由德國Schlafhorst的分公司研發(fā)的全新Autoconer X6型自動絡(luò)筒機(jī)(圖1)表明該公司在自動化進(jìn)程中又前進(jìn)了一步。這一自動絡(luò)筒機(jī)以射頻識別的物料流系統(tǒng)筒管為基礎(chǔ)，在紗線絡(luò)筒區(qū)域向自動化4.0邁出了決定性的一步。這一經(jīng)E3認(rèn)證的機(jī)器以較低的資源消耗和較高的生產(chǎn)率而著稱。

圖1 面向未來的Autoconer X6型自動絡(luò)筒機(jī)

基于射頻識別的紗管的顯著特點(diǎn)包括分散式處理集料和環(huán)狀流設(shè)計(jì)。圖2為含有射頻識別技術(shù)的紗管，它可實(shí)現(xiàn)良好的物流管理并提高工藝的可靠性。紗管可自動移動到沿導(dǎo)軌定位的加工集料上。為提高紗管的循環(huán)速度和容量，可安裝多個(gè)并聯(lián)運(yùn)行的紗管。卷繞裝置單元直接提供預(yù)先準(zhǔn)備好的紗管。

圖2 紗管和射頻識別技術(shù)可實(shí)現(xiàn)良好的物流管理并提高工藝可靠性

采用紅外傳感器的新型光管檢測儀是提高工藝可靠性的另一重要設(shè)備，它通過非接觸式掃描，實(shí)現(xiàn)即使在高循環(huán)情況下也能可靠地檢測出單股紗線和紗線結(jié)構(gòu)。

紗管和射頻識別技術(shù)構(gòu)成了未來定向的自動絡(luò)筒機(jī)和環(huán)錠紡紗機(jī)之間的基礎(chǔ)性聯(lián)系。

對比第五代和第六代Autoconer的性能可發(fā)現(xiàn)，新一代絡(luò)筒機(jī)突出了自動化工藝的影響，且Autoconer X6的節(jié)能效果提高了20%。通過改善氣流的空氣動力學(xué)性能、采用最先進(jìn)的高效驅(qū)動系統(tǒng)及獨(dú)特的通電和真空控制和功能等措施，絡(luò)筒工藝中的其他機(jī)器部件也都達(dá)到了良好的節(jié)能效果。

能源監(jiān)測環(huán)節(jié)可持續(xù)在線監(jiān)測壓縮空氣和能源消耗情況，幫助操作人員以節(jié)能高效的方式優(yōu)化絡(luò)筒工藝，從而降低生產(chǎn)成本。

最重要的是Autoconer X6型自動絡(luò)筒機(jī)在非常協(xié)調(diào)的絡(luò)筒和循環(huán)過程中保存了最有價(jià)值的資源——紗線。Schlafhorst的分公司通過綜合方案實(shí)現(xiàn)了絡(luò)筒機(jī)性能的改進(jìn)。紗線傳感器、氣動優(yōu)化的吸嘴、智能循環(huán)和智能射流在絡(luò)筒工藝中具有完美的協(xié)調(diào)性。

Autoconer X6型自動絡(luò)筒機(jī)的持續(xù)化改進(jìn)設(shè)計(jì)，可使紡紗廠獲取更大的經(jīng)濟(jì)效益。Autoconer X6型絡(luò)筒機(jī)較長，最多有96個(gè)絡(luò)筒單元，提高了車間每平方米面積的生產(chǎn)率。筒管以更高的循環(huán)速率為整個(gè)長度的所有絡(luò)筒單元提供可靠的原料。集功能設(shè)計(jì)﹑智能技術(shù)和人體工程學(xué)為一體，使用性能高、資源消耗低且生產(chǎn)能力高的自動絡(luò)筒機(jī)為圖3。

圖3 自動絡(luò)筒機(jī)

Autoconer卷裝紗被認(rèn)為是紡織行業(yè)紗線卷裝質(zhì)量的基準(zhǔn)。即使裝有基本配置的Autoconer，也能生產(chǎn)出線密度小且具有一定功能的高質(zhì)量卷裝紗。成形良好的卷裝紗可為紗線的后道加工提供便利，并制備含有高端工藝的織物。隨著拼接技術(shù)的創(chuàng)新，Autoconer X6的使用為加工現(xiàn)代化的精細(xì)紗線提供了可能性。