鄺吉貴 王建立

摘要：起重機(jī)械檢驗(yàn)檢測(cè)工作中，物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的普及與發(fā)展起著功不可沒的作用。物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在起重機(jī)械檢驗(yàn)檢測(cè)中的應(yīng)用解決了之前起重機(jī)械現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)流程中存在的檢驗(yàn)質(zhì)量差和效率低下這兩大主要問題。本文分析論述了目前起重機(jī)檢驗(yàn)工作流程和存在的主要問題，并基于此研究了物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在起重機(jī)械檢驗(yàn)流程中的應(yīng)用，研究發(fā)現(xiàn)在起重機(jī)械檢驗(yàn)檢測(cè)工作中應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)解決方案，可以實(shí)現(xiàn)起重機(jī)械檢驗(yàn)檢測(cè)工作的自動(dòng)化，極大程度的提升檢驗(yàn)工作效率，促進(jìn)起重機(jī)械檢驗(yàn)檢測(cè)工作的智能化與自動(dòng)化發(fā)展。

關(guān)鍵詞：物聯(lián)網(wǎng)技術(shù);起重機(jī)械;檢驗(yàn)檢測(cè);智能化

0? 引言

在社會(huì)經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展的影響下，起重機(jī)械行業(yè)也取得了極大的進(jìn)步，目前我國(guó)的起重機(jī)械設(shè)備隨著應(yīng)用范圍的逐漸擴(kuò)大，在數(shù)量上呈現(xiàn)出逐漸增多的趨勢(shì)。但是由于對(duì)起重機(jī)械的管理工作和檢驗(yàn)工作中我國(guó)目前仍舊不完善，這就導(dǎo)致在起重機(jī)械檢驗(yàn)檢測(cè)工作中存在諸多仍需解決的難題，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成安全事故。簡(jiǎn)而言之，起重機(jī)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的好壞，直接決定著起重機(jī)生產(chǎn)作業(yè)的安全性的高低和帶來經(jīng)濟(jì)效益的多少，因此國(guó)家質(zhì)檢總局于2009年發(fā)文規(guī)定屬于《特種設(shè)備目錄》中的起重機(jī)械必須定期進(jìn)行檢驗(yàn)檢測(cè)，強(qiáng)化起重機(jī)械的安全管控。但是由于現(xiàn)階段我國(guó)的起重機(jī)械不僅數(shù)量上大幅度增加，而且復(fù)雜程度變高，對(duì)起重機(jī)械的檢驗(yàn)檢測(cè)工作變得任務(wù)量大，任務(wù)要求嚴(yán)格，如何提高檢驗(yàn)效率，把控好檢驗(yàn)質(zhì)量是目前行業(yè)內(nèi)急需解決的首要問題。物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的出現(xiàn)為解決這一問題帶來了曙光，使得制定科學(xué)合理可實(shí)施的起重機(jī)械檢驗(yàn)方案，提高檢驗(yàn)效率，把控好檢驗(yàn)質(zhì)量成為可能。

1? 起重機(jī)械檢驗(yàn)檢測(cè)流程

根據(jù)國(guó)家頒布的相關(guān)文件的要求，起重機(jī)械檢驗(yàn)檢測(cè)流程分為以下四步：

第一，進(jìn)行起重機(jī)械檢驗(yàn)檢測(cè)工作前必須先確認(rèn)檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)的條件。檢測(cè)人員達(dá)到后，檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備情況，如果作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不符合檢驗(yàn)要求，檢測(cè)人員應(yīng)該立刻停止此次的檢測(cè)工作，出示“終止檢驗(yàn)通知書”，告知并要求該單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)整改直至作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)符合檢驗(yàn)要求后再檢測(cè);

第二步為現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。這一過程中對(duì)技術(shù)資料和電氣系統(tǒng)等進(jìn)行重點(diǎn)檢測(cè)，做好全面且詳細(xì)的記錄工作;

第三步為檢測(cè)結(jié)論的綜合判定。按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，針對(duì)各個(gè)檢驗(yàn)項(xiàng)目逐項(xiàng)進(jìn)行，基于檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行綜合全面的判定，給出起重機(jī)械的檢驗(yàn)結(jié)論;

第四步主要內(nèi)容是在完成上述檢驗(yàn)工作后，出具檢驗(yàn)意見通知書。

針對(duì)起重機(jī)械檢驗(yàn)檢測(cè)的主要內(nèi)容包括主梁腹板局部翹曲的檢驗(yàn)，主梁跨中上拱度檢測(cè)和電機(jī)檢驗(yàn)。其中主梁腹板局部翹曲檢驗(yàn)是根據(jù)檢測(cè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的具體要求在合理的一定范圍內(nèi)進(jìn)行測(cè)量，通常借助于測(cè)量工具取值，計(jì)算相關(guān)數(shù)據(jù)，最終獲得主梁腹板的局部翹曲值;主梁跨中上拱度檢測(cè)是指檢測(cè)主梁上的拱度，通常會(huì)借助于墊架來確保主梁兩側(cè)座板高度和標(biāo)準(zhǔn)值的誤差小于2mm，并且為了保證整個(gè)測(cè)量過程的測(cè)量精度和放置位置的準(zhǔn)確性，會(huì)利用水準(zhǔn)儀等測(cè)量工具;電機(jī)檢驗(yàn)是為了確保電動(dòng)機(jī)各項(xiàng)功能都正常，使用時(shí)可靠、牢固，并且在正式作業(yè)前，會(huì)擰緊螺栓螺帽，再開展安裝作業(yè)。進(jìn)行電機(jī)檢驗(yàn)是因?yàn)殡妱?dòng)機(jī)直接影響著起重機(jī)械運(yùn)行的安全性和牢固性。

2? 起重機(jī)械檢驗(yàn)檢測(cè)中存在的問題

現(xiàn)階段遇到的起重機(jī)械檢驗(yàn)工作中的問題主要分為以下四個(gè)方面：首先，由于起重機(jī)械的檢驗(yàn)檢測(cè)工作中需要檢驗(yàn)的項(xiàng)目多，工作量大并且工作強(qiáng)度高，為了避免在檢驗(yàn)與記錄的過程中出現(xiàn)紕漏，造成檢驗(yàn)質(zhì)量下降等問題，所以需要檢驗(yàn)人員具備極強(qiáng)的專業(yè)性;其次，當(dāng)起重機(jī)械的信息發(fā)生改造變化時(shí)，對(duì)于檢驗(yàn)作業(yè)人員而言，僅僅根據(jù)觀察和過往經(jīng)驗(yàn)是無法判斷哪臺(tái)起重機(jī)械經(jīng)過改裝或拼裝的，加上使用企業(yè)的信息更新不夠及時(shí)和完善，更加容易造成起重機(jī)械設(shè)備的基礎(chǔ)信息不符合出廠信息的問題，進(jìn)一步造成檢驗(yàn)結(jié)果和實(shí)際結(jié)果二者間有著較大的誤差，加劇產(chǎn)生風(fēng)險(xiǎn)的概率;再次，當(dāng)需進(jìn)行檢驗(yàn)的起重機(jī)械數(shù)量眾多時(shí)，檢修作業(yè)人員的工作量大并且工作強(qiáng)度高，工作效率低下，加劇產(chǎn)生失誤的概率;最后基于以往的經(jīng)驗(yàn)得到，當(dāng)檢驗(yàn)人員在現(xiàn)場(chǎng)完成工作后，由于有大量的原始記錄和檢驗(yàn)數(shù)據(jù)需要核實(shí)，按規(guī)范進(jìn)行填寫，這就導(dǎo)致檢驗(yàn)結(jié)果報(bào)告是無法當(dāng)場(chǎng)給出的，嚴(yán)重影響了檢驗(yàn)工作的效率。

3? 基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的起重機(jī)械檢驗(yàn)流程

對(duì)基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的起重機(jī)械檢驗(yàn)流程進(jìn)行研究分析之前需要明確，在起重機(jī)械檢驗(yàn)流程中使用的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，主要涉及到RFID電子標(biāo)簽、手持智能終端和與遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)通信這三大部分。其中的RFID電子標(biāo)簽的作用是識(shí)別起重機(jī)械設(shè)備和相關(guān)的部件，通常貼附于起重機(jī)械及其主要部件上便于查看。在RFID電子標(biāo)簽中會(huì)對(duì)起重機(jī)械設(shè)備的本體和相關(guān)的部件信息進(jìn)行存儲(chǔ)，這些信息包括有編碼信息和設(shè)備編號(hào)、制造單位、出廠編號(hào)、用戶單位、上次年檢時(shí)間等設(shè)備基本信息。其中的手持智能終端的作用是對(duì)RFID電子標(biāo)簽進(jìn)行讀寫和識(shí)別，通過進(jìn)行掃描達(dá)到獲取在標(biāo)簽內(nèi)存放的設(shè)備信息這一目的。除此之外，手持智能終端還可以對(duì)電子標(biāo)簽的內(nèi)容，例如最新檢驗(yàn)時(shí)間等進(jìn)行更新;手持智能終端還可以通過網(wǎng)絡(luò)對(duì)遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)庫進(jìn)行訪問;手持智能終端還可以通過借助于內(nèi)部安裝的應(yīng)用軟件幫助檢查工作人員檢驗(yàn)項(xiàng)目編排、檢驗(yàn)記錄、出具報(bào)告。其中的遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)的作用是和手持智能終端進(jìn)行數(shù)據(jù)交互，它包括有起重機(jī)械制造監(jiān)檢數(shù)據(jù)庫，起重機(jī)械檢驗(yàn)數(shù)據(jù)庫和起重機(jī)械檢驗(yàn)知識(shí)庫三大部分。其中起重機(jī)械制造監(jiān)檢數(shù)據(jù)庫的作用是記錄起重機(jī)械設(shè)備在制造過程的相關(guān)安全監(jiān)檢信息;起重機(jī)械檢驗(yàn)數(shù)據(jù)庫的作用是對(duì)起重機(jī)械設(shè)備的首次檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)的數(shù)據(jù)進(jìn)行存放，便于后續(xù)獲得和查驗(yàn);起重機(jī)械檢驗(yàn)知識(shí)庫的作用是記錄存儲(chǔ)起重機(jī)檢驗(yàn)的各種知識(shí)規(guī)則，便于檢驗(yàn)人員查看學(xué)習(xí)和研究，這一部分內(nèi)容通常包括有不同類型起重機(jī)的檢驗(yàn)項(xiàng)目、內(nèi)容、規(guī)則和相關(guān)的檢驗(yàn)參數(shù)等。

3.1 起重機(jī)檢驗(yàn)檢測(cè)模型

隨著物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的不斷成熟與發(fā)展，物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在各行各業(yè)中都得到了廣泛的應(yīng)用?；谖锫?lián)網(wǎng)技術(shù)所構(gòu)建的起重機(jī)械實(shí)時(shí)檢測(cè)系統(tǒng)可以修復(fù)和改進(jìn)上述起重機(jī)械檢驗(yàn)檢測(cè)中存在的問題，極大的提高和改善起重機(jī)檢驗(yàn)檢測(cè)工作效率，保證工作質(zhì)量和成效?；谖锫?lián)網(wǎng)技術(shù)所構(gòu)建的起重機(jī)檢驗(yàn)?zāi)Ｐ吐?lián)合利用了設(shè)備組件嵌入式技術(shù)，遠(yuǎn)程通信系統(tǒng)技術(shù)等多種物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)基于信息捕捉傳輸組件和參數(shù)測(cè)算組件的智能化自動(dòng)化方法對(duì)起重機(jī)械整體運(yùn)行情況進(jìn)行檢測(cè)。作業(yè)人員可以通過運(yùn)用這一模型，實(shí)時(shí)獲得監(jiān)控運(yùn)行參數(shù)和安全性能信息等各類數(shù)據(jù)信息，大幅度的減少安全事故發(fā)生次數(shù)。基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)所構(gòu)建的起重機(jī)檢驗(yàn)檢測(cè)模型可以獲得起重機(jī)械動(dòng)態(tài)的運(yùn)行數(shù)據(jù)，并將這些數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)的傳送到中心處理器，便于相關(guān)操作人員進(jìn)行可視化監(jiān)控，做到對(duì)安全隱患的早發(fā)現(xiàn)，早處理。

3.2 應(yīng)用方案系統(tǒng)

物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在起重機(jī)械現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)操作中的應(yīng)用包括 RFID電子標(biāo)前和手持智能終端等。應(yīng)用方案系統(tǒng)的RFID電子標(biāo)簽是指在起重機(jī)械的各個(gè)部件上進(jìn)行電子標(biāo)簽的張貼，而這些電子標(biāo)簽內(nèi)部存放了編碼信息和設(shè)備基本信息等各類信息，通過應(yīng)用方案系統(tǒng)的RFID電子標(biāo)簽可以進(jìn)行起重機(jī)械及其部件的識(shí)別;應(yīng)用方案系統(tǒng)的手持智能終端用于掃描RFID電子標(biāo)簽，獲得起重機(jī)械的編碼信息和設(shè)備基本信息等各類信息，通過對(duì)電子標(biāo)簽內(nèi)容的刷新，便可以利用手持智能終端直接對(duì)遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)庫進(jìn)行訪問。應(yīng)用方案系統(tǒng)的遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)系統(tǒng)分為制造監(jiān)測(cè)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)庫、監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)庫、知識(shí)庫。這些數(shù)據(jù)庫在手持終端設(shè)備的APP中可以進(jìn)行訪問，其功能在于實(shí)現(xiàn)信息查詢，檢驗(yàn)次序編排、檢驗(yàn)結(jié)果記錄、生成檢驗(yàn)意見書等。

3.3 方案的執(zhí)行

在起重機(jī)械檢驗(yàn)工作的現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，操作過程具體為：檢驗(yàn)工作人員操作手持終端設(shè)備，對(duì)起重機(jī)械的各個(gè)部件上的RFID電子標(biāo)簽進(jìn)行掃描，獲得各個(gè)部件的相關(guān)信息。在遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)庫中調(diào)取詳細(xì)信息，檢查設(shè)備的合法性，檢查設(shè)備是否和設(shè)備的檔案中相關(guān)信息全面且一致。完成起重機(jī)械檢驗(yàn)工作后，利用手持終端對(duì)檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行編排，完整記錄檢驗(yàn)結(jié)果，自動(dòng)生成意見書，并且進(jìn)行保存。

3.4 應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的優(yōu)勢(shì)分析

基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)來建立起重機(jī)械檢驗(yàn)檢測(cè)系統(tǒng)，呈現(xiàn)出了諸多優(yōu)勢(shì)，具體表現(xiàn)在：第一，通過射頻技術(shù)和終端設(shè)備去掃描電子標(biāo)簽，有助于迅速了解設(shè)備的信息，提高了檢查的效率，做到真正的自動(dòng)化，智能化;第二，終端設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)生成檢驗(yàn)項(xiàng)目表，不存在漏檢，大大提升了檢驗(yàn)工作質(zhì)量;第三，智能終端可以綜合考慮到檢驗(yàn)項(xiàng)目中的關(guān)鍵性因素與復(fù)雜性因素，優(yōu)化檢驗(yàn)路徑;第四，手持設(shè)備有助于準(zhǔn)確記錄檢驗(yàn)結(jié)果，對(duì)項(xiàng)目合格判定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行提示;第五，基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)來建立起重機(jī)械檢驗(yàn)檢測(cè)系統(tǒng)，遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)涵蓋了監(jiān)督檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，并且記錄了相關(guān)檢驗(yàn)的參數(shù)和檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng)目，這為機(jī)械設(shè)備檢驗(yàn)提供了更加準(zhǔn)確的判斷依據(jù)和參考數(shù)據(jù)。

4? 結(jié)語

本文通過分析論述了目前起重機(jī)檢驗(yàn)工作流程和存在的主要問題，并基于此研究了物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在起重機(jī)械檢驗(yàn)流程中的應(yīng)用，研究發(fā)現(xiàn)在起重機(jī)械檢驗(yàn)檢測(cè)工作中應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)解決方案?？梢园l(fā)現(xiàn)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在起重機(jī)械檢驗(yàn)的過程中的廣泛應(yīng)用有助于減少和避免檢驗(yàn)工作中容易出現(xiàn)和發(fā)生的失誤和漏洞，極大的提高了檢驗(yàn)作業(yè)效率，促進(jìn)起重機(jī)械檢驗(yàn)工作的智能化、自動(dòng)化和科學(xué)化發(fā)展。

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