杜永強(qiáng)　李莉

摘 要：當(dāng)代景德鎮(zhèn)柴燒隨著景德鎮(zhèn)十多年來(lái)通過(guò)學(xué)院派、創(chuàng)意派、民間藝人與傳統(tǒng)景德鎮(zhèn)燒窯技藝的互相交流，正在市場(chǎng)與技藝之間逐漸形成了區(qū)域性的追求“柴燒”灑落自然、火中純樸的多元風(fēng)尚。尤其是小型柴燒借鑒鎮(zhèn)窯形制而又較少依托匣缽滿窯以節(jié)約窯內(nèi)空間，達(dá)到產(chǎn)量、成品與成本最佳比例的優(yōu)化，展現(xiàn)了個(gè)體柴燒從業(yè)者歷經(jīng)市場(chǎng)與技術(shù)雙重考驗(yàn)的韌性發(fā)展。本文試圖以筆者多年一線柴燒經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ)，闡述柴燒是對(duì)現(xiàn)代陶藝興起之后追求藝術(shù)主題個(gè)性化的一種主題表征，也為現(xiàn)代陶藝新語(yǔ)言的燒成提供了一種新業(yè)態(tài)。

關(guān)鍵詞：當(dāng)代景德鎮(zhèn);柴燒;工藝流程

1 前言

柴燒工藝自古以來(lái)就是前工業(yè)時(shí)代比較重要的制陶工序組成部分，其工藝流程自泥坯、燒成、柴木的相互爐，形成了一套由自發(fā)到自覺(jué)地流程。燒制中由于土、木、火主要的變幻，窯內(nèi)溫度與松柴的不可控流釉，使得成品概率低與作品出窯的絕品量販成為共存而矛盾的統(tǒng)一體。

2 景德鎮(zhèn)柴燒的歷史淵源

自遠(yuǎn)古新石器晚期開(kāi)始出現(xiàn)比較粗糙的柴燒到有文獻(xiàn)記載的《景德鎮(zhèn)陶錄》語(yǔ)及的景德鎮(zhèn)制瓷業(yè)史“新平冶陶”，，五代宋元的窯業(yè)形制衍創(chuàng)出五大名窯之外的獨(dú)特的景德鎮(zhèn)窯口、清代以鎮(zhèn)窯為代表的柴燒高峰成熟工藝，景德鎮(zhèn)柴燒瓷窯都在漫長(zhǎng)的前工業(yè)文明燒造瓷業(yè)中占據(jù)主流的位置。

隨著現(xiàn)代陶藝以及現(xiàn)代柴燒的興起，人的個(gè)性化創(chuàng)作、多元的審美需求與古樸渾厚的手作的推崇，從地域分布看，景德鎮(zhèn)的瑤里、小南河、傳統(tǒng)的陶陽(yáng)十三里、昌江密密麻麻分布的煙窗，可以看出景德鎮(zhèn)的柴燒一直是這座千年古鎮(zhèn)的火力四射的主要燒造模式，通過(guò)窯爐內(nèi)的不同燒制產(chǎn)生不同的溫度與火焰呈色，依照反復(fù)多次的實(shí)驗(yàn)試錯(cuò)改進(jìn)，讓坯體、釉料與柴燒中的松脂等反復(fù)交融，發(fā)生系列的物理和化學(xué)變化，燒制薪柴是制瓷業(yè)中不斷給予窯爐提供由低到高、再由高到低的熱量的源泉。景德鎮(zhèn)柴燒有時(shí)為了刻意追求古陶瓷燒造中比較接近瓷器本真自然的模態(tài)，用薪柴充分燃燒中的溫度升降作為烘焙、灰釉、手作留痕以及木屑滴落的原始錘煉是柴燒過(guò)程中不可把控又出其不意肌理的主要推手。

3 景德鎮(zhèn)柴燒的工藝流程探微

由傳統(tǒng)柴燒到現(xiàn)代柴燒與釉料反復(fù)的實(shí)驗(yàn)中，有釉柴燒與無(wú)釉柴燒構(gòu)成區(qū)分當(dāng)代景德鎮(zhèn)少柴燒市場(chǎng)與需求之間的兩大品類(lèi)。有釉的柴燒，往往對(duì)工藝的精細(xì)化要求、程式化要求乃至外部滿窯的要求、匣缽等輔助性器具的要求都有特殊規(guī)定。無(wú)釉施釉，則追求由瓷返陶的審美效果，希望在薪火相承的火痕、、坯縮、灰灑、呱泡、焰色里根據(jù)經(jīng)驗(yàn)達(dá)成肌理、感光、觸摸、雄性的粗獷風(fēng)尚。以下結(jié)合筆者的柴燒經(jīng)歷，試圖對(duì)景德鎮(zhèn)柴燒的工藝流程做一初步詮釋。

3.1準(zhǔn)備柴薪

用作柴薪的松木. 樟木及雜木，以往在古代至民國(guó)時(shí)期，多有專(zhuān)門(mén)的柴業(yè)公所進(jìn)行行業(yè)、行幫的細(xì)致分工。從長(zhǎng)江上游來(lái)自山區(qū)祁門(mén)等地的木柴經(jīng)過(guò)伐木工人的辛苦采伐，然后從山上抵達(dá)溪流、河湖或匯到景德鎮(zhèn)的母親河昌江，順江而下，抵達(dá)觀音閣附近的如祁門(mén)柴業(yè)公所等交易機(jī)構(gòu)進(jìn)行交易，然后由專(zhuān)門(mén)的歸屬不同行幫的挑夫由水上進(jìn)入到陸岸，分不同的賣(mài)家進(jìn)行分類(lèi)。當(dāng)代由于自改革開(kāi)放以來(lái)柴窯的改制與清潔能源的使用，市內(nèi)基本淘汰了大部分的柴窯或搬遷至較遠(yuǎn)的郊區(qū)，少數(shù)保留為文化旅游或更多具有觀賞、保護(hù)性開(kāi)發(fā)的定點(diǎn)區(qū)域如古窯風(fēng)景區(qū)的鎮(zhèn)窯和近年來(lái)試圖復(fù)燒元明清以來(lái)各種燒造技藝的景觀。

而隨著當(dāng)代資源枯竭性城市與創(chuàng)建國(guó)家衛(wèi)生城市、雙創(chuàng)雙修的需要，絕大部分為追求當(dāng)代景德鎮(zhèn)柴燒工藝的一批個(gè)體作坊或從業(yè)者，將柴窯的選址選在郊區(qū)如三寶、小港沮一帶。作為小型柴燒的從業(yè)者，筆者的大多柴薪來(lái)源比較多樣，具體如來(lái)源自周邊木材廠的尾料，還有從山東購(gòu)買(mǎi)的淘汰的果樹(shù)，福建購(gòu)買(mǎi)淘汰的荔枝樹(shù)。所有柴薪切割成長(zhǎng)50cm×25cm×7cm左右的片狀。這樣的尺寸，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的實(shí)踐發(fā)現(xiàn)柴在燃燒過(guò)程中能夠充分燃燒，達(dá)到熱量最大化。

3.2柴燒時(shí)段的控制

柴燒的時(shí)間周期一窯過(guò)程一般大概需要72h完成，除了燒窯人長(zhǎng)年積累的經(jīng)驗(yàn)，借助于現(xiàn)代電子測(cè)量?jī)x以及液化氣窯的一些儀表的數(shù)字化精確測(cè)量的結(jié)合，燒成的成品率隨著滿窯次數(shù)的增多，對(duì)窯位與陶瓷坯型的反復(fù)檢驗(yàn)，基本上能夠就同一類(lèi)型的茶具、比較規(guī)則的批量化造型達(dá)到收縮率與成品率的較大提升。但即便如此，柴燒仍是一個(gè)需要相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間反復(fù)積累經(jīng)驗(yàn)以磨合窯與成器率的過(guò)程。具體需要結(jié)合不同泥性進(jìn)行揉和或特殊配置，但大體的不同的泥的溫度區(qū)間如下表：

柴燒的裝窯人就像總導(dǎo)演，作品的裝窯位置，決定它的燒成效果。這就要求裝窯人要有非常的強(qiáng)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)，要了解柴窯的窯性，明白窯火的優(yōu)勢(shì)，窯內(nèi)的溫差，落灰的方向。窯內(nèi)木柴的燃燒狀態(tài)，火苗的走勢(shì)及變化，煙量的濃度，落灰的量，煙囪的抽力等等都會(huì)影響作品最終的效果。這也是柴燒作品比電窯、氣窯貴的原因。一般火口位置落灰最好，易出效果，但是風(fēng)險(xiǎn)也是最大的。

（1）溫火烘坯階段。（大約需要8h完成） ?設(shè)定溫度范圍為 0～400℃，這樣以便坯體有個(gè)逐步適應(yīng)加熱膨脹的過(guò)程。這一階段活力的控制選取的柴薪一般較為零細(xì)。選擇細(xì)小雜木，這樣把坯體及窯內(nèi)的水分慢慢烘干。這階段升溫不能太快，以免坯他炸裂。

（2）緩慢升溫氧化階段。（大約需要8h完成） 進(jìn)入這一階段，經(jīng)過(guò)約8個(gè)小時(shí)的溫火烘坯階段后，窯內(nèi)溫度逐漸升需要逐步抬升，大致區(qū)間為400～650℃，這時(shí)窯內(nèi)所有水分基本蒸發(fā)完，坯體內(nèi)各類(lèi)礦物及氧化物開(kāi)始轉(zhuǎn)化。

（3） 大火升溫氧化階段（大約需要12h完成）。 溫度區(qū)間為650～1020℃左右，選擇松木為主，摻和少量大塊雜木，因?yàn)榇髩K木頭耐燒.經(jīng)燒，但是熱量不高，所以這階段“投柴”比較講究，先投3～4段大塊雜木，然后上面再投松木。具體操作中主要還是靠經(jīng)驗(yàn)以及配合窯內(nèi)火焰來(lái)判定投柴的數(shù)量以及品類(lèi)的交替。既能保證耐燒又能保證熱量充足。

（4） 恒溫落灰階段（需要30h完成） 。大致設(shè)定溫度為1020～1120℃。這個(gè)階段是最關(guān)鍵也是最危險(xiǎn)的階段。這是選擇松木，果木，荔枝木及各類(lèi)雜木，因?yàn)樵谶@個(gè)過(guò)程是坯體“積灰”的黃金時(shí)期，不斷“積灰”，結(jié)晶。柴燒落灰釉陶瓷作品的成品率非常不易，在具體的工藝流程中涉及到的參數(shù)有：泥坯本身的料性、成型的造型尺寸、窯爐構(gòu)造、窯內(nèi)窯位、柴薪木料來(lái)源、窯內(nèi)氧化氣氛、滿窯時(shí)的具體天氣與外部環(huán)境等等，要求取得最理想的預(yù)期效果，必須每一步環(huán)節(jié)中的每一個(gè)要素都在考慮在內(nèi)，落灰釉結(jié)晶的魔幻期待關(guān)鍵在于“滿窯”與“柴薪”相互之間在火中取栗的天然與人工配合。據(jù)日本無(wú)煙柴燒窯落灰釉柴窯的裝窯經(jīng)驗(yàn)，“由遠(yuǎn)及近、由內(nèi)到外、由低到高”前提下綜合考慮作品造型、尺寸、粘土、器型、蓋子，火痕、肌理、擋火墻等要素，已有人提出了裝窯和降溫還原焰燒制的兩種新技法[2]113來(lái)提升落灰釉的可行性辦法以供當(dāng)代景德鎮(zhèn)柴燒工藝進(jìn)行相應(yīng)的提升改進(jìn)。

總體而言：火候是“落灰”預(yù)期成效的關(guān)鍵。由于不同種類(lèi)的木材，所含的化學(xué)成份和微量元素是不同的，最后的發(fā)色也是不一樣的。所以在這個(gè)階段溫度慢慢上升，上升到一定節(jié)點(diǎn)也可以適當(dāng)降溫，這樣使釉面更有層次感和色彩感。

（5）升溫還原階段（需要16h完成）。大致溫度為1120～1330℃，這時(shí)主要以80%的松木為主，20%的其他木材。此階段是還原階段，還原包括強(qiáng)還原和弱還原。為了達(dá)到特定的作品效果，配合柴燒流程中的其他實(shí)踐中的技巧，如投柴疊加的不同交叉角度，依據(jù)柴薪燃燒中火力的不同爆發(fā)力、柴薪接續(xù)燃燒中的時(shí)續(xù)銜接、窯內(nèi)觀察柴燒中的均勻火透度、窯口封磚的自然進(jìn)風(fēng)方向以及借助傳統(tǒng)火照、現(xiàn)代技術(shù)測(cè)量溫度儀表手段和儀表對(duì)火、煙、測(cè)溫錐和積碳等可以得到不一樣的千變?nèi)f化效果。還原的強(qiáng)度直接決定作品的效果，所以這個(gè)要看燒窯人追求的效果而定。

4 結(jié) 語(yǔ)

總之，當(dāng)代景德鎮(zhèn)柴燒工藝流程的歷史演變既有自身獨(dú)特的燒造魅力，也要不斷吸收中外各種柴燒工藝的有益經(jīng)驗(yàn)，借助傳統(tǒng)與現(xiàn)代相結(jié)合的技術(shù)技法工具，兼顧泥坯、窯型、器形等參數(shù)，靈活把柴燒的可控與不可控性協(xié)調(diào)起來(lái)，甚至達(dá)到“入窯一色，出窯萬(wàn)彩”的神奇成品，從而在市場(chǎng)與藝術(shù)之間找到從業(yè)者的定位，增強(qiáng)創(chuàng)業(yè)自信，不斷豐富現(xiàn)代人的對(duì)陶瓷的多元化需求。

參考文獻(xiàn)

[1] 張華珺.現(xiàn)代柴燒陶藝發(fā)展歷程及燒制工藝的田野調(diào)查[J].內(nèi)蒙古藝術(shù)學(xué)院學(xué)報(bào)，2019，（02）：26.

[2] 白雅力克. 日本無(wú)煙柴燒窯落灰釉提升技法研究[J].中國(guó)陶瓷工業(yè)，2019，（05）：113.