徐安國(中海油田服務(wù)股份有限公司，河北 三河 065201)

0 引言

低滲油氣田是我國的重要資源，其儲量較大，截至2007年已探明的低滲天然氣地質(zhì)儲量達(dá)到4.95×1012m3，其中海上低滲油氣藏為新型開發(fā)領(lǐng)域，具有較強(qiáng)的發(fā)展?jié)摿?。在深層油氣勘探工作持續(xù)推進(jìn)的背景下，預(yù)計(jì)其在后期的發(fā)展規(guī)模將逐步擴(kuò)大。低滲油氣藏絕大部分分布在渤海海域，約占總量的72%，排于次位的是南海西部，約占總量的26%。受技術(shù)水平、基礎(chǔ)設(shè)施、資金等方面的共同限制，導(dǎo)致低滲儲量的開發(fā)進(jìn)程較為遲緩[1]。為推動行業(yè)的發(fā)展，有必要從技術(shù)角度入手展開分析，探討適用于低滲油氣田儲層孔隙結(jié)構(gòu)的相關(guān)技術(shù)。文章則以試驗(yàn)分析為主要手段，提出鉆井液體系，希望給同行提供參考。

1 低滲儲層孔隙結(jié)構(gòu)的主要特征

從成因的角度來看，低滲儲層孔隙結(jié)構(gòu)主要包含兩部分：一是原生低滲儲層，該結(jié)構(gòu)的出現(xiàn)與持續(xù)性的沉積作用有明顯關(guān)聯(lián)，存在較多的原生粒間孔隙，但此類儲層的已探明量相對較少，并非主要形式；二是次生低滲儲層，其主要與成巖作用有關(guān)，存在較多的溶蝕孔隙，在低滲層類型中占比較大。海上低滲儲層的顯著特點(diǎn)在于其存在豐富的次生溶蝕孔隙，與此同時(shí)伴有少量的原生孔隙，從而構(gòu)成了儲集空間。喉道類型豐富，以管束狀居多，雖然存在彎片狀和片狀，但其占比相對較小。喉道缺乏良好的連通性，片狀自生粘土礦物對喉道的影響較為明顯，存在分割孔喉的情況[2]。

某油田項(xiàng)目中，其各井儲層在孔隙度方面的表現(xiàn)具有差異性，普遍集中在10.71%～21.41%，具有明顯的低孔低滲特征，在此條件下鉆完井液易進(jìn)入至喉道，引發(fā)較為明顯的喉道孔滲現(xiàn)象。主流喉道半徑0.4～41.7μm2，若開發(fā)過程中因各類原因而導(dǎo)致儲層空隙內(nèi)存在流體，將明顯加大清理難度。根據(jù)圖1可知，壓汞曲線的主要特征在于中間增長極為平緩，表明巖石喉道高度集中至某個(gè)小范圍區(qū)域，但平面段的位置略微靠上，其呈現(xiàn)的信息是巖石喉道半徑偏小，而排驅(qū)壓力偏大，最大可達(dá)到0.59MPa。

2 低滲透儲層保護(hù)鉆井液體系

非成熟鉆井液技術(shù)的可靠性欠佳，在諸多方面存在缺陷，將其應(yīng)用于海洋鉆井作業(yè)中伴有較明顯的風(fēng)險(xiǎn)，不利于安全生產(chǎn)作業(yè)。對此，結(jié)合多年的海洋石油鉆井經(jīng)驗(yàn)，以既有的PEM體系為基礎(chǔ)，根據(jù)實(shí)際情況采取優(yōu)化措施，以期實(shí)現(xiàn)對低滲透儲層的防護(hù)。此處以低滲透油田為案例，提出了成膜技術(shù)和屏蔽暫堵技術(shù)，將其綜合應(yīng)用于生產(chǎn)中，以確保儲層得到保護(hù)。兼顧技術(shù)可行性、成本效益性等方面的要求，提出鉆開液的配方，具體有：

3%海水膨潤土漿+0.2%燒堿A+0.15%純堿B+0.5%抑制劑+0.4%包被劑 +2.5%SPNH+2%SMP-1+1%DYFT-2+2%GJC+0.15%XC+1.5%CMJ+2%GBL+5%KCL+儲層保護(hù)劑ZD-1+重晶石。

通過對該油田儲層孔隙結(jié)構(gòu)的分析后，提出了暫堵顆粒組成方案，具體成分包含：低滲、特低滲儲層保護(hù)劑ZD-1：

1.5%400目超細(xì)碳酸鈣+1.5%納米碳酸鈣+1%2200目超細(xì)碳酸鈣+0.1%t0.5%纖維LF+3%EP-2。

2.1 性能表現(xiàn)

圖1 某油田儲層壓汞曲線及孔喉分布圖

非儲層段PEM鉆井液和鉆開液都具有較良好的性能表現(xiàn)，具體體現(xiàn)在流變性、潤滑性、抑制性等方面，將其投入使用后可滿足鉆進(jìn)施工需求。

2.2 儲層保護(hù)效果

通過PEM鉆井液和鉆開液的綜合應(yīng)用，能夠創(chuàng)造可觀的儲層保護(hù)效果，其具備的滲透率恢復(fù)值處于較高的水平，正常情況下至少達(dá)到80%。由于減少了濾液的進(jìn)入量，儲層喉道的穩(wěn)定性得到顯著的提升，從而實(shí)現(xiàn)對儲層的保護(hù)，雖有液體濾失現(xiàn)象但極為微弱。

2.3 與油基對比實(shí)驗(yàn)

鉆開液體系的組成包含如下幾部分：油:水=8:2+4%主乳化劑+3%輔乳化劑+2%MONYI+0.5%+0.8%HSV+2%潤濕劑MOWET+2.5%有機(jī)土+5%降濾失劑MOTEX+2%堿度調(diào)節(jié)劑+1.5% 400目超細(xì)碳酸鈣+1.5%1250目納米碳酸鈣+1%2200目超細(xì)碳酸鈣+0.1%～0.5%纖維LF+重晶石。

結(jié)果表明，油基鉆井液在滲透率方面的表現(xiàn)較為良好，可實(shí)現(xiàn)對儲層的全方位防護(hù)，所產(chǎn)生的滲透率恢復(fù)值至少達(dá)到85%，能夠滿足作業(yè)需求。

3 基于鉆完井技術(shù)的研究成果分析

現(xiàn)階段，在業(yè)內(nèi)人士的持續(xù)研發(fā)之下，以儲層保護(hù)技術(shù)為代表的一系列技術(shù)已經(jīng)取得顯著的發(fā)展成果，初步形成鉆完井技術(shù)體系，打破了以往低滲透油氣藏開發(fā)難度大、效率低的僵局，為開發(fā)工作提供了可靠的技術(shù)支持。下文則對幾類主流的技術(shù)展開分析：

3.1 抗高溫隨鉆測量技術(shù)

經(jīng)驗(yàn)表明，深層低滲透油氣層開發(fā)過程中普遍存在井底溫度明顯超出合理范圍、井眼軌跡偏位等問題。對此，從高溫測控電路的角度切入，圍繞其檢測機(jī)制、制造等相關(guān)工作展開探討，經(jīng)過元器件的選擇以及一系列測試后，提出了175℃高溫隨鉆測溫系統(tǒng)，將其應(yīng)用于175℃的環(huán)境中可以持續(xù)工作至少400h，即便在185℃的超高溫環(huán)境中也依然可維持穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)，具備工作200h的能力。

高溫隨鉆測量系統(tǒng)主要安裝在順北1-7H井等處，通過對4口井工作狀況的分析得知，其累計(jì)無故障使用時(shí)間已達(dá)到1300h。具體至順北1-7H井中，檢測結(jié)果表明井底最高循環(huán)溫度為158℃，單次持續(xù)使用時(shí)間可達(dá)到279h，能夠給深井高溫地層嚴(yán)苛條件下的井眼軌跡控制工作提供技術(shù)支持。

3.2 近鉆頭伽馬成像技術(shù)

低滲透氣藏儲層的作業(yè)環(huán)境較為復(fù)雜，主要表現(xiàn)出薄層分布廣泛、非均質(zhì)現(xiàn)象明顯等問題，因此對薄儲層的隨鉆評價(jià)提出較高的要求，而通過對近鉆頭伽馬成像技術(shù)的分析與優(yōu)化后，可達(dá)到跨螺桿電磁波無線短傳的效果，具體原理如圖2所示。在近鉆頭伽馬成像系統(tǒng)的硬件組成中，其容納了包含伽馬探測器在內(nèi)的多種高精度傳感器，伴隨鉆進(jìn)作業(yè)的持續(xù)推進(jìn)，可及時(shí)采集各扇區(qū)的參數(shù)信息，具體包含伽馬射線強(qiáng)度、工作面角等，且配套了井下鉆具旋轉(zhuǎn)動態(tài)掃描功能，因此可生成全面的伽馬成像圖。以伽馬成像系統(tǒng)的運(yùn)行機(jī)制為依托，設(shè)計(jì)出了相應(yīng)的解釋系統(tǒng)，在獲取扇區(qū)的隨鉆成像數(shù)據(jù)后，可對其執(zhí)行自動化的處理和解釋操作，給工作人員提供了地層產(chǎn)狀計(jì)算、地質(zhì)建模等多種豐富的功能，能夠以更加直觀的方式呈現(xiàn)出地層、井眼軌跡的圖像，以便技術(shù)人員展開分析，明確井眼軌跡與所在區(qū)域地層所形成的空間關(guān)系。

圖2 跨螺桿電磁波無線短傳示意

3.3 全過程儲層保護(hù)技術(shù)

低滲油氣藏儲層還存在較強(qiáng)的敏感性，而從現(xiàn)階段的行業(yè)發(fā)展?fàn)顩r來看，在儲層損害評價(jià)方面依然有較多的局限之處，鑒于此問題，經(jīng)研究后提出了綜合損害評價(jià)裝置，其特點(diǎn)在于具有較強(qiáng)的全程覆蓋能力，貫穿至鉆進(jìn)、完井、儲層改造等各階段的各細(xì)分環(huán)節(jié)中。通過該裝置的應(yīng)用，能夠?yàn)榧夹g(shù)人員的定量評價(jià)工作提供幫助。此外，根據(jù)該裝置的特點(diǎn)還采用了專用儲層保護(hù)關(guān)鍵處理劑，由此構(gòu)成完整的保護(hù)工作液體系。從試驗(yàn)結(jié)果來看，低滲透儲層在鉆進(jìn)期間易發(fā)生不同程度的受損情況，水鎖、固相污染等問題都較為普遍，針對此問題采用了特定的儲層保護(hù)劑，其具有高阻滲、低殘留的特點(diǎn)，并在既有的環(huán)保高效潤滑劑的基礎(chǔ)上采取了改進(jìn)措施，使其能夠更好地應(yīng)用于高溫高壓、飽和鹽水等較極端的施工環(huán)境中，由此形成具有低滲低傷害特征的鉆井液體系，正常使用時(shí)其抗溫能力可達(dá)到150℃。根據(jù)2井次的試驗(yàn)結(jié)果可知，能夠達(dá)到單井產(chǎn)量100%的目標(biāo)。

4 結(jié)語

綜上所述，得出以下幾點(diǎn)結(jié)論：

(1)海上低滲儲層的特殊之處主要體現(xiàn)在儲集空間的層面，其以次生溶蝕孔隙居多，喉道則以管束狀為主。喉道缺乏連通性，鉆完井作業(yè)時(shí)容易發(fā)生水鎖等多種類型的損害。

(2)低滲儲層的生產(chǎn)條件欠佳，經(jīng)試驗(yàn)分析后提出了PEM鉆井液體系，其建立在常規(guī)體系的基礎(chǔ)之上，具有安全可靠、流變性好、潤滑能力強(qiáng)等多方面的特點(diǎn)，可有效保護(hù)儲層。

(3)經(jīng)過技術(shù)攻關(guān)后，提出了包含175℃高溫隨鉆測量系統(tǒng)在內(nèi)的多項(xiàng)新型技術(shù)，在低滲油氣藏開發(fā)中得到有效的應(yīng)用，在保證開發(fā)質(zhì)量的同時(shí)還可減少成本，具有顯著的社會經(jīng)濟(jì)效益。