張志武 常文慧 靳懷中

摘要：針對制梗絲段SQ344切梗機(jī)的上排鏈體升降滑動軸承在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)故障率高、維修時間長等問題進(jìn)行研究，從實際情況出發(fā)，系統(tǒng)的分析了軸承易損壞的原因。通過重新設(shè)計切梗機(jī)上排鏈體升降滑動導(dǎo)向軸套，安裝調(diào)試。經(jīng)使用檢驗，未出現(xiàn)軸承損壞故障，改進(jìn)效果良好。

關(guān)鍵詞：切梗機(jī);滑動軸承;導(dǎo)向軸套

0? 引言

切梗機(jī)是煙草制絲生產(chǎn)線的關(guān)鍵設(shè)備之一，其作用是將經(jīng)過處理的煙梗切成符合工藝規(guī)范要求寬度的梗絲[1]。目前，我廠二期制梗絲段使用兩臺SQ344切梗機(jī)。SQ344切梗機(jī)上排鏈體帶動刀門升降是按照設(shè)定的軌跡運動，刀門滑動軸承起導(dǎo)向作用。在制梗絲過程中刀門滑動導(dǎo)向軸承經(jīng)常損壞，需停機(jī)維修進(jìn)行更換，且維修工作量大，耗時相對較長，不能保證設(shè)備平穩(wěn)高效運行。造成生產(chǎn)斷流，影響梗絲加工質(zhì)量。因此，有必要對該問題進(jìn)行研究，以減少或避免導(dǎo)向軸承損壞的情況發(fā)生，提高生產(chǎn)效率[2]。

1? 存在問題及統(tǒng)計

統(tǒng)計2018年1月～2018年12月，SQ344切梗機(jī)因?qū)蜉S承損壞的停機(jī)次數(shù)及每次更換損壞軸承所需時間。如表1所示。

由表1可以看出切梗機(jī)因?qū)蜉S承損壞停機(jī)次數(shù)為1.16次/月，每次停機(jī)更換新的導(dǎo)向軸承時間為60.5分鐘/次。切梗機(jī)上排鏈體升降滑動軸承頻繁損壞，嚴(yán)重影響了切梗機(jī)的生產(chǎn)效率;故障停機(jī)造成的斷流，影響制梗絲各項工藝指標(biāo);更換損壞零部件增加了維修成本和修理工的勞動強(qiáng)度。

2? 問題分析

切梗機(jī)上排鏈體升降滑動軸承使用是SKF NCF3011CV型軸承，屬于圓柱滾子軸承，該類型軸承滾子與滾道接觸為線接觸或者修下線接觸;軸承徑向承載能力大，而軸向承載能力受力較小;對軸或者座孔的加工要求相對較高;安裝要求較高，軸承安裝后外圈軸線相對偏斜要嚴(yán)加控制，以免造成接觸應(yīng)力集中，損壞軸承[3]。

SQ344切梗絲刀門升降過程中，導(dǎo)向軸承長期承受上排鏈體升降產(chǎn)出的摩擦力和上排鏈體重力兩個力的作用，較大徑向力造成軸承外圈斷裂，導(dǎo)致導(dǎo)向軸承損壞。造成刀門升降軌跡發(fā)生變化，在重力作用下使上排鏈體帶動上刀門前移，生產(chǎn)過程高速旋轉(zhuǎn)的刀輥與前移刀門發(fā)生接觸，造成切絲刀片、刀門損壞[4]。導(dǎo)向軸承使用位置及損壞情況如圖1所示。

3? 確定改進(jìn)方案及實施

通過分析討論確定設(shè)計新型導(dǎo)向軸套作為最佳方案。新型導(dǎo)向軸套相對于原有的圓柱滾子軸承載荷力高，強(qiáng)度大，能夠承受上排鏈體升降過程中較大徑向力，保證切梗機(jī)高效運行[5]。

3.1 確定新型導(dǎo)向軸套材料

新型導(dǎo)向軸套選材綜合對比如表2所示。

綜合考慮材料的屈服強(qiáng)度、硬度、可加工性、成本等方面因素，最終選用45#鋼調(diào)質(zhì)處理作為新型導(dǎo)向軸套的材料。

3.2 新型導(dǎo)向軸套設(shè)計

根據(jù)切梗機(jī)上排鏈體升降系統(tǒng)裝配尺寸，設(shè)計新型導(dǎo)向軸，軸套內(nèi)圈銑出油槽進(jìn)行潤滑，降低運動過程中的摩擦阻力，減輕配合面的磨損[6]。設(shè)計圖紙如圖2所示。

3.3 安裝調(diào)試

將加工好的新型導(dǎo)向軸套安裝在切梗機(jī)上排鏈體升降系統(tǒng)中，開機(jī)調(diào)試。如圖3所示。

4? 實施效果

安裝新型滑動導(dǎo)向軸套后，切梗機(jī)高效平穩(wěn)運行，并沒有出現(xiàn)因上排鏈體滑道導(dǎo)向零件損壞導(dǎo)致的切梗機(jī)停機(jī)現(xiàn)象。改后對上排鏈體升降滑道軸套損壞情況進(jìn)行了效果檢查，從表3數(shù)據(jù)來看，SQ344切梗機(jī)因?qū)蛄慵p壞的停機(jī)次數(shù)由改造前的1.16次/月降低到0次/月。

綜上，將圓柱滾子軸承更換為滑動軸套，消除了滑動導(dǎo)向軸承破損引起的切絲刀片、刀門損壞現(xiàn)象。提高了切梗機(jī)的生產(chǎn)效率;降低了故障停機(jī)造成的斷流次數(shù);減少了維修成本和修理工的勞動強(qiáng)度，保證了制梗絲的質(zhì)量。

5? 結(jié)束語

通過對切梗機(jī)上排鏈體升降滑動導(dǎo)向軸套的設(shè)計，并取得成功，可以看到在日常設(shè)備維檢修中，技術(shù)革新是設(shè)備維護(hù)檢修的必要組成部分，單純依靠更換損壞機(jī)件被動維修是不能從根本解決問題的。因此，在設(shè)備維護(hù)過程中，只有細(xì)心觀察，開拓思路，勇于實踐，對設(shè)備不完善的結(jié)構(gòu)及功能積極制定改進(jìn)措施，在解決設(shè)備問題的前提下，實現(xiàn)人力、物力的節(jié)約，是設(shè)備維護(hù)的根本目的所在。

參考文獻(xiàn)：

[1]李彥偉.煙草制絲設(shè)備與工藝[M].武漢：華中科技大學(xué)出版社，2014.

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[3]吳宗澤.機(jī)械設(shè)計實用手冊[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，1991.

[4]楊曉春，王雷.切絲機(jī)傳動系統(tǒng)的改造[J].煙草科技，2000（4）：23-24.

[5]李壯，邵長嶺.SQ35切絲機(jī)刀輥進(jìn)刀壓鏈輪故障分析與改進(jìn)[J].煙草科技，2009（12）：18-20.

[6]李建潛，歐堅.卷煙廠SQ341切絲機(jī)壓實裝置的改造[J].輕工技術(shù)，2012（11）：63-65.