李 明,李曉雷,黃慧琳
(1.上?;ぱ芯吭河邢薰?,上海 200062; 2.上海華誼樹(shù)脂有限公司,上海200000)
環(huán)氧樹(shù)脂是一類分子中含有2個(gè)以上—CH(O)CH—官能團(tuán)的聚合物。由于—CH(O)CH—環(huán)氧基團(tuán)的化學(xué)活潑性強(qiáng),可用多種含有活潑氫的化合物使其開(kāi)環(huán)聚合,固化交聯(lián)生成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。若環(huán)氧值過(guò)高,則樹(shù)脂強(qiáng)度較大,但較脆;若環(huán)氧值中等,則樹(shù)脂在高、低溫度不同條件時(shí)強(qiáng)度都比較好;若環(huán)氧值低,則樹(shù)脂在高溫條件時(shí)的強(qiáng)度較差。這是因?yàn)閺?qiáng)度和交聯(lián)度的大小有關(guān),環(huán)氧值高的樹(shù)脂固化后交聯(lián)度高,環(huán)氧值低的樹(shù)脂固化后交聯(lián)度低[1-2]。
含茚滿結(jié)構(gòu)二胺5(6)-氨基-1-(4-氨基苯基)-1,3,3-三甲基茚滿(PIDA)可用作樹(shù)脂、塑料的加工助劑[3-4],但其作為固化劑在環(huán)氧樹(shù)脂中的應(yīng)用鮮有報(bào)道。PIDA分子中含有多個(gè)苯環(huán)結(jié)構(gòu),在提高聚合物剛性的同時(shí),可以提高樹(shù)脂的耐熱性能;PIDA分子中含有特殊的茚滿環(huán)結(jié)構(gòu),茚滿環(huán)是非對(duì)稱、扭曲結(jié)構(gòu),可以提高樹(shù)脂的耐熱性,還可以提高樹(shù)脂的可加工性能[5-6]。
筆者選用環(huán)氧值為0.51的E51環(huán)氧樹(shù)脂作為樹(shù)脂基體,選擇PIDA作為固化劑,并對(duì)比使用4,4′-二氨基二苯甲烷(DDM)、4,4′-二氨基二苯砜(DDS)2種芳香二胺作為固化劑,研究3個(gè)體系的固化反應(yīng)動(dòng)力學(xué),為進(jìn)一步改進(jìn)并優(yōu)化E51與PIDA固化體系提供參考。
PIDA,實(shí)驗(yàn)室合成[5];
E51環(huán)氧樹(shù)脂,工業(yè)級(jí),常州市潤(rùn)翔化工有限公司;
DDM,化學(xué)純,上海展云化工有限公司;
DDS,化學(xué)純,國(guó)藥化學(xué)試劑有限公司。
傅立葉紅外光譜分析儀(FTIR),Spectrum Two,美國(guó)鉑金埃爾默有限公司;
電熱鼓風(fēng)干燥箱,GF-9140A,上海實(shí)驗(yàn)儀器有限公司;
差示掃描量熱(DSC)儀,DSC3,美國(guó)梅特勒托利多儀器有限公司;
自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)攪拌機(jī),ARE-310,日本Thinky公司;
三輥研磨機(jī),ZYTR-80E,深圳中毅科技有限公司。
稱取20.31 g PIDA置于100 mL帶蓋塑料杯中,再稱取59.72 g E51環(huán)氧樹(shù)脂,蓋緊蓋子并放入自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)攪拌機(jī)中攪拌10 min,將攪拌后的混合物置于三輥研磨機(jī)上研磨至顆粒粒徑在5 μm左右,反復(fù)研磨混合物3次。稱取19.18 g DDM與60.51 g E51環(huán)氧樹(shù)脂,17.74 g DDS與70.15 g E51環(huán)氧樹(shù)脂按照上述操作制備樹(shù)脂共混料。
分別稱取適量的上述3種樹(shù)脂共混料置于鋁箔模具中,流平,然后置于鼓風(fēng)干燥箱中進(jìn)行程序升溫?zé)峁袒?,固化程序?yàn)?0 ℃(0.5 h)、80 ℃(0.5 h)、120 ℃(0.5 h)、160 ℃(1 h)、180 ℃(1 h),最后在烘箱內(nèi)自然冷卻至室溫,得到固化材料。
紅外光譜分析測(cè)試:采用Spectrum Two測(cè)定固化材料的傅立葉紅外光譜圖,金剛石衰減全反射(ATR)檢測(cè)模塊,掃描波數(shù)為500~4 500 cm-1,掃描8次。
DSC測(cè)試:采用DSC3測(cè)定固化材料的固化溫度,升溫速率分別為5 K/min、10 K/min、15 K/min及20 K/min,在氮?dú)怏w積流量為50 mL/min條件下進(jìn)行動(dòng)態(tài)固化行為掃描,得到對(duì)應(yīng)的DSC曲線。
圖1為3個(gè)不同共混體系(固化前)及固化材料(固化后)的傅立葉紅外光譜圖。
(a) E51+PIDA體系
圖2為3個(gè)不同共混體系在不同升溫速率下的DSC譜圖,其對(duì)應(yīng)的固化溫度(峰頂溫度)及相關(guān)參數(shù)見(jiàn)表1。由圖2可以看出:3個(gè)體系的固化反應(yīng)都是放熱反應(yīng),且呈單一的寬峰,隨著升溫速率的增加,DSC曲線的峰頂溫度向高溫方向移動(dòng),這可能是因?yàn)殡S著升溫速率的提高,固化反應(yīng)單位時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生的熱效應(yīng)越大,產(chǎn)生的溫差就越大,體現(xiàn)在曲線上就是峰頂溫度向高溫方向移動(dòng)。
表1 不同升溫速率下峰頂溫度及相關(guān)參數(shù)
(a) E51+PIDA體系
2.3.1 表觀活化能
環(huán)氧樹(shù)脂與固化劑組成的體系固化反應(yīng)能否進(jìn)行由體系反應(yīng)的表觀活化能決定,表觀活化能可以直觀地反映固化反應(yīng)的難易程度,表觀活化能越低,反應(yīng)越容易進(jìn)行[7-8]。研究環(huán)氧樹(shù)脂的固化反應(yīng)動(dòng)力學(xué)的方法有很多,主要分為三大類:等溫DSC法、非等溫DSC法及紅外光譜法[9-11]。筆者采用非等溫DSC法,通過(guò)對(duì)樣品進(jìn)行不同升溫速率條件下的掃描,得到峰頂溫度,并使用2種常用模型——Kissinger模型與Ozawa模型[12-13]計(jì)算表觀活化能。2種模型的計(jì)算公式為:
(1)
(2)
式中:A為頻率因子;β為升溫速率,K/min;lnG(a)為反應(yīng)機(jī)理函數(shù)的積分形式;R為理想氣體的氣體常數(shù),取8.314 472 J/(mol·K);E為表觀活化能,kJ/mol。
(a) Kissinger模型
由圖3可見(jiàn):Kissinger模型與Ozawa模型的擬合曲線的相關(guān)系數(shù)都大于0.999。通過(guò)Kissinger模型計(jì)算得到E51與PIDA、E51與DDM及E51與DDS 3個(gè)固化體系的表觀活化能分別為50.39 kJ/mol、52.05 kJ/mol、67.38 kJ/mol;通過(guò)Ozawa模型計(jì)算得到E51與PIDA、E51與DDM及E51與DDS 3個(gè)固化體系的表觀活化能分別為54.89 kJ/mol、56.41 kJ/mol、72.03 kJ/mol。用Kissinger模型計(jì)算的表觀活化能比用Ozawa模型計(jì)算的表觀活化能小,雖然2個(gè)模型的計(jì)算方法不一樣,但是其計(jì)算的表觀活化能大小排序是相同的。E51與PIDA固化體系反應(yīng)的表觀活化能最小,反應(yīng)所需活化能最??;E51與DDS固化體系的反應(yīng)表觀活化能最大,反應(yīng)所需活化能最大;說(shuō)明PIDA的反應(yīng)活性最大,DDS的反應(yīng)活性最小,分析原因可能是DDS的對(duì)稱結(jié)構(gòu)增大了分子空間位阻,降低了分子間的反應(yīng)活性。
2.3.2 反應(yīng)級(jí)數(shù)
樹(shù)脂固化體系的反應(yīng)級(jí)數(shù)由Crane模型[14]求出:
(3)
式中:n為反應(yīng)級(jí)數(shù)。
3個(gè)體系Crane模型的lnβ對(duì)1/Tp的線性回歸曲線見(jiàn)圖4。
圖4 3個(gè)體系Crane模型的ln β對(duì)1/Tp的線性回歸曲線
由圖4可得:3個(gè)體系的相關(guān)系數(shù)都大于0.999,將曲線斜率(-9.113 5、7.136 9、-6.945 1)帶入式(3),計(jì)算得到E51與PIDA、E51與DDM及E51與DDS 3個(gè)固化體系的反應(yīng)級(jí)數(shù)分別為0.873、0.856、0.889,3個(gè)體系都可以近似為一級(jí)反應(yīng)。
(1) E51與PIDA體系固化反應(yīng)是放熱反應(yīng),在5~20 K/min的升溫速率條件下,隨著升溫速率的增加,反應(yīng)峰頂溫度向高溫方向移動(dòng)。
(2) Kissinger模型與Ozawa模型計(jì)算得出E51與PIDA固化體系的表觀活化能分別為50.38 kJ/mol、54.91 kJ/mol,是3個(gè)體系中最小的,說(shuō)明PIDA是3種芳香二胺固化劑中最容易反應(yīng)、最活潑的固化劑。
(3) Crane模型計(jì)算得出E51與PIDA固化體系的反應(yīng)級(jí)數(shù)為0.87。