王建鋒
(煤炭工業(yè)合肥設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司,安徽 合肥 230041)
為滿足煤礦的安全生產(chǎn)需要,依據(jù)《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范》、《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)規(guī)程規(guī)范的要求,我國(guó)的大多數(shù)煤礦一般設(shè)計(jì)3個(gè)井筒,即主井、副井、回風(fēng)井。對(duì)井田面積大,地面平坦,煤層埋藏深,資源儲(chǔ)量豐富的礦井,從減少工業(yè)場(chǎng)地壓煤量,地面布置緊湊、系統(tǒng)簡(jiǎn)單、有利于管理等方面綜合分析,宜將井筒集中布置在一個(gè)工業(yè)場(chǎng)地內(nèi)[1]。集中布置的井筒,上連接地面各生產(chǎn)系統(tǒng),下連接井底車(chē)場(chǎng)與相關(guān)硐室。涉及的各生產(chǎn)系統(tǒng)既相互獨(dú)立又存在相互影響,只有在設(shè)計(jì)中進(jìn)行優(yōu)化,才能減少相互影響、不但節(jié)省投資,而且各系統(tǒng)更加順暢,有利于礦井安全高效高產(chǎn)[2]。
建設(shè)安全高產(chǎn)高效的現(xiàn)代化礦井[3]是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程,涉及到生產(chǎn)結(jié)構(gòu)布局的調(diào)整、生產(chǎn)要素的優(yōu)化、生產(chǎn)力水平的提高等多方面。對(duì)礦井而言,只有從設(shè)計(jì)源頭把好關(guān),采用新理念[4],做出合理、優(yōu)秀、科學(xué)設(shè)計(jì)才能簡(jiǎn)化生產(chǎn)環(huán)節(jié),完善生產(chǎn)系統(tǒng),從而為礦井高產(chǎn)高效奠定良好的基礎(chǔ)[5]。本文以口孜東礦為例,論述了井筒位置關(guān)系對(duì)井上下設(shè)計(jì)的影響,通過(guò)方案比較進(jìn)行了研究分析和設(shè)計(jì)。
口孜東礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力500萬(wàn)t/a,采用立井、主要石門(mén)、分組大巷開(kāi)拓方式,一水平標(biāo)高-967m。
根據(jù)井田面積的大小、地形地貌、資源儲(chǔ)量的分布情況,井上下生產(chǎn)工藝的要求,從井田開(kāi)拓的合理性、有利于通風(fēng)、節(jié)約投資省等方面分析,3個(gè)井筒可集中布置在同一個(gè)工業(yè)場(chǎng)地,也可分散布置在不同的工業(yè)場(chǎng)地??谧螙|礦井井田面積達(dá)36km2,地面平坦,可采儲(chǔ)量達(dá)4億t,為提高減少工業(yè)場(chǎng)地壓煤,便于集中生產(chǎn)和管理[6],結(jié)合開(kāi)拓方式,主井、副井、中央回風(fēng)井3個(gè)井筒布置在同一個(gè)工業(yè)場(chǎng)地內(nèi)較優(yōu)。
根據(jù)口孜東礦井生產(chǎn)需要,為滿足礦井提升和通風(fēng)等要求,經(jīng)科學(xué)計(jì)算,確定主井井筒凈直徑7.5m,井筒內(nèi)布置2套27t箕斗,專(zhuān)用于提煤,兼作部分進(jìn)風(fēng);副井井筒凈直徑8.0m,布置1套1.5t雙層四車(chē)一寬一窄罐籠和1套9t矸石箕斗,其中:矸石箕斗專(zhuān)用于提矸,罐籠用于上下人員、提升設(shè)備和材料,本井筒為礦井主要進(jìn)風(fēng)井,并裝備梯子間兼作安全出口;中央回風(fēng)井井筒凈直徑7.5m,為礦井專(zhuān)用回風(fēng)井,井筒內(nèi)裝備玻璃鋼封閉梯子間,為礦井另一安全出口。井下煤炭及矸石采用膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸,材料、人員、設(shè)備等采用8t蓄電池電機(jī)車(chē)牽引1.5t固定式礦車(chē)運(yùn)輸。
從口孜東礦井開(kāi)拓方式、生產(chǎn)能力等因素分析,該礦井地面總平面布置應(yīng)考慮以下5個(gè)方面的主要因素:一是,滿足生產(chǎn),少壓煤。必須滿足井下開(kāi)拓布置與地面生產(chǎn)工藝、場(chǎng)內(nèi)外運(yùn)輸條件要求,節(jié)約用地,減少壓煤。二是,因地制宜,合理分區(qū)。建(構(gòu))筑物的布置應(yīng)結(jié)合地形、地物及開(kāi)采條件,盡量壓縮場(chǎng)地西側(cè)用地,以減少首采區(qū)壓煤量,不同功能的建(構(gòu))筑物應(yīng)因地制宜分區(qū)布置。三是,科學(xué)合理,留有余地。平面布置應(yīng)集中、簡(jiǎn)化,緊湊合理,整齊美觀,人流、貨流通暢簡(jiǎn)潔,并留有適當(dāng)?shù)陌l(fā)展余地。四是,靠近中心。供電、供水、供熱的建(構(gòu))筑物應(yīng)盡量靠近負(fù)荷中心布置。五是,滿足規(guī)范,條件優(yōu)良。工業(yè)場(chǎng)地布置應(yīng)滿足國(guó)家環(huán)境保護(hù)、防火、防震和工業(yè)安全與衛(wèi)生等方面的規(guī)程、規(guī)范要求,使建(構(gòu))筑物有良好的采光、通風(fēng)和衛(wèi)生條件[7-9]。
為滿足礦井生產(chǎn)的需要,按照功能不同,口孜東礦井工業(yè)場(chǎng)地內(nèi)應(yīng)設(shè)置場(chǎng)前區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)、礦井水、污水處理站區(qū)和生活服務(wù)區(qū)。每個(gè)小區(qū)域如何布置不但要考慮自身功能的需要,還需要從同其他區(qū)域協(xié)調(diào),進(jìn)場(chǎng)公路、鐵路專(zhuān)用線布置等方面綜合分析[10]。因此如何確定口孜東礦3個(gè)井筒在平面之間的關(guān)系,顯得尤其重要。
口孜東礦主井專(zhuān)用于提煤,煤炭經(jīng)主井提升后需通過(guò)棧橋運(yùn)至選煤廠[11]。為實(shí)現(xiàn)矸石連續(xù)運(yùn)輸,副井內(nèi)除布置罐籠用于上下人員、提升設(shè)備、材料外,還布置有一套矸石箕斗專(zhuān)用于提矸,因此副井周邊除常規(guī)的井口房、地面繞道、用于上下井人員更衣洗澡的聯(lián)合建筑外,還需要設(shè)置矸石連續(xù)運(yùn)輸系統(tǒng)。回風(fēng)井地面需布置通風(fēng)機(jī)房,因噪音較大,因此應(yīng)與廠前區(qū)和其他生產(chǎn)區(qū)域保持一定的距離。
結(jié)合進(jìn)場(chǎng)公路在工業(yè)場(chǎng)地南邊,鐵路專(zhuān)用線在北側(cè)接軌較便利,本區(qū)域主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|南風(fēng)等因素,口孜東總平面總體布局按場(chǎng)前區(qū)位于場(chǎng)區(qū)南部,生產(chǎn)區(qū)位于場(chǎng)區(qū)的西部,輔助生產(chǎn)區(qū)位于場(chǎng)區(qū)的東部和副井的北側(cè)較合理。根據(jù)該總體布局,3個(gè)井筒位置關(guān)系從南向北依按副井、主井、回風(fēng)井排列較恰當(dāng)[12,13]。據(jù)此思路,設(shè)計(jì)對(duì)礦井工業(yè)場(chǎng)地總平面布置提出2個(gè)方案進(jìn)行比選。
方案Ⅰ:工業(yè)場(chǎng)地內(nèi)設(shè)主井、副井和回風(fēng)井3個(gè)井筒。場(chǎng)地按照建(構(gòu))筑物的功能不同分為生產(chǎn)區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)、場(chǎng)前區(qū)、礦井水及污水處理站區(qū)和單身宿舍區(qū)。生產(chǎn)區(qū)、儲(chǔ)煤場(chǎng)位于場(chǎng)區(qū)西部,輔助生產(chǎn)區(qū)位于的場(chǎng)區(qū)東部,場(chǎng)前區(qū)位于副井的南側(cè),礦井水及污水處理站位于場(chǎng)區(qū)北部、鐵路站場(chǎng)北邊,生活服務(wù)區(qū)位于場(chǎng)地大門(mén)前、場(chǎng)前道路東側(cè)。場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸采用道路與窄軌鐵路兩種方式。場(chǎng)地南側(cè)設(shè)有人行主入口,西南和西北側(cè)設(shè)有地銷(xiāo)煤和貨運(yùn)2個(gè)入口。工業(yè)場(chǎng)地總平面布置方案Ⅰ如圖1所示。
圖1 工業(yè)場(chǎng)地總平面圖布置方案Ⅰ
方案Ⅱ:生產(chǎn)區(qū)位于工業(yè)場(chǎng)地東部,儲(chǔ)煤場(chǎng)位于鐵路站場(chǎng)北側(cè),輔助生產(chǎn)區(qū)位于的場(chǎng)區(qū)西部,場(chǎng)前區(qū)與方案Ⅰ基本相同,礦井水及污水處理站布置在場(chǎng)區(qū)西北部,單身宿舍區(qū)布置在場(chǎng)區(qū)西南部。工業(yè)場(chǎng)地總平面布置方案Ⅱ如圖2所示。
圖2 工業(yè)場(chǎng)地總平面圖布置方案Ⅱ
兩個(gè)方案的共同優(yōu)點(diǎn):平面布置緊湊,整齊美觀;功能分區(qū)明確合理,各區(qū)發(fā)展余地較大;場(chǎng)內(nèi)道路順直通暢,窄軌鐵路線路簡(jiǎn)捷,且道路與窄軌鐵路交叉少,干擾小;變電所距用電負(fù)荷中心近,供電線路較短;場(chǎng)前區(qū)較寬闊,綠化面積較大,主入口正對(duì)辦公樓,景觀效果好。方案Ⅰ的主要缺點(diǎn):受裝車(chē)點(diǎn)限制,采用跨線倉(cāng);排矸帶式輸送機(jī)廊較長(zhǎng)。方案Ⅱ的主要缺點(diǎn):生產(chǎn)區(qū)、儲(chǔ)煤場(chǎng)位于場(chǎng)地全年主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)側(cè),對(duì)場(chǎng)區(qū)污染較大;輔助設(shè)施布置較分散。
經(jīng)分析,方案Ⅰ平面布置緊湊合理,整齊美觀,功能分區(qū)明確,場(chǎng)內(nèi)道路順直通暢,生產(chǎn)區(qū)、儲(chǔ)煤場(chǎng)位于場(chǎng)地全年主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)側(cè),對(duì)場(chǎng)區(qū)污染較小,故該設(shè)計(jì)推薦方案Ⅰ。
立井井底車(chē)場(chǎng)布置形式一般有臥式和立式。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)從減少井巷工程量、縮短建井工期、有利于井底車(chē)場(chǎng)調(diào)度作業(yè)及硐室布置等方面綜合考慮,并結(jié)合井底車(chē)場(chǎng)附近地質(zhì)構(gòu)造情況,經(jīng)過(guò)方案比選最終擇優(yōu)確定[14]。
根據(jù)口孜東礦井下采場(chǎng)位于井底車(chē)場(chǎng)西翼和北翼的特點(diǎn),經(jīng)方案比選設(shè)計(jì)推薦井底車(chē)場(chǎng)采用臥式布置。該布置形式的主要特點(diǎn)是:車(chē)場(chǎng)線路布置簡(jiǎn)單,進(jìn)出車(chē)及調(diào)車(chē)方便,工程量省,與北翼石門(mén)、西翼大巷聯(lián)系較方便。本礦井井深、地壓大,巷道支護(hù)具有一定的難度,設(shè)計(jì)過(guò)程中還應(yīng)充分考慮巷道施工過(guò)程中臨近巷道或硐室之間的擾動(dòng)影響[15]。為減少臨近巷道施工的擾動(dòng)影響,根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范,并結(jié)合兩淮礦區(qū)生產(chǎn)礦井的經(jīng)驗(yàn),設(shè)計(jì)推薦口孜東礦井井底車(chē)場(chǎng)主要巷道之間間距為50m。
結(jié)合口孜東井下采區(qū)均位于北翼和西翼的特點(diǎn),副井井底車(chē)場(chǎng)宜采用西側(cè)進(jìn)車(chē),東側(cè)出車(chē)方便。從地面來(lái)看,輔助生產(chǎn)區(qū)位于場(chǎng)區(qū)的東部和副井的北側(cè),地面宜采用東側(cè)進(jìn)車(chē)、西側(cè)出車(chē)。根據(jù)地面和井下布置,最終確定副井井上下進(jìn)出車(chē)方式為異側(cè)進(jìn)出車(chē),該布置方式具有安全可靠、操作便利等優(yōu)點(diǎn)。口孜東礦井井底車(chē)場(chǎng)布置如圖3所示。
圖3 口孜東礦井井底車(chē)場(chǎng)布置(m)
口孜東礦較好的井筒位置關(guān)系,為地面總平面圖布置設(shè)計(jì)奠定了良好的基礎(chǔ),從建成的實(shí)際情況來(lái)看,在地面和井下取得較好的效果。
1)地面設(shè)計(jì)效果分析:①平面布置緊湊,整齊美觀,功能分區(qū)明確合理;②場(chǎng)內(nèi)道路順直通暢,窄軌鐵路線路簡(jiǎn)捷,且道路與窄軌鐵路交叉少,干擾小;③生產(chǎn)區(qū)、儲(chǔ)煤場(chǎng)、礦井水及污水處理站、矸石周轉(zhuǎn)場(chǎng)位于場(chǎng)地全年主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)側(cè),對(duì)場(chǎng)區(qū)污染小;④場(chǎng)前區(qū)較寬闊,綠化面積較大,主入口正對(duì)辦公樓,景觀效果好。
2)井下設(shè)計(jì)效果分析:①工業(yè)場(chǎng)地壓煤量為少,壓煤沒(méi)有壓一水平的煤炭,壓煤均為一水平以下煤炭;②井底車(chē)場(chǎng)線路設(shè)計(jì)合理,調(diào)車(chē)便利、時(shí)間,有利于井底車(chē)場(chǎng)調(diào)度作業(yè)、硐室布置,更加有利于井筒施工到底后井筒的互相貫通[16];③因井筒位置關(guān)系設(shè)置合理,主井、風(fēng)井施工同時(shí)先到底后,2個(gè)月后副井到底,實(shí)現(xiàn)了3個(gè)井筒盡快貫通,井下形成了全負(fù)壓通風(fēng)[17],滿足了井下多頭同時(shí)掘進(jìn)的需求。跟同類(lèi)型礦井,在相同的條件下相比,口孜東礦自井筒到底形成多掘進(jìn)頭同時(shí)作業(yè)時(shí)間比同類(lèi)型的劉莊礦井、顧橋礦井縮短了1.5個(gè)月,為縮短建井工期創(chuàng)造了有利的條件。
1)集中布置的井筒,上連接地面各生產(chǎn)系統(tǒng),下連接井底車(chē)場(chǎng)與相關(guān)硐室。涉及的各生產(chǎn)系統(tǒng)既相互獨(dú)立又存在相互影響,只有在設(shè)計(jì)中進(jìn)行優(yōu)化,才能減少相互影響、才能使其他系統(tǒng)更加順暢,有利于礦井安全高效高產(chǎn)。
2)地面總平面布置設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充分考慮不同區(qū)域功能合理劃分及大致位置的選擇,從而確定較合理的井筒位置關(guān)系。
3)在考慮地面總平面圖布置后,應(yīng)結(jié)合井下開(kāi)拓情況,井上下進(jìn)出車(chē)方向、有利于支護(hù)等因素,合理設(shè)計(jì)井底車(chē)場(chǎng),有利于井筒的互相貫通,能夠節(jié)約建井工期。