李保存

摘 要：近年來(lái)，我國(guó)在公路建設(shè)方面取得了一些進(jìn)展，極大的改善了國(guó)內(nèi)交通狀況，促進(jìn)區(qū)域間的聯(lián)系與發(fā)展。由于環(huán)保壓力、資源枯竭等因素，混凝土原材供應(yīng)越來(lái)越緊張，導(dǎo)致混凝土質(zhì)量波動(dòng)極大。加強(qiáng)混凝土自拌站施工管理，嚴(yán)格精細(xì)施工，確?；炷临|(zhì)量，刻不容緩。本文論述混凝土質(zhì)量提升技術(shù)在公路建設(shè)中的應(yīng)用，并提出了合理的建議。

關(guān)鍵詞：公路工程;混凝土;施工技術(shù);應(yīng)用

前言

在我國(guó)目前的公路建設(shè)中，混凝土作為一種常用的半成品材料，其工作性能比較特殊，廣泛用于公路橋梁、隧道、涵洞等結(jié)構(gòu)中。然而，從實(shí)際工程的角度來(lái)看，混凝土技術(shù)施工標(biāo)準(zhǔn)不斷變化，目前多使用坍落度160mm以上的大流動(dòng)性混凝土，雖然施工便利，但是質(zhì)量波動(dòng)的，對(duì)材料變化比較敏感。因此，混凝土在施工過(guò)程中必須遵守合理的原則，嚴(yán)格按照科學(xué)技術(shù)實(shí)施，不可以輕易的行動(dòng)。

一、攪拌站方面

1.人員及管理

特種人員持證上崗，能勝任本職工作。加強(qiáng)員工體檢，對(duì)所有員工進(jìn)行安全交底。技術(shù)交底，對(duì)所有職工分崗位進(jìn)行專業(yè)的培訓(xùn)。培訓(xùn)合格方能上崗，培訓(xùn)后能夠明確崗位職責(zé)。能夠做到班前宣講。建立各項(xiàng)管理制度，質(zhì)量安全管理體系，組織結(jié)構(gòu)等，上報(bào)項(xiàng)目部。對(duì)重要的制度進(jìn)行上墻。

2.機(jī)械設(shè)備

提高拌合樓稱量系統(tǒng)精度，對(duì)水泥、減水劑、水等對(duì)強(qiáng)度影響較大原材計(jì)量采取流量和稱量雙控措施。觀察每一拌混凝土的拌和電壓、電流情況。設(shè)置坍落度與電流電壓對(duì)照表提示拌和手混凝土拌和質(zhì)量。拌合樓操作界面和配合比告示牌（LED配比告示牌）、拌和樓物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)互聯(lián)，試驗(yàn)檢測(cè)人員、現(xiàn)場(chǎng)管理人員可實(shí)時(shí)查看配合比執(zhí)行情況。提高拌合樓粉料儲(chǔ)存能力，提高拌合樓上料斗上料質(zhì)量。

二、技術(shù)方面

1.材料

水泥選用應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)部位及所處環(huán)境，大體積混凝土應(yīng)選用低水化熱水泥，硫酸鹽氯鹽侵蝕環(huán)境選用抗硫酸鹽水泥、低堿水泥等;目測(cè)水泥色澤與合同約定標(biāo)準(zhǔn)樣比對(duì)是否一致，不一致退場(chǎng)，避免混凝土出現(xiàn)外觀色差。試驗(yàn)室對(duì)水泥強(qiáng)度、細(xì)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間等性能的檢驗(yàn)，合格后方可使用。粗集料進(jìn)場(chǎng)重點(diǎn)檢測(cè)其含泥量、級(jí)配、針片狀、壓碎值，選用材質(zhì)堅(jiān)硬，吸水率低的碎石。細(xì)集料選用潔凈無(wú)污染的天然砂或者級(jí)配良好的水洗機(jī)制砂;重點(diǎn)檢測(cè)其級(jí)配和含泥量，含泥量高混凝土用水量大、坍損快、強(qiáng)度低。摻合料：粉煤灰重點(diǎn)檢測(cè)其需水比、色澤;是否碳含量超標(biāo)。礦渣粉檢測(cè)其進(jìn)場(chǎng)溫度，色澤、活性指數(shù)。外加劑：普通混凝土選用高性能聚羧酸減水劑，仔細(xì)驗(yàn)證外加劑與水泥適用性，減水率是否達(dá)標(biāo)，色澤是否為無(wú)色透明。

2.試驗(yàn)檢測(cè)

出廠檢測(cè)：定期對(duì)配比進(jìn)行驗(yàn)證。前場(chǎng)，后場(chǎng)分別對(duì)混凝土的塌落度、擴(kuò)展度進(jìn)行檢測(cè);每天開(kāi)盤(pán)前檢測(cè)集料含水率，含水率變化時(shí)立即檢測(cè)?；炷僚浜媳戎辽倜磕牝?yàn)證一次，針對(duì)夏天和冬天分別別設(shè)置不同配合比。技術(shù)數(shù)據(jù)：由試驗(yàn)室匯總每個(gè)拌合站每月拌和砼強(qiáng)度情況、強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差，并繪制成每月強(qiáng)度時(shí)間曲線、標(biāo)準(zhǔn)差進(jìn)行公示。針對(duì)每月匯總出現(xiàn)的波動(dòng)情況，分析砼配合比，進(jìn)行進(jìn)一步的調(diào)整。配合比進(jìn)行優(yōu)化：碎石級(jí)配優(yōu)化，對(duì)承臺(tái)、基礎(chǔ)砼宜選用5-31.5規(guī)格粗集料，適當(dāng)加大摻合料比例。對(duì)低標(biāo)號(hào)砼需要泵送時(shí)增加膠材用量，提高摻合料比列。攪拌站碎石采用兩檔或者三檔料摻配，每批碎石進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)室對(duì)級(jí)配比例經(jīng)行驗(yàn)證、調(diào)整;對(duì)配合比的工作性經(jīng)濟(jì)型進(jìn)行優(yōu)化。

三、施工方面

1.澆筑前準(zhǔn)備及驗(yàn)收

做好混凝土澆筑前準(zhǔn)備工作，避免混凝土車(chē)現(xiàn)場(chǎng)壓車(chē)?；炷恋綀?chǎng)要驗(yàn)收運(yùn)輸單，核查部位、標(biāo)號(hào)是否與申報(bào)一致，坍落度是否滿足施工要求，到場(chǎng)混凝土車(chē)高速旋轉(zhuǎn)拌筒，使混凝土拌合物均勻。嚴(yán)禁私自加水。

2.澆筑

混凝土澆筑前檢查模板安裝情況，做到不漏漿，模板光滑平順，脫模劑均勻、無(wú)污染;施工縫要鑿毛露石，表面齊平干凈，澆筑前用水濕透。使用用脫模劑，禁止使用廢機(jī)油?；炷翝仓r(shí)加強(qiáng)振搗，特別注意止水帶，施工縫處、清水混凝土的振搗?，F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員及班組長(zhǎng)做好交底，對(duì)混凝土澆筑順序、布料厚度進(jìn)行交底，及時(shí)分層振搗做到不漏振、過(guò)振、振動(dòng)棒趕料，兩層之間有搭接。放料高度不符時(shí)設(shè)置串筒或溜槽。

3.養(yǎng)護(hù)

澆筑后及時(shí)進(jìn)行收面、拉毛、覆蓋養(yǎng)生，注意對(duì)出現(xiàn)微裂縫的表面進(jìn)行二次收面?，F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員對(duì)混凝土養(yǎng)生情況進(jìn)行檢查記錄，對(duì)沒(méi)有養(yǎng)生的班組進(jìn)行處罰。立柱類表面可以進(jìn)行薄膜纏繞，頂部滴灌等方式，預(yù)制場(chǎng)安裝噴淋設(shè)備，專人管理;大體積砼外保內(nèi)降。

四、質(zhì)量通病預(yù)防

混凝土缺陷蜂窩麻面，主要原因混凝土和易性差，混凝土離析，漏振、欠振。

混凝土色差、水紋，產(chǎn)生原因：混凝土流動(dòng)性差導(dǎo)致振搗混凝土不均勻;混凝土原材料波動(dòng)大，過(guò)振，混凝土泌水，養(yǎng)護(hù)不當(dāng)。保證原材料相對(duì)穩(wěn)定，控制混凝土狀態(tài)，改善混凝土和易性、流動(dòng)性;提高混凝土粘聚性;提高早期混凝土密實(shí)性。混凝土布料合理，避免過(guò)振，保濕養(yǎng)護(hù)均勻。選擇相容性好的母液，增加引氣和保水組分，增加增黏組分。

混凝土裂縫，裂縫成因主要有設(shè)計(jì)、配合比及原材、砼收縮、施工養(yǎng)護(hù)等。要盡可能選水化熱低水泥，盡量減少水泥膠材用量，選擇潔凈集料，減少用水量。加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，延長(zhǎng)拆模時(shí)間。

氣孔氣泡。主要成因：配比不當(dāng)，混凝土內(nèi)部粘滯力大，氣泡不能溢出;外加劑與水泥及摻合料不匹配;脫模劑選擇不當(dāng)，粘滯氣泡，涂刷不均勻且太多;坍落度過(guò)小，振搗時(shí)間不足。優(yōu)選外加劑、脫模劑、模板;根據(jù)需要做好配合比試驗(yàn);試驗(yàn)確定合理的振搗工藝;嚴(yán)格清理模板。

結(jié)束語(yǔ)

本文討論了公路混凝土施工技術(shù)在公路建設(shè)中的應(yīng)用。通過(guò)加強(qiáng)混凝土自拌站的管理，建立完善的工作制度，提高從業(yè)人員技術(shù)水平，完全可以高效有力的保證混凝土質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)

[1]師建.橋梁工程施工中混凝土質(zhì)量控制研究[J].科技風(fēng)，2020（12）：126