臧華麗
(大同煤礦集團機電裝備制造有限公司, 山西 大同 037001)
隨著千萬噸礦井的不斷建設,井下機電設備越來越多。傳統(tǒng)的供電設備需要使用電磁啟動器,而一個工作面需配備多臺電磁啟動器,由于電磁啟動器占地面積大,需要在井下施工專用的硐室來安裝,從而造成井下電纜較多、空間有限,以至于后期維護難度大。組合開關能夠將井下各類供電設備的開關集中到一體,不僅減少了多個電磁啟動器的占地使用面積,而且減少了分散式電纜對用電的損耗。但是傳統(tǒng)礦用組合開關在實際使用中還存在很多問題,增加了組合開關故障率,不利于煤礦安全供電,對此通過技術研究,決定對傳統(tǒng)組合開關進行編程,實現(xiàn)供電線路自動化控制,進一步提高供電系統(tǒng)自動智能化。
1)在礦井的實際生產(chǎn)時,由于組合開關采用獨立元件對開關實現(xiàn)過載、漏電、缺相等保護,一旦開關發(fā)生故障,電路會產(chǎn)生強烈的雜波干擾開關的正常運行,檢修人員很難確認故障位置。
2)由于組合開關組合方式不同安裝有不同種類的接觸器,在用電設備大電流啟動時會產(chǎn)生較高的溫度,不同種類的接觸器很容易被高溫燒損,影響內(nèi)部零部件的壽命。
3)由于組合開關將多臺供電開關組合到一起,內(nèi)部結構復雜、空間較小、零部件較多,導致后期檢修人員維護難度大。
4)組合開關內(nèi)部集成度較高,一旦某個零部件在封閉的隔爆腔體內(nèi)發(fā)生弧光短路會直接將周圍的多個零部件燒損,整個組合開關不能使用,增加組合開關維修成本費用。
5)為了確保組合開關報廢后不影響工作面的正常生產(chǎn),傳統(tǒng)組合開關配備備用開關,不僅增加了設備投入數(shù)量及成本費用,而且備用開關的接線方式相對復雜,不利于設備檢修維護[1-2]。
為了彌補傳統(tǒng)組合開關在實際應用中存在的不足,大同煤礦集團機電裝備制造有限公司設計了一套以PLC 進行集中、分散控制的組合開關,從而實現(xiàn)針對不同故障快速保護的目的。
PLC 集控智能型組合開關內(nèi)采用高強度的鋼板焊接而成,開關的腔體被分為主腔、進線腔、出線腔三部分。
1)組合開關的左側設計為進線腔體,上級電源線可以通過左側喇叭嘴直接與主腔體相接。組合開關的右側設計為出線腔體,下級電源線可以通過右側喇叭嘴直接與出線腔體相接。
2)主箱體內(nèi)設計6 個接觸器的架子,每個架子上方安裝2 個接觸器;此外腔體內(nèi)部還有、電源板、綜合保護裝置、電流互感器、壓敏電阻、電壓互感器、數(shù)據(jù)采集器、變壓器、控制組件、斷路器等部件。在組合開關右側設計四個開關、四個控制變壓器,在左側安裝阻容吸收裝置。在腔體底部還安裝有多個插件來外接其他控制設備。
3)組合開關內(nèi)部安裝一個主PLC 與8 各子PLC,主PLC 采用可編程序控制器,通過226 型CPU 能夠進行編程及存儲,此外還安裝高速計數(shù)器、2 路高速脈沖輸出、2 個編程口,主板集成40 個數(shù)字I/O點,還可以擴增7 個模塊。為了提高端子排性能可靠性與擴展性,端子排采用整體設計,不僅方便工作人員整體拆裝,還能夠組網(wǎng)進行其他操作。子PLC 具有傳輸數(shù)據(jù)塊、處理數(shù)據(jù)量大,在故障發(fā)生的瞬間觸發(fā)保護系統(tǒng)。
PLC 集控智能型組合開關組合開關上級電源通電后,4 個控制變壓器通過變壓直接對開關內(nèi)部的控制回路、檢漏回路及其他控制回路供電,檢漏回路啟動后會自動通過保護裝置對系統(tǒng)內(nèi)部的絕緣性進行檢查;當各分路開關打到指定位置,分路指示燈會亮,工作人員可以通過查看顯示器上無故障信息后方可啟動分路開關。組合開關的軟件能夠對PLC 控制程序的參數(shù)、通訊、整定值進行設定,如圖1 所示。
圖1 PLC 集控智能型組合開關PLC 系統(tǒng)結構示意圖
1)該組合開關采用本質(zhì)安全型設計,能夠很好地控制大功率供電器的回路,有效防止控制線路發(fā)生短路時及時停機,避免事故擴大。
2)系統(tǒng)采用可編程序控制器能夠實時地對開關的運行參數(shù)進行監(jiān)測,能夠防止設備發(fā)生短路、漏電、斷相事故。
3)開關的顯示屏采用觸摸式LCD 屏,程序語言設置為中文,工作人員可以通過觀看顯示屏的參數(shù)來了解開關的工作狀態(tài),當系統(tǒng)出現(xiàn)故障時系統(tǒng)會及時報警,工作人員能夠通過人機對話功能進行語音提醒,迅速查明故障原因。
4)系統(tǒng)能夠將數(shù)據(jù)中的模擬信號轉變?yōu)閿?shù)字信號,不僅提高了傳輸?shù)臄?shù)據(jù)量,還大大提高了數(shù)據(jù)的準確性,防止其他設備對數(shù)據(jù)產(chǎn)生干擾。
5)組合開關內(nèi)的自動診斷功能能夠在設備運行時對開關的各個部件進行檢查,可通過人工模擬故障來判斷開關是否正常運行[3-5]。
2019 年8 月,在大同煤礦集團虎龍溝煤礦2201巷掘進期間應用PLC 集控智能型組合開關,截止2020 年11 月,通過3 個月的應用效果來看,PLC 集控智能型組合開關與傳統(tǒng)組合開關相比簡化了開關內(nèi)部接線繁瑣工序,蓋開關在使用過程中故障率低,可對各類故障進行保護動作,在使用期間未發(fā)生開關動作保護失靈出現(xiàn)供電系統(tǒng)故障,保證了掘進巷道供電安全,全年可節(jié)約設備維修成本費用達40 萬元。