于海生 張策

摘要：數(shù)控機(jī)床在我國工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用較為廣泛，而機(jī)床切削控制能力嚴(yán)重影響機(jī)械的精準(zhǔn)度。為提高機(jī)械加工的精準(zhǔn)度以及加工質(zhì)量，有必要對數(shù)控機(jī)床切削控制能力進(jìn)行深入研究。因此文章重點就數(shù)控機(jī)床切削控制能力對機(jī)械加工精確度的影響展開分析。

關(guān)鍵詞：數(shù)控機(jī)床;切削控制能力;機(jī)械加工;精確度;影響

隨著我國工業(yè)建設(shè)的腳步不斷加快，人們對機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量的要求也越來越高。對部分行業(yè)來說，只有高精度的機(jī)械產(chǎn)品才能滿足企業(yè)日常工作的需要，這對現(xiàn)代化數(shù)控機(jī)床使用技術(shù)提出了更高的要求。在當(dāng)前數(shù)控機(jī)床切削技術(shù)使用過程中，相關(guān)人員必須不斷更新技術(shù)使用方法，強(qiáng)化機(jī)械加工控制精度，從而在最大程度上保證產(chǎn)品質(zhì)量，以為我國工業(yè)化高質(zhì)量發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

1影響機(jī)械加工精準(zhǔn)度的因素

1.1???? 切削速度

切削速度是指數(shù)控機(jī)床在實際應(yīng)用中主軸的轉(zhuǎn)速，其主要影響機(jī)械加工效率及加工材料表面的平整度，是在進(jìn)行數(shù)控機(jī)床切削時必須要調(diào)整好的因素。通常情況下，在進(jìn)行實際操作時，工作人員會根據(jù)切削材料的種類、加工材料的條件等因素來控制數(shù)控機(jī)床切削速度。例如，對于硬質(zhì)合金，可以采用較高的切削速度，如100m/min以上;對于高速鋼材料，切削速度不能高于70m/min。只有保證切削速度與不同材料的契合度，才能在保證加工效率的前提下，確保各機(jī)械材料的性能與加工精度，從而提高數(shù)控機(jī)床切削效果。

1.2???? 走刀量

所謂走刀量就是工件每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，車刀沿著走刀方向移動的距離，其決定著機(jī)械加工精度和數(shù)控機(jī)床功率，也在一定程度上影響機(jī)床的壽命。經(jīng)常用同一種加工方式加工表面粗糙的材料，會嚴(yán)重?fù)p耗刀具，且會降低機(jī)械材料的加工精度。走刀量的多少一般取決于機(jī)械材料的表面粗糙程度與刀具的強(qiáng)度，通常情況下，材料表面粗糙度要求較高時，走刀量應(yīng)選擇小些，粗糙度要求較低時，可以使用較大的走刀量。根據(jù)不同的生產(chǎn)材料，控制好走刀量，數(shù)控機(jī)床切削技術(shù)的使用就成功了一半，這對整體機(jī)械加工生產(chǎn)具有重要意義。

1.3???? 吃刀深度

吃刀深度是進(jìn)行數(shù)控機(jī)床切削控制的關(guān)鍵因素，決定著產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，吃刀過淺，不能達(dá)到實際精度要求，造成機(jī)械加工浪費(fèi);吃刀過深，則會對機(jī)械產(chǎn)品造成破壞，致使產(chǎn)品整體性缺失。因此，吃刀深度是數(shù)控機(jī)床切削控制中必須要重點控制的方面，工作人員可以依據(jù)實際工作經(jīng)驗，慢慢對吃刀深度進(jìn)行調(diào)整，以保證吃刀深度的正確性，有效提高機(jī)械加工精度。

1.4???? 主軸裝夾

數(shù)控機(jī)床中的任何部件在加工中都有著至關(guān)重要的作用，一旦某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都會影響加工質(zhì)量的精確度。主軸是數(shù)控機(jī)床的核心部件，主要負(fù)責(zé)將加工產(chǎn)品固定在正確位置上并幫助其完成轉(zhuǎn)動。主軸對于整個機(jī)械加工過程具有重要意義，當(dāng)加工制造產(chǎn)品裝夾在主軸上時，主軸的運(yùn)行質(zhì)量會直接影響加工結(jié)果，影響到機(jī)械制造的精確度。因此，技術(shù)人員在主軸裝夾之前，應(yīng)當(dāng)做好機(jī)械設(shè)備運(yùn)作測試，確保主軸回轉(zhuǎn)能夠滿足工藝要求，降低由于主軸功能障礙出現(xiàn)大誤差的概率。

1.5???? 機(jī)械發(fā)生熱變形

數(shù)控機(jī)床在長時間、高強(qiáng)度的待機(jī)作業(yè)情況下，容易不斷產(chǎn)生熱量，這些熱量如果不能及時散發(fā)會導(dǎo)致機(jī)床自身出現(xiàn)熱形變。在工藝制造中出現(xiàn)熱形變是較常見的問題，會讓加工機(jī)械發(fā)生較明顯的誤差，嚴(yán)重時會影響整批機(jī)械加工的精確度。此外，由于數(shù)控機(jī)床加工過程中所涉及到的每一部件都是不同的材料制作，其遇熱特性不一，容易使機(jī)械加工產(chǎn)生較大影響

2數(shù)控機(jī)床切削控制能力對機(jī)械加工精確度的影響

2.1???? 影響機(jī)械加工質(zhì)量

數(shù)控機(jī)床的切削控制能力對于生產(chǎn)加工有著重要作用。在相同材料和工藝的情況下，機(jī)床切削控制能力會對加工制造的質(zhì)量產(chǎn)生較大影響，因此，在數(shù)控機(jī)床的控制能力上，技術(shù)人員必須不斷研發(fā)創(chuàng)新，讓機(jī)械加工的精確度得到保證。只有運(yùn)用設(shè)備部件中的溫差控制，在切削控制能力上不斷改善和提升，才能提升機(jī)械加工的質(zhì)量。

2.2???? 影響機(jī)械加工的經(jīng)濟(jì)效益

機(jī)械加工的原材料使用能夠決定企業(yè)的成本預(yù)算控制，所以在利用數(shù)控機(jī)床加工過程中，原材料選擇和具體應(yīng)用會較大的影響企業(yè)生產(chǎn)成本，為了控制成本預(yù)算，機(jī)械加工應(yīng)當(dāng)采取技術(shù)手段提升原材料利用率，節(jié)省經(jīng)濟(jì)成本。此外，企業(yè)要想獲得高額的利潤空間就必須完成機(jī)械加工的轉(zhuǎn)型升級，在數(shù)控機(jī)床運(yùn)用中提升其切削控制能力，確保生產(chǎn)工件的質(zhì)量和尺寸精確，促使產(chǎn)品始終處于高質(zhì)量狀態(tài)下，從而為企業(yè)帶來良好的綜合效益。

2.3???? 影響機(jī)械部件受力變形

數(shù)控機(jī)床每天使用時長較長，機(jī)械運(yùn)作強(qiáng)度較大，加工設(shè)備屬于高負(fù)荷運(yùn)作。受到數(shù)控機(jī)床設(shè)備的原件特點影響，高強(qiáng)度的生產(chǎn)加工運(yùn)作容易使部件發(fā)生變形，影響正常的機(jī)械加工生產(chǎn)，也會降低機(jī)械加工的質(zhì)量。其實，數(shù)控機(jī)床設(shè)備在制造之初便對各個部件的剛度有固定的標(biāo)準(zhǔn)，在合理剛度條件下能否消除變形帶來的風(fēng)險。但是一旦設(shè)備部件的剛度低于標(biāo)準(zhǔn)值，設(shè)備將會出現(xiàn)不同程度的受力變形，進(jìn)而帶動周圍部件的變形。

3提高數(shù)控機(jī)床切削控制能力的措施

3.1???? 振動控制

（1）安裝振動控制：在數(shù)控機(jī)床實際安裝過程中，一定要將震動作為其主要研究內(nèi)容，在此基礎(chǔ)之上，可以按照數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工特點和相關(guān)加工經(jīng)驗來進(jìn)行分析，而后按照安裝的流程來指導(dǎo)安裝作業(yè)的具體施工，從而保證數(shù)控運(yùn)行中的振動一直保持在科學(xué)合理的范圍之內(nèi)。（2）振動頻率設(shè)計：振動頻率與機(jī)械加工的精準(zhǔn)度也有著一定聯(lián)系，所以加工企業(yè)一定要認(rèn)真分析機(jī)械加工作業(yè)的類型，正確處理振動頻率和加工精準(zhǔn)度之間的親密關(guān)系，通過辯證分析能夠使數(shù)控機(jī)床的振動頻率，在科學(xué)合理的范圍之內(nèi)。

3.2???? 速度控制

數(shù)控機(jī)床切削速度，不但影響著機(jī)械加工效率，而且還會影響機(jī)械加工的精準(zhǔn)度。一些特殊機(jī)械加工的工作對于數(shù)控機(jī)床切削速度有著嚴(yán)格要求。因此，加工企業(yè)要高度重視機(jī)械加工速度。為有效降低切削速度對加工效率、精準(zhǔn)度的影響，一是要控制動力。在控制動力來源的速度過程中，還要分析控制的類型，并以此為基礎(chǔ)，采取有針對性的措施。二是控制機(jī)床的主軸運(yùn)轉(zhuǎn)速度。通過精確計算加工內(nèi)容以及對切削所需要速度，才能保證主軸運(yùn)行速度更加科學(xué)、合理。三是要控制切削的速度。這就要求相關(guān)技術(shù)工作人員能根據(jù)不同環(huán)節(jié)的實際速度需求來控制切削速度，只有這樣才能有效提高機(jī)械加工質(zhì)量。

3.3???? 定期完成機(jī)器維護(hù)工作

機(jī)器在經(jīng)過高強(qiáng)度的工業(yè)制造加工之后，需要進(jìn)行一定程度的修復(fù)，才能使機(jī)器在短時間內(nèi)順利使用，否則機(jī)器將會超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，既不利于完成機(jī)械加工目標(biāo)，也不利于機(jī)床本身持久待機(jī)。所以，在日常機(jī)械加工作業(yè)完成之后，數(shù)控機(jī)床負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)根據(jù)機(jī)床本身的工作量，定期做好機(jī)器維護(hù)工作，保證機(jī)床能夠順利完成加工作業(yè)，延長機(jī)床的使用壽命。工作人員應(yīng)當(dāng)在機(jī)床工作前后都為機(jī)床增加潤滑修復(fù)，確保機(jī)床使用過程中平穩(wěn)順利。值得注意的是，數(shù)控機(jī)床對于潤滑油的選用十分嚴(yán)格，只有符合標(biāo)準(zhǔn)的潤滑油，才能對數(shù)控機(jī)床起到修復(fù)作用，否則會影響機(jī)械加工精確度。

綜上所述，通過有效控制數(shù)控機(jī)床切削能力，能夠提高機(jī)械加工的精準(zhǔn)度。換言之，企業(yè)要想良好發(fā)展，一定要做好機(jī)械加工期間對振動、速度的控制，積極落實日常維修工作，使數(shù)控機(jī)床在運(yùn)行中保持高效運(yùn)轉(zhuǎn)，從而使企業(yè)獲得理想的經(jīng)濟(jì)效益。

參考文獻(xiàn)：

[1] 魏東坡，趙宏霞.數(shù)控機(jī)床切削加工過程的模型參考自適應(yīng)控制研究[J].現(xiàn)代信息科技，2019，3（18）

[2] 李龍.解析數(shù)控機(jī)床切削控制能力在機(jī)械加工精確度上的影響作用[J].內(nèi)燃機(jī)與配件，2018（18）