石悅 李朝 郭文朋
1山西能源學(xué)院
2中國石油天然氣管道工程有限公司
3山西天然氣有限公司
山西是煤炭資源開發(fā)大省,因采煤造成近3 000 km2的采空沉陷區(qū),近年來山西省天然氣管道建設(shè)快速發(fā)展,管道不可避免地要經(jīng)過一些煤礦采空區(qū)。采空塌陷對管道的危害現(xiàn)象非常突出,輕則引起管道彎曲變形,重則可能導(dǎo)致管道破裂[1-2]。天然氣具有易燃、易爆、有毒等特性,一旦管道發(fā)生沉降受損,將會給周邊人民群眾生產(chǎn)生活及社會穩(wěn)定帶來較大影響。一般情況下采空區(qū)治理耗時耗財耗力,如:2007年山西某天然氣管道在陽城蒿峪煤礦遭受采空塌陷災(zāi)害,耗資數(shù)千萬元、歷時2年才基本控制險情;2015年山西又一條天然氣管道在鄉(xiāng)寧縣羅畢村因采空沉陷遭遇險情,應(yīng)急搶險歷時3個月,耗資500余萬元。針對采空區(qū)管道面臨的諸多問題,山西天然氣有限公司積極探索研究,于2016—2018年開展了《煤礦采動/采空區(qū)天然氣管道受損規(guī)律研究》[3],在不斷解決實際問題的基礎(chǔ)上,該公司在采空區(qū)管道建設(shè)和運行管理方面積累了大量的可操作性強的管理經(jīng)驗,基于這些經(jīng)驗,山西天然氣有限公司成功化解了所轄近5 000 km天然氣管道在遭受采空沉降時的各種風(fēng)險和危情。下面以靈石—段純天然氣集輸管道經(jīng)過采動/采空區(qū)時的隱患治理為例,介紹采空區(qū)管道治理方面的一些典型做法和經(jīng)驗。
靈石—段純天然氣集輸管道投產(chǎn)于2011年,管道全長50 km,采用D355.6 mm×6.3 mm螺旋縫埋弧焊鋼管,設(shè)計壓力4.0 MPa,管道在JP9號樁附近經(jīng)過山西晉中靈石煤礦有限公司的開采區(qū)域(圖1)。
圖1 煤礦開采區(qū)與管道線位關(guān)系圖Fig.1 Relation diagram between mining area and pipeline line position
該煤礦開采區(qū)長約1 000 m,寬約140 m,開采速度約為1~2 m/d,開采方式為機械化綜合采煤,開采時采取液壓頂桿支護方式,開采完畢后立即撤離液壓頂桿支護,為長壁全垮落開采方式。
煤礦開采造成管道沿線地表開裂并發(fā)生臺階狀沉降,威脅管道安全。2016年4月29日采空區(qū)地面發(fā)生塌陷,塌陷范圍內(nèi)有多條地裂縫,最大開裂寬度約20 cm,最大高差約70 cm,裂縫發(fā)育至管道沿線,并有裂縫穿過管道線位(圖2)。
圖2 采空區(qū)現(xiàn)場地表開裂情況Fig.2 Situation of ground surface cracking in mining area
為保證靈石—段純天然氣集輸管道JP9號樁附近采空區(qū)范圍內(nèi)管道運行安全,運營管理單位組織相關(guān)部門并邀請專家召開技術(shù)研討會,確定采取以下治理方案[4]:
(1)計算預(yù)測采空沉陷區(qū)地表位移和變形,并校核管道在采空區(qū)地表變形情況下的應(yīng)力狀態(tài)。
(2)根據(jù)管道在預(yù)測地表變形情況下的應(yīng)力狀態(tài),確定采空區(qū)發(fā)展活躍期的應(yīng)急搶險措施。
(3)根據(jù)計算分析結(jié)果和進一步采空區(qū)沉降觀測數(shù)據(jù),確定采空區(qū)管道長期治理方案和實施條件。
2.1.1 基本資料收集
(1)根據(jù)工程竣工資料、相關(guān)標(biāo)準規(guī)范和文獻資料,收集該處管道參數(shù)。
(2)根據(jù)工程竣工資料,分析確定管道初始位置、地理坐標(biāo)信息和彎管布置情況。
2.1.2 計算方法
ANSYS軟件是美國ANSYS公司研制的大型通用有限元分析(FEA)軟件,是世界最具權(quán)威的有限元產(chǎn)品。ANSYS功能強大,操作簡單方便,融結(jié)構(gòu)、流體、電場、磁場、聲場分析于一體,在石油化工、航空航天、機械制造、能源、土木工程、造船、地礦、水利等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用,現(xiàn)在已成為國際最流行的有限元分析軟件。本項目采用了ANSYS 11.0軟件進行管道應(yīng)力分析和校核[5-6]。
(1)確立有限元模型:包含管道本體模型(力學(xué)模型、單元選擇)、管周土體模型(力學(xué)模型、單元選擇、管土相互作用土彈簧)。
(2)確立荷載加載方式:采空沉陷區(qū)管道主要受到內(nèi)壓、溫差、自重以及沉陷引起的位移載荷影響。
2.1.3 應(yīng)力校核準則
(1)埋地管道的應(yīng)力校核規(guī)范:GB 50251—2015《輸氣管道工程設(shè)計規(guī)范》中有埋地管道的當(dāng)量應(yīng)力校核要求,但無軸向應(yīng)力的校核要求,因此計算管段的當(dāng)量應(yīng)力按照此規(guī)范進行校核,軸向允許附加應(yīng)力參考ASME B31.8—2016《Gas Transmission and Distribution Piping Systems》中的公式進行校核。
(2)開挖管道的應(yīng)力校核規(guī)范:開挖管段管周無土體的約束作用按照非約束管道進行校核計算。本項目根據(jù)ASME B31.8—2016中非約束管道的定義及方法進行校核。
2.1.4 采空區(qū)沉陷預(yù)測參數(shù)
根據(jù)煤礦調(diào)研和相關(guān)規(guī)范、文獻,分析確定煤礦開采和沉陷預(yù)測參數(shù),包括:開采深度、煤層傾角、下沉系數(shù)、時間系數(shù)、水平移動系數(shù)、拐點偏移距/H、基巖裂縫角、松散層裂縫角、影響傳播角等。
2.1.5 采空沉陷地表位移預(yù)測計算
對水平煤層或近水平煤層地表的沉陷情況進行的大量觀測實踐表明:開采影響區(qū)的破壞程度與地表的下沉速度有很大的關(guān)系,然而下沉速度又與各個開采塊段的開采時間、開采深度、覆巖巖性等因素有關(guān)[7]。根據(jù)相關(guān)規(guī)范,數(shù)學(xué)模型的表達式為
式中:(x,y,z)為計算點的坐標(biāo);Ci為時間影響系數(shù);m為計算塊段數(shù)目;l為計算開采任一塊段的拐點數(shù);qk為使用計算的直角坐標(biāo)系中x軸與通過計算點和拐點k連線間的夾角;fj1、fj2分別為運算函數(shù);Rk=Rk(q,x,y),為極坐標(biāo)半徑。
式中xk、yk為計算開采塊段拐點的坐標(biāo)。
以概率積分法為基礎(chǔ),結(jié)合上述數(shù)學(xué)模型可以得出開采區(qū)域的下沉值預(yù)計公式為
根據(jù)采空區(qū)沉陷預(yù)測公式和煤層參數(shù)計算得到,計算管段內(nèi)最大沉降量為2.5 m,沿管道軸向最大水平位移為0.68 m,垂直管道軸向最大水平位移為0.51 m。
2.1.6 管道應(yīng)力狀態(tài)
根據(jù)前面各節(jié)確定的計算參數(shù)、有限元計算方法及相關(guān)規(guī)范規(guī)定的應(yīng)力校核準則,校核管道在最大沉降變形情況下的應(yīng)力狀態(tài)[8-9],可知管道最不利的軸向應(yīng)力和當(dāng)量應(yīng)力均超出了許用值324 MPa,且超過了管材的最小屈服強度360 MPa,超出了規(guī)范要求(表1)。
表1 管道應(yīng)力校核結(jié)果Tab.1 Check results of pipeline stress
計算結(jié)果表明采空區(qū)管道在沉陷期間若不采取措施,將處于危險的應(yīng)力狀態(tài)。根據(jù)工程經(jīng)驗,采空區(qū)管道在地表下沉期間,開挖管道釋放土體對管道的約束作用后,可以顯著改善管道的應(yīng)力狀態(tài),因此決定采空區(qū)管道采取開挖釋放應(yīng)力的應(yīng)急措施。
根據(jù)前面計算可知,管道無法承受采空區(qū)最大沉陷變形,為保持管道應(yīng)力在允許范圍內(nèi),需要開挖管道進行應(yīng)力釋放,并進行應(yīng)急治理。經(jīng)分析論證,考慮采取以下應(yīng)急措施:
(1)對采空沉降范圍管道開挖釋放應(yīng)力。
(2)管道附近地面發(fā)生較大錯動后,應(yīng)及時測量挖開段管道坐標(biāo)以進行應(yīng)力分析。
(3)回填管道附近的地表裂縫,防止雨水灌入裂縫加劇地表沉陷。
(4)關(guān)注開挖段管道懸空情況,當(dāng)管道在軸線方向發(fā)生20 m以上的懸空時,應(yīng)將管道局部吊起并在管道底部采用袋裝土支護,使管道保持平直狀態(tài),避免管道長距離懸空產(chǎn)生較大撓度。
(5)密切觀測管道的變形和地表沉陷情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2.3.1 治理方案比選
結(jié)合本工程實際情況及以往工程經(jīng)驗,擬采取的治理方案主要有:抬管、換管、斷管、改線、設(shè)置支撐方案[10]。
(1)抬管。抬管是治理采空區(qū)管道沉陷變形問題的有效措施之一。由于初始應(yīng)力狀態(tài)的不確定性,難以通過計算制訂抬管方案,在此情況下實施抬管作業(yè)可能帶來管道應(yīng)力惡化問題。另外,抬管過程中要做到管道變形協(xié)調(diào),而該采空區(qū)地形條件復(fù)雜,坡度較大,存在多個彎頭,管道變形協(xié)調(diào)控制難度很大,因此,不建議采用此方案。
(2)換管。根據(jù)計算分析和地表沉降變形情況,需要換掉沉降嚴重、應(yīng)力較大的290 m管段。換管方案是最有效的改善管道應(yīng)力的措施,但是費用較高。
(3)斷管。由于管道大部分應(yīng)力水平都較低,只有局部應(yīng)力水平超出了允許范圍,所以管道還可以繼續(xù)使用,可以只在管道應(yīng)力集中的地段割斷管道進行應(yīng)力釋放,并檢查管體和焊縫的狀態(tài),如果符合施工標(biāo)準,則原管道可以繼續(xù)使用。初步判斷,需要在兩處斷開管道并釋放應(yīng)力。
(4)改線。經(jīng)過現(xiàn)場踏勘,并與礦區(qū)結(jié)合,該礦區(qū)分布范圍較大,且區(qū)域地形、地質(zhì)條件復(fù)雜,沒有更好的改線路由可以完全避開此礦區(qū)和不良地質(zhì)條件,如果大改,將涉及部分站場和閥室,甚至整個管線全部改動,相當(dāng)于重建一條新管道,費用很高,而且影響下游供氣。另外考慮到該采礦區(qū)范圍內(nèi)地面所有村莊房屋都已整體搬遷,目前荒無人煙,因此決定不改線,保持原位整改。
(5)設(shè)置支撐。采空區(qū)支撐方案就是在采礦過程中,在管道下方采空部位設(shè)置相應(yīng)的支撐防止地面塌陷沉降,如預(yù)留煤柱,設(shè)置混凝土樁(墩),漿砌石樁(墩),注漿填充等措施。經(jīng)管道業(yè)主和礦區(qū)業(yè)主雙方協(xié)商,認為此方案占壓煤礦儲量太大,煤礦賠償費用很高,本工程管徑、輸量較小,太高的賠償費用不值得,因此舍棄此方案。
綜合以上情況,從經(jīng)濟、安全可靠的原則出發(fā),本項目最終確定采用斷管的治理方案。
2.3.2 斷管方案實施
斷管治理方案實施的主要工序、步驟包括:
(1)上下游閥室(或站場)之間的管道內(nèi)氣體放空,并用氮氣置換管內(nèi)氣體。
(2)開挖斷管操作坑,斷口設(shè)在原有環(huán)焊縫附近。
(3)剝除局部防腐層及補口材料。
(4)斷開管道釋放管道應(yīng)力。
(5)采用短管對兩處斷口組焊連接。
(6)管道環(huán)焊縫檢測、防腐層完好性檢查、補口補傷。
(7)安裝管道應(yīng)變及管道位移監(jiān)測設(shè)施。
(8)回填開挖段管溝,恢復(fù)通氣。
2.3.3 治理效果
靈石采空區(qū)2015年底初步發(fā)現(xiàn)裂縫,在2016年、2017年采空區(qū)發(fā)展活躍期間,采取了局部挖溝露管釋放應(yīng)力的應(yīng)急治理措施。2018年10月采空區(qū)沉降基本穩(wěn)定后,成功實施了永久斷管的治理方案,目前一直進行地表位移和管道應(yīng)變監(jiān)測,檢測數(shù)據(jù)顯示,采空區(qū)沉降穩(wěn)定,管道應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)穩(wěn)定,符合相關(guān)規(guī)范要求。
目前油氣管道行業(yè)在采空區(qū)治理方面有過不少成功的先例,主要采用的治理方案有:開挖露管釋放應(yīng)力,原位抬管釋放應(yīng)力,斷管、換管釋放應(yīng)力,管道改線等,但大部分都以工程經(jīng)驗為主,定性直觀地采取了相應(yīng)的治理措施,缺乏充分的應(yīng)力計算分析環(huán)節(jié)。靈石采空區(qū)治理則是從定量分析角度出發(fā),為采空區(qū)治理提供了一個更為系統(tǒng)全面、定量分析、精確可靠的科學(xué)方法和參考,通過本項目的成功實施,對油氣管道運行管理期采空區(qū)治理提出以下建議:
(1)認真分析研究建設(shè)期工程竣工資料,掌握了解管道沿線礦產(chǎn)分布情況、開采計劃,建立臺賬,重點監(jiān)管。針對運行過程中發(fā)現(xiàn)的采動/采空區(qū),應(yīng)積極主動與采礦區(qū)業(yè)主溝通聯(lián)系,制定應(yīng)急預(yù)案,研究防治對策。
(2)基于管道建設(shè)期間安裝的地表位移及管道應(yīng)變監(jiān)測設(shè)施,密切跟蹤監(jiān)測采動/采空區(qū)地面沉降變形和管道應(yīng)力發(fā)展情況,并及時分析評估,采取措施。建設(shè)期間未安裝管道監(jiān)測預(yù)警設(shè)施時,應(yīng)在采礦開始前、采動初期即安裝監(jiān)測預(yù)警設(shè)施。
(3)發(fā)現(xiàn)采動/采空區(qū)后,首先應(yīng)進行必要的計算分析,定量預(yù)測采空沉陷區(qū)的地表位移和變形,計算并校核管道在采空區(qū)地表變形情況下的應(yīng)力狀態(tài)。主要包括資料收集、計算方法確定、校核準則、采空區(qū)地表位移計算預(yù)測、管道在最大沉陷量工況下的應(yīng)力狀態(tài)預(yù)測等計算分析過程。
(4)根據(jù)地表位移、管道應(yīng)變監(jiān)測數(shù)據(jù)及相應(yīng)的應(yīng)力計算分析,及時確定采空區(qū)發(fā)展活躍期的應(yīng)急搶險措施,通常采用的措施是挖溝露管釋放管道應(yīng)力,當(dāng)采空區(qū)累計沉降量較大,簡單挖溝露管措施不足以釋放管道應(yīng)力時,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況適當(dāng)抬升管道以最大程度釋放管道應(yīng)力。由于采空區(qū)發(fā)展活躍期地面沉降一直呈現(xiàn)無規(guī)律的變化狀態(tài),因此這個階段宜采用臨時應(yīng)急措施,待采空區(qū)沉降穩(wěn)定以后再進行永久性治理。
(5)永久治理措施應(yīng)根據(jù)管道在最大沉陷量工況下的應(yīng)力狀態(tài)來確定,通??刹捎猛跍下豆茚尫艖?yīng)力,抬升管道釋放應(yīng)力,局部換管、斷管釋放應(yīng)力,管道改線,采空區(qū)設(shè)置支撐等方案措施,實際工程中也可幾種方案組合使用,具體應(yīng)根據(jù)不同采空區(qū)和管道的實際情況進行綜合比選確定。永久治理措施的目的是要保證采空區(qū)管道應(yīng)力狀態(tài)水平符合相關(guān)規(guī)范要求,管道安全平穩(wěn)輸送。