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橋梁工程預(yù)制T梁施工技術(shù)及質(zhì)量控制分析

2020-09-22 02:17王年根
運(yùn)輸經(jīng)理世界 2020年13期
關(guān)鍵詞:鋼絞線施工人員模板

文/王年根

1 前言

現(xiàn)階段,在橋梁工程中,各項(xiàng)技術(shù)的不斷引進(jìn)以及應(yīng)用充分保障了橋梁施工的質(zhì)量,其中預(yù)制T 梁施工技術(shù)的有效應(yīng)用,不僅降低了T 梁的蜂窩、麻面等多種不利問(wèn)題的出現(xiàn)率,而且還為后期的橋梁修飾工作節(jié)約了不少的費(fèi)用。隨著現(xiàn)在道路對(duì)橋梁的需求量越來(lái)越多,相關(guān)施工人員在開(kāi)展橋梁工程前就應(yīng)當(dāng)做好預(yù)制T 梁的施工工作,并在該項(xiàng)工程的處理中優(yōu)化工程技術(shù),強(qiáng)化工程管理力度,以此保障施工順利開(kāi)展,提高施工質(zhì)量,為日后大面積推進(jìn)T 梁施工打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

2 預(yù)制T 梁施工技術(shù)要點(diǎn)

2.1 T 梁中的臺(tái)座和鋼絞線的制備

預(yù)制T 梁的具體施工工作中,包含對(duì)T 梁臺(tái)座的制備和鋼絞線的切割工作。首先,在T 梁施工工作上,應(yīng)當(dāng)對(duì)所用到的混凝土進(jìn)行充分澆筑,待其完成后在臺(tái)座上安裝對(duì)應(yīng)的模板,并進(jìn)行拉螺桿設(shè)置,最后再對(duì)臺(tái)座預(yù)留出相應(yīng)的反拱。施工設(shè)計(jì)人員應(yīng)當(dāng)深入現(xiàn)場(chǎng),準(zhǔn)確估測(cè)現(xiàn)場(chǎng)地基的實(shí)際承載能力,并依據(jù)計(jì)算結(jié)果推算張拉前后的承載力,待數(shù)據(jù)測(cè)算準(zhǔn)確后對(duì)底座部位的混凝土進(jìn)行澆筑,然后在上層位置鋪設(shè)鋼板。另外,現(xiàn)階段的預(yù)制T 梁底座和側(cè)模漏漿出現(xiàn)的概率相對(duì)較高,這一現(xiàn)象的出現(xiàn)會(huì)影響T 梁的質(zhì)量,對(duì)此在具體的施工中施工單位往往會(huì)采用在臺(tái)座的兩側(cè)鑲嵌硬度較低的橡膠棒來(lái)緩解該問(wèn)題。預(yù)制T 梁在尺寸上并不是全部都可以滿足實(shí)際的施工搭建需求,因此在實(shí)際使用時(shí)應(yīng)當(dāng)對(duì)尺寸相對(duì)偏大的T梁用切割機(jī)進(jìn)行切割,以滿足實(shí)際使用的需求[1]。

2.2 完善預(yù)制T 梁模板設(shè)計(jì)

預(yù)制T 梁是需要在橋梁搭建之前完成的,這就需要制定好相應(yīng)的T 粱模板,而橋梁施工所用的模板主要為鋼模板,對(duì)此在施工前施工人員應(yīng)當(dāng)仔細(xì)查看鋼模板的性能,以保障其能夠充分滿足T 梁的施工需求。另外,在預(yù)制T 梁施工工作方面,施工人員還應(yīng)當(dāng)了解端模與側(cè)模之間的撓度,并核實(shí)所使用的模板是否存在變形等現(xiàn)象。在對(duì)底部外膜施工時(shí),應(yīng)當(dāng)保持螺栓與外膜之間的固定效果,并將橡膠條補(bǔ)充在模板的連接縫內(nèi)。在開(kāi)展T 梁模板設(shè)計(jì)工作時(shí),推薦使用組合鋼模板進(jìn)行施工,這一施工模式主要是對(duì)拉螺桿和支架之間進(jìn)行組合式施工,以此完善T 梁模板,最終達(dá)到加固的效果。

2.3 鋼筋綁扎技術(shù)的應(yīng)用

在對(duì)預(yù)制T 梁進(jìn)行施工時(shí),鋼筋綁扎是必不可少的環(huán)節(jié)。在開(kāi)展此項(xiàng)施工時(shí),施工人員需要將腹板綁扎成為骨架,然后再將其焊接牢固;另外,該項(xiàng)施工還需要對(duì)腹板骨架結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固,對(duì)此可以采用斜支撐的方式完成此項(xiàng)固定工作。當(dāng)拼接腹板和鋼板鋼筋工作全部完成以后,需結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況對(duì)定位筋的選取加以確定,待其確立完畢后,再進(jìn)行安裝波紋管以及穿鋼絞線工作。

2.4 預(yù)制T 梁中的混凝土應(yīng)用

T 梁中所用到的混凝土一般會(huì)采用邊攪拌邊運(yùn)輸?shù)姆绞?,然后將混凝土運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng),將其澆筑在需要的位置上面。對(duì)于T 梁中所用到的混凝土,需要進(jìn)行分層澆筑,如表1 所示,每一層混凝土澆筑工作應(yīng)待其初凝方可進(jìn)入下一層。對(duì)于模板內(nèi)的澆筑工作,施工人員應(yīng)把控好材料的溫度,其實(shí)際的溫度如表1 中所示最高不得超過(guò)30℃,而其材料所含有的氣量也必須控制在4%以下。在實(shí)際的施工過(guò)程中,為了更好地控制入模時(shí)的溫度,施工人員會(huì)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況采取每澆筑一段距離檢測(cè)一次溫度的方式,以此來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的把控[2]。

表1 預(yù)制T 梁中混凝土澆筑參數(shù)

2.5 預(yù)制T 梁預(yù)應(yīng)力和壓漿工作

預(yù)制T 梁的預(yù)應(yīng)力需要同步開(kāi)展張拉施工,這樣做的目的是減少施工所產(chǎn)生的應(yīng)力差。張拉力的鋼材軸線和預(yù)應(yīng)力的鋼材軸線應(yīng)當(dāng)在同一個(gè)水平線上,待張拉力平穩(wěn)時(shí)可以開(kāi)展錨固施工工作。而在具體的施工過(guò)程中,需要等到混凝土的強(qiáng)度達(dá)到90%才可以進(jìn)行上述預(yù)應(yīng)力的施工工作,并迅速開(kāi)展壓漿操作,同時(shí)及時(shí)清理T 梁底板的通氣孔。另外,借助雙控互檢的方式,可以更好地提高T 梁張拉效果。

2.6 做好T 梁的拆卸工作

T 梁的拆模工作對(duì)于整個(gè)施工過(guò)程來(lái)說(shuō)起著至關(guān)重要的作用,倘若在此步驟沒(méi)有得到很好地控制,就無(wú)法達(dá)到預(yù)期的效果。因此,在實(shí)際的拆模工作中,需要待其所用的混凝土強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后才可以進(jìn)行,避免模板表面和棱角的區(qū)域發(fā)生任何損傷。對(duì)于具體的拆模工作,則需要對(duì)拉螺桿進(jìn)行放松,避免模板和梁面板棱角之間出現(xiàn)碰撞。另外,在實(shí)際的T 梁拆除工作上,施工人員需要嚴(yán)格參照各項(xiàng)施工要求進(jìn)行,并根據(jù)安裝的先后順序逐一拆卸,以此來(lái)降低施工對(duì)梁體中混凝土的損傷。

3 預(yù)制T 梁技術(shù)在實(shí)際橋梁建設(shè)中的應(yīng)用

3.1 鋼筋的使用

在T 梁預(yù)制過(guò)程中,鋼筋材料是不可缺少的,對(duì)此施工單位在進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)需要根據(jù)具體的施工方案以及實(shí)際所采用的施工材料進(jìn)行設(shè)計(jì),并依據(jù)需求選取適當(dāng)?shù)匿摻铋L(zhǎng)度,在滿足施工標(biāo)準(zhǔn)的前提下盡量節(jié)約鋼筋材料,進(jìn)而為施工企業(yè)減少相應(yīng)的成本。另外,對(duì)于施工現(xiàn)場(chǎng)的材料存儲(chǔ)工作,相關(guān)人員要做好登記和記錄,由于T 梁預(yù)制工作中所用到的鋼筋型號(hào)較多,且其中的差異用肉眼很難察覺(jué),因此需要相關(guān)的材料管控人員做好本職工作,避免因鋼筋型號(hào)出現(xiàn)混淆而為后期的工作埋下安全隱患;同時(shí),鋼筋的存儲(chǔ)要便于取材,減少中間過(guò)多的復(fù)雜步驟。在開(kāi)展鋼筋的綁扎工作時(shí),應(yīng)當(dāng)遵循先中間后兩段的原則,按順序進(jìn)行綁扎,保障綁扎工作中的定位網(wǎng)位置固定而不會(huì)隨意發(fā)生改變。

3.2 混凝土的澆筑工作

為了能夠充分保障T 梁的質(zhì)量,在具體的施工過(guò)程中應(yīng)當(dāng)強(qiáng)化混凝土的澆筑工作,而這一步驟是否能夠有效開(kāi)展,取決于模板接縫區(qū)的檢測(cè)工作是否達(dá)標(biāo),此外還需要確保拉螺桿具有足夠的牢固性。在具體的混凝土澆筑工作中,可以借助輸送車(chē)將其運(yùn)輸?shù)街贫ǖ奈恢?,再用龍門(mén)吊機(jī)等設(shè)備完成后續(xù)作業(yè)。對(duì)于T 梁所用的混凝土可以選用連續(xù)澆筑的方式,再依據(jù)T 梁的預(yù)應(yīng)力沿縱向、水平方向進(jìn)行分段和分層處理,按照順序完成澆筑工作。從梁的一段開(kāi)始施工,待其注入四分之三的位置后,再?gòu)牧旱牧硪欢死^續(xù)進(jìn)行混凝土的澆筑工作。當(dāng)梁的兩側(cè)混凝土合攏后,就意味著整個(gè)混凝土的澆筑工作全部完成。

3.3 T 梁中鋼絞線和錨具的應(yīng)用

在正式施工開(kāi)始前,施工人員需要對(duì)T 梁中的所有的孔道進(jìn)行全面清理,這一工作具體的實(shí)施可以借助空壓機(jī)來(lái)完成,待清潔工作全部完成后,方可進(jìn)行鋼絞線穿束工作。在鋼絞線的處理工作上,需要借助砂輪機(jī)進(jìn)行切割和處理,鋼絞線的間距需要控制在1~1.5m 之間,然后將鋼絞線綁扎成扎絲,并對(duì)其逐一編號(hào)。這一步的操作主要是為了便于后期的分類(lèi)和堆放工作,在這一步工作中需要注意不可將其彎折,并做好相應(yīng)的防雨防潮措施。具體的綁扎位置通常在兩端5cm 的位置,這一位置的選取主要是為了避免端部出現(xiàn)松骨現(xiàn)象;另外,具體實(shí)施還應(yīng)當(dāng)依據(jù)具體的設(shè)計(jì)圖紙來(lái)參考完成,然后對(duì)鋼絞線的外觀進(jìn)行檢查,如端部出現(xiàn)松骨的現(xiàn)象,應(yīng)立即進(jìn)行處理,再利用穿束機(jī)將鋼絞線引導(dǎo)孔道,重復(fù)回?fù)軇?dòng)作,以此避免出現(xiàn)鋼絞線纏繞的問(wèn)題。

4 T 梁施工技術(shù)中的質(zhì)量控制

對(duì)預(yù)制T 梁的質(zhì)量控制應(yīng)當(dāng)包括對(duì)T 梁的張拉、混凝土的施工以及梁片養(yǎng)護(hù)質(zhì)量的控制。在具體的施工過(guò)程中,施工人員應(yīng)當(dāng)對(duì)孔道以及錨圈的摩阻情況進(jìn)行測(cè)試,并根據(jù)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整,使得張拉施工強(qiáng)度和彈性模量充分符合各項(xiàng)設(shè)計(jì)需求。另外,在保障混凝土質(zhì)量的工作上,施工人員應(yīng)當(dāng)對(duì)混凝土進(jìn)行連續(xù)澆筑且一次性完成,不可對(duì)波紋管進(jìn)行直接振動(dòng),要嚴(yán)格遵照T 梁中混凝土的澆筑標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作,以此有效保障混凝土的質(zhì)量。為了避免結(jié)構(gòu)裂縫的出現(xiàn),工作人員需要在混凝土初凝前對(duì)T 梁頂板進(jìn)行收光和拉毛處理,混凝土完全凝結(jié)后用白色土工布對(duì)T 梁加以覆蓋,并用自動(dòng)化噴淋養(yǎng)護(hù)方式進(jìn)行至少10 天的養(yǎng)護(hù)工作,以此達(dá)到混凝土結(jié)構(gòu)表面保持濕潤(rùn)的目的,防止混凝土出現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂縫。

5 結(jié)語(yǔ)

現(xiàn)階段,我國(guó)對(duì)道路橋梁質(zhì)量和數(shù)量上的需求越來(lái)越高,為了保障橋梁建筑的高速發(fā)展,預(yù)制T 梁的應(yīng)用將會(huì)成為現(xiàn)階段橋梁發(fā)展的一項(xiàng)重要手段。因此,為了保障預(yù)制T 梁技術(shù)能夠得到有效的落實(shí),相關(guān)人員應(yīng)當(dāng)做好預(yù)制T 梁的把控工作,依據(jù)具體的施工需求調(diào)整T 梁設(shè)計(jì)模式,優(yōu)化各項(xiàng)施工技術(shù),從而保障道路橋梁的施工質(zhì)量。

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