪拌的溫度需要處在15～30°之間。灌漿料要在重量比的基礎(chǔ)上完成計(jì)算，重量誤差不可以大于1%，灌漿配合比應(yīng)使用重量比，灌漿料（A型）、調(diào)劑（B型、C型）必須用計(jì)量器具準(zhǔn)確計(jì)量，先加入A型灌漿料，在加入B型調(diào)劑，最后加入C型調(diào)劑，及時(shí)使用手動(dòng)攪拌機(jī)攪拌，嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間（攪拌時(shí)間不得少于3分鐘）。灌漿料拌和好后，需在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)（根據(jù)灌漿料廠家要求的時(shí)間）灌漿完成，且每臺(tái)設(shè)備灌漿必須保持連續(xù)性，一次性完成。與此同時(shí)，灌漿料的初凝時(shí)間比較短，不需要攪拌過多的灌漿料，并且要在規(guī)定的時(shí)間之內(nèi)使用完畢，不可以使用達(dá)到初凝的灌漿料。（2）灌漿方法及工藝。小范圍灌漿可使用漏斗操作，先進(jìn)行螺栓孔灌漿，完成后進(jìn)行平面部分，且應(yīng)沿長(zhǎng)邊方向從中間向兩側(cè)灌漿，直到四周開始溢出。對(duì)于面積較大設(shè)備基礎(chǔ)，分區(qū)域，等分作業(yè)面同時(shí)實(shí)施灌漿，關(guān)于設(shè)備影響部位，可以利用竹條或者鋼條等完成導(dǎo)流，一直到四周溢出為止，這樣，可以保障灌注的密實(shí)度，不會(huì)出現(xiàn)灌漿不實(shí)的情況。灌漿完成的24h內(nèi)，不可以對(duì)其進(jìn)行振動(dòng)，設(shè)備不可以在這個(gè)過程中啟動(dòng)，與此同時(shí)，在達(dá)到強(qiáng)度要求之前，不可以實(shí)施安裝施工，施工隊(duì)伍要嚴(yán)格監(jiān)督管理。

3.5 拆模

在灌漿24h后可進(jìn)行模板拆除，模板拆除后清理干凈，重新刷脫模劑，歸類回收，以備下次使用。

4 質(zhì)量控制點(diǎn)及注意點(diǎn)

（1）為了禁止灌漿中的窩壓空氣出現(xiàn)一定的空洞，一定要保障灌漿過程的持續(xù)性，并盡量使?jié)补鄷r(shí)間縮短。（2）灌漿之前，基層一定要保證清潔、干燥。（3）在灌漿過程中，必須控制好灌漿深度，以便于散熱，確保灌漿質(zhì)量。（4）灌漿過程不允許間斷，一次性完成。（5）灌漿完成后許進(jìn)行多次模壓。（6）灌漿完成24小時(shí)內(nèi)不應(yīng)遭受振動(dòng)，設(shè)備禁止運(yùn)行。

5 安全注意點(diǎn)

（1）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的所有施工人員必須戴好安全帽、佩戴好個(gè)人防護(hù)用品。（2）在高處灌漿時(shí)系好安全帶。（3）操作過程中，要防止灌漿料溢出，以免對(duì)已安裝設(shè)備和其他鋼構(gòu)件產(chǎn)生污染。（4）攪拌時(shí)三種配料要嚴(yán)格按照廠家說明書摻加，以免降低灌漿料強(qiáng)度。（5）操作過程中，不得觸碰上部已調(diào)好的設(shè)備。（6）所有電器必須是一機(jī)一閘一漏，并確?？煽?。（7）每日施工后做到“工盡、料盡、場(chǎng)地清”。

6 結(jié)語

總之，實(shí)施環(huán)氧灌漿的過程中一定要保持通風(fēng)、確定好水源位置，并準(zhǔn)備好清水，為了避免施工區(qū)域地面出現(xiàn)漿料污染等情況，需要鋪設(shè)塑料薄膜進(jìn)行防護(hù)。此外漿料也會(huì)對(duì)設(shè)備表面進(jìn)行污染，作好遮蔽防護(hù)也是非常必要的。施工人員一定要配備一些個(gè)人防護(hù)用品，包含：眼鏡、手套、口罩。如果樹脂或者固化劑不慎接觸到皮膚，一定要及時(shí)的使用清水進(jìn)行沖洗。

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收稿日期：2020-05-05

作者簡(jiǎn)介：宇文睿（1969—），男，陜西興平人，本科，高級(jí)工程師，研究方向：化工安裝。

Study on the Application of Epoxy Resin Grouting Technology in the Installation of Large Equipment Unit in Chemical Plant

YU Wenrui

（Shaanxi Construction Engineering Installation Group Engineering Co.， Ltd， Xi'an Shaanxi? 710000）

Abstract： This paper takes the secondary grouting of equipment foundation in a chemical silane gas area as an example， BASF epoxy grouting material is used， pouring construction shall be carried out after mixing in proportion on site， engineering practice has proved that it has the characteristics of early strength， high tensile strength， high compression resistance， high fluidity and high strength and micro expansion under high temperature. The scheme used in this paper is based on the actual situation， it is formulated in combination with the construction method issued by the manufacturer， practice has proved that all the indexes are in line with the relevant provisions in the specification.

Key words： large equipment unit; epoxy resin; grouting technology