張靜

摘 要：CAPP（Computer Aided Process Planning）是指借助于計(jì)算機(jī)軟硬件技術(shù)和支撐環(huán)境，利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)值計(jì)算、邏輯判斷和推理等的功能來(lái)制定零件機(jī)械加工工藝過(guò)程。借助于CAPP系統(tǒng)，可以解決手工工藝設(shè)計(jì)效率低、一致性差、質(zhì)量不穩(wěn)定、不易達(dá)到優(yōu)化等問(wèn)題。也是利用計(jì)算機(jī)技術(shù)輔助工藝師完成零件從毛坯到成品的設(shè)計(jì)和制造過(guò)程。文章對(duì)運(yùn)用CAPP線束軟件進(jìn)行汽車線束圖紙工藝分解流程進(jìn)行了簡(jiǎn)要闡述。對(duì)過(guò)程要點(diǎn)進(jìn)行了重點(diǎn)剖析。

關(guān)鍵詞：汽車線束工藝;軟件

中圖分類號(hào)：U466? 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：B? 文章編號(hào)：1671-7988（2020）17-157-03

Application of CAPP Software in Process Decomposition of Wire Harness Drawing

Zhang Jing

（ Shaanxi Wanfang Tianyun Automobile Electrical Appliance Co.， Ltd.， Shaanxi Xi'an 710201 ）

Absrtact： CAPP Computer Aided Process Planning （CAPP/Computer Aided Process Planning） refers to the Process Planning of mechanical parts by means of Computer software and hardware technology and supporting environment. With the help of CAPP system， the problems of low efficiency， poor consistency， unstable quality and difficult optimization of manual process design can be solved. It is also the use of computer technology to assist technologists to complete parts from the rough to finished product design and manufacturing process. In this paper， the process decomposition flow of automobile wiring harness drawing with CAPP wiring harness software is briefly described. The key points of the process were analyzed.

Keywords： Automotive Harness Process; Software

CLC NO.： U466? Document Code： B? Article ID： 1671-7988（2020）17-157-03

前言

在汽車線束制造過(guò)程中，汽車線束圖紙工藝分解是至關(guān)重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。隨著越來(lái)越快的生產(chǎn)節(jié)奏，傳統(tǒng)的手工分解圖紙因?yàn)楣に嚪纸庵芷陂L(zhǎng)、錯(cuò)誤率高、工藝后期利用率低而逐漸的被淘汰，運(yùn)用軟件進(jìn)行線束圖紙工藝分解已經(jīng)成為一種趨勢(shì)和必然。下面為本人在運(yùn)用CAPP線束軟件分解線束圖紙、編制線束工藝過(guò)程中的一些心得和經(jīng)驗(yàn)，整理后予以分享，希望對(duì)從事同行業(yè)的工作者有所幫助和啟發(fā)。

1 線束圖紙的轉(zhuǎn)換

CAPP線束軟件是在構(gòu)建護(hù)套資源庫(kù)（護(hù)套的實(shí)物圖片、進(jìn)、出線端CAD圖形、適配端子、防水堵、盲堵、附件等資料信息）的基礎(chǔ)上，安裝于AutoCAD繪圖軟件，通過(guò)CAD來(lái)對(duì)原有紙質(zhì)版、PDF版、CAD版等版本圖紙進(jìn)行轉(zhuǎn)畫，提取信息來(lái)進(jìn)行轉(zhuǎn)換的，主要有以下內(nèi)容（1）分支線管理，參照原線束圖紙對(duì)所有分支進(jìn)行繪制;（2）繪制護(hù)套，參照原線束圖紙繪制所有護(hù)套和護(hù)套中導(dǎo)線的信息;（3）提取圖紙信息，讓CAPP線束軟件來(lái)識(shí)別轉(zhuǎn)畫的線束圖紙，為下一步工藝配置做準(zhǔn)備。如下圖1：

2 汽車線束工藝參數(shù)的智能配置

運(yùn)用提取圖紙信息功能提取轉(zhuǎn)換后的線束圖紙?jiān)O(shè)計(jì)信息后，CAPP線束工藝軟件會(huì)對(duì)圖紙內(nèi)存在的單頭線和同回路內(nèi)的重復(fù)線號(hào)進(jìn)行分析，并可以進(jìn)行重復(fù)線號(hào)批量修改，同時(shí)分析是否存在兩端預(yù)設(shè)線徑、線色不一致的線號(hào)，防止錯(cuò)誤的發(fā)生。在構(gòu)建好的企業(yè)線束工藝資源信息庫(kù)基礎(chǔ)上，CAPP軟件可快速為全部線號(hào)配置壓接端子、剝頭長(zhǎng)度、壓接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、防水堵和下線余量等工藝技術(shù)參數(shù)，保證線束工藝的正確性和一致性。如下圖2：

3 短接線智能打卡

CAPP線束軟件可以自動(dòng)分析和列表所有待打卡的單頭線號(hào)，避免待打卡線號(hào)的遺漏，智能分析各回路包含線號(hào)的最優(yōu)打卡點(diǎn)位置和次優(yōu)打卡點(diǎn)位置，并提醒禁止打卡的區(qū)域，供線束工藝人員參考。軟件可以快速拆分打卡分支，添加打卡過(guò)渡線，自動(dòng)匹配不同卡點(diǎn)適配的打卡端子、打卡導(dǎo)線剝頭長(zhǎng)度和熱縮管?？s短打卡線回路查找和分析時(shí)間，最大限度節(jié)約電線材料、降低生產(chǎn)成本、提高工作效率[1]。如下圖3：

4 下線長(zhǎng)度的計(jì)算

CAPP線束軟件完成圖紙內(nèi)的單頭線打卡和共壓處理后，就可以計(jì)算電線長(zhǎng)度（電線長(zhǎng)度=兩端護(hù)套余量+經(jīng)過(guò)分支長(zhǎng)度+自定義加長(zhǎng)量），軟件自動(dòng)從每一根導(dǎo)線的一端向另一端搜索，分析和統(tǒng)計(jì)所有導(dǎo)線經(jīng)過(guò)的分支長(zhǎng)度和分支點(diǎn)數(shù)量，快速計(jì)算出每一根導(dǎo)線的長(zhǎng)度，準(zhǔn)確率為100%。不需要線束工藝人員再去手動(dòng)長(zhǎng)時(shí)間的計(jì)算導(dǎo)線長(zhǎng)度[2]。如下圖4：

5 智能繪制打卡示意圖

運(yùn)用CAPP線束軟件的打卡功能完成圖紙中各回路短接線打卡點(diǎn)的設(shè)置后，軟件自動(dòng)分析各卡點(diǎn)包含線號(hào)的出線方向，一鍵繪制全部卡點(diǎn)的接線示意圖，并且工藝人員可以根據(jù)示意圖檢查是否有逆卡的情況及時(shí)修改工藝，完整清晰的標(biāo)注各卡點(diǎn)導(dǎo)線屬性方便加工人排查問(wèn)題。如圖5：

6 各類線束工藝文件的自動(dòng)生成

線束工藝軟件自動(dòng)生成工藝下線表、下管表、產(chǎn)品BOM、周轉(zhuǎn)卡、回路表等各類工藝技術(shù)表格，輸出后供生產(chǎn)中各個(gè)環(huán)節(jié)使用。下線表、下管表輸出到下線、下管車間的終端機(jī)代替原來(lái)的紙質(zhì)表格，數(shù)據(jù)可以迅速準(zhǔn)確的進(jìn)行傳達(dá)。而自動(dòng)生成的產(chǎn)品BOM表不僅便于庫(kù)房的第一時(shí)間發(fā)料，對(duì)物料的統(tǒng)一管理也起到了一定的支持作用。特別是回路表的生成，極大的便利了檢測(cè)臺(tái)的制作和手通電檢驗(yàn)，能快速的查找電線兩端和確認(rèn)插接器，使產(chǎn)品的檢驗(yàn)效率得到大幅度提升。下圖僅以下線表和回路表為例，如圖6和圖7：

7 繪制線束輔助材料

線束輔材主要包括線束圖紙中的各種包覆材料例如：波紋管、PVC管等各類管材;和各類膠套、標(biāo)記定位點(diǎn)裝置、卡扣、以及各類膠帶等附加物料[3]。運(yùn)用CAPP線束軟件能分析出每一個(gè)分支經(jīng)過(guò)的電線明細(xì)，計(jì)算出最合適的包管直徑，提取分支長(zhǎng)度后快速繪制相應(yīng)的包扎材料到圖紙對(duì)應(yīng)的位置[4]。并且“管共穿線號(hào)”功能可以在工藝中明確標(biāo)識(shí)共穿線號(hào)到管，指導(dǎo)壓接工序先穿管，后壓接，保證后道工序有序進(jìn)行。CAPP線束軟件將各類膠套、定位標(biāo)記、卡扣和膠帶等模塊化和參數(shù)化，便于圖紙的快速繪制和產(chǎn)品BOM的統(tǒng)計(jì)。如圖8：

8 預(yù)裝工藝的輔助設(shè)計(jì)

運(yùn)用軟件的預(yù)裝工藝輔助設(shè)計(jì)功能，可以自動(dòng)列表待預(yù)裝的護(hù)套及其線號(hào)，自動(dòng)分析并標(biāo)識(shí)待預(yù)裝的護(hù)套關(guān)聯(lián)護(hù)套及其線號(hào)，自動(dòng)用不同色標(biāo)標(biāo)識(shí)，便于預(yù)裝工藝的設(shè)計(jì)，單抽不預(yù)裝線號(hào)，分析各預(yù)裝圖中可能存在的錯(cuò)誤，如漏裝線號(hào)、錯(cuò)裝線號(hào)，避免了預(yù)裝錯(cuò)誤。軟件可以對(duì)預(yù)裝圖快速格式化，統(tǒng)一線號(hào)、線徑、線色字體樣式等，并可一鍵進(jìn)行各護(hù)套出線端、進(jìn)線端的視圖轉(zhuǎn)換，方便車間生產(chǎn)加工時(shí)參考。如圖9：

9 輔助繪制工裝圖板

線束工裝圖板用于線束掛板，指導(dǎo)掛板工序的進(jìn)行，而前期運(yùn)用軟件繪制的模塊化和參數(shù)化工藝圖就可以用于工裝圖板的快速繪制，可以實(shí)現(xiàn)線束產(chǎn)品圖分支線自動(dòng)1：1延伸，護(hù)套自動(dòng)找回分支短點(diǎn)，根據(jù)各分支線包扎方式快速繪制包扎圖紙，根據(jù)護(hù)套快速繪制對(duì)應(yīng)治具等，對(duì)線束工裝圖板繪制的完善性、準(zhǔn)確性和使用的直觀性、便捷性有很大提高。如圖10：

10 結(jié)束語(yǔ)

以上內(nèi)容簡(jiǎn)要敘述了CAPP線束工藝軟件的主要功能和在線束工藝分解中的應(yīng)用，線束工藝設(shè)計(jì)中工藝信息庫(kù)的構(gòu)建、資源共享、設(shè)計(jì)難度的降低、技術(shù)參數(shù)的準(zhǔn)確性，工藝效率的提升已經(jīng)成為未來(lái)線束工藝工作的趨勢(shì)。CAPP線束軟件的運(yùn)用將線束工藝人員從以前繁重的手工作業(yè)中解脫出來(lái)，把更多的精力用于工藝優(yōu)化和能力提升方面。相信CAPP線束軟件還有更多的功能待于開(kāi)發(fā)和用于線束工藝的設(shè)計(jì)工作，來(lái)不斷的提升線束產(chǎn)品的加工效率和產(chǎn)品品質(zhì)。

參考文獻(xiàn)

[1] QC/T 29106-2014汽車電線束技術(shù)條件.

[2] Q/SQ 102113-2017陜汽民用汽車電線束技術(shù)條件.

[3] DIN 72551-1992道路行駛車輛低壓導(dǎo)線標(biāo)準(zhǔn).

[4] SQB 11869-2012陜汽民用汽車電線束用波紋管技術(shù)條件.