宗廷權(quán)

摘要：論文通過對循環(huán)流化床鍋爐灰渣的排放和利用從現(xiàn)場和理論上進(jìn)行分析，采取有效、及時的方法對灰渣進(jìn)行清除和處理。不但改善了環(huán)境還帶來了經(jīng)濟(jì)效益。

關(guān)鍵詞：灰渣形成;危害;及時處理;保護(hù)環(huán)境;產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益

循環(huán)流化床鍋爐如果它的灰渣處理不及時，則會影響熱效率下降和出力不足等情況況外，還會引發(fā)爆管、環(huán)境污染等事故，甚至還有可能導(dǎo)致停爐。因此，及時的處理灰渣是一項關(guān)系到鍋爐安全運行、能源節(jié)約、環(huán)境保護(hù)和鍋爐使用壽命的技術(shù)基礎(chǔ)工作?，F(xiàn)就鍋爐灰渣處理方面的內(nèi)容介紹下：

灰渣的形成。是燃料經(jīng)鍋爐燃燒后，產(chǎn)生的不可燃態(tài)殘余物稱為灰渣，由煙氣從鍋爐爐爐膛帶出的固態(tài)燃燒殘余物則被稱為灰，這些灰粒中還包含著些尚未完全燃燒的燃料顆粒。爐膛下方就是冷渣機(jī)，燃燒后形成的較重的渣會由于重力原因自己掉入冷渣機(jī)，再經(jīng)排渣系統(tǒng)排出。而煙氣會攜帶部分較輕的顆粒從爐膛排出，經(jīng)過脫硫裝置后進(jìn)入除塵器：在除塵器中大部分較大顆粒會被分離出來，送入排灰系統(tǒng)，而余下的小部分灰粒則隨煙氣經(jīng)煙道內(nèi)排入大氣。由于灰和渣的出處不同，所以不難看出，排灰渣系統(tǒng)實際上是兩個相對獨立的分別排渣和排灰的系統(tǒng)。

灰渣對燃燒的影響。部分灰渣由于高溫原因會形成熔化或半熔化的顆粒，而這些熔融灰粒在凝固之前會由煙氣攜帶著碰撞在爐墻、水冷壁或者高溫段過熱器上，并粘附于其表而，經(jīng)冷卻凝固而形成焦塊，這種現(xiàn)象稱為結(jié)渣（或熔融性結(jié)查、結(jié)焦），主要出現(xiàn)在鍋爐輻射受熱面上，它們會大大降低爐內(nèi)受熱面的傳熱能力，同時還有可能導(dǎo)致受熱而不均，嚴(yán)重時還會導(dǎo)致管道發(fā)生爆裂，從而影響整個鍋爐的安全運行，除了結(jié)渣現(xiàn)象外，在較為低溫的受熱面，如省媒器和空氣預(yù)熱器上還會積灰，同樣它們也會降低傳熱能力也會引起受熱不均的問題，為解決這個問題，鍋爐設(shè)置了吹灰系統(tǒng)。

灰渣對鍋爐設(shè)備本身產(chǎn)生不利影響。受熱而上結(jié)渣和積灰會影響熱量交換，使鍋爐出力降低，還會導(dǎo)致受熱面受熱不均，嚴(yán)重時甚至?xí)鸸艿榔屏?，影響整個鍋爐爐安全運行。除此之外，煙氣中含有灰塵顆粒，會對鍋爐受熱面、煙道、引風(fēng)機(jī)等設(shè)備造成磨損，例如引風(fēng)機(jī)，如果煙氣中的灰塵顆粒不加以清除，引風(fēng)機(jī)通道會積灰，楓葉磨損嚴(yán)重，這樣不僅維修工作量大，風(fēng)機(jī)壽命短，而且還會降低整個機(jī)組的出力。另外，煙氣中含有大量的有害氣體會限制鍋爐尾部的排煙溫度，增加排煙損失，降低鍋爐效率。至于燃燒室中形成的灰渣，一般不允許在灰斗和渣斗中堆積過多，灰渣堆滿灰斗和渣斗會嚴(yán)重影響鍋爐的正常工作。例如灰在灰斗中堆積會使除塵器的除塵過程受到破壞，其至可能導(dǎo)致鍋爐事故。

灰渣對環(huán)境的影響。大量灰塵顆粒及有害氣體排入大氣會造成工廠周圍環(huán)境污染，降低太陽的輻射強度，促進(jìn)霧的形成，損害人的健康，加速機(jī)件的磨損，對附近其它工廠的產(chǎn)品質(zhì)量也會產(chǎn)生極大影響。當(dāng)路天變電站的設(shè)備上沉積較多煤灰時，可能發(fā)生短路，引起事故。在大氣中含有大量氧化確時，會形成“釀雨”，有害于人的健康和固圍植物的生長，時間長了還會加快金屬腐蝕，損壞房屋的建筑結(jié)構(gòu)。

基于上述這些危害，我們必須對這些灰渣進(jìn)行排除處理，而除了能消除這些不利影響外，灰渣處理還可以帶來一定的經(jīng)濟(jì)效益。因為灰渣的主要成分是氧化硅，它們經(jīng)過處理后，能被循環(huán)利用，生產(chǎn)成水泥等建筑材料，這無疑是化廢為寶，從根本上增加了電的效益。所以基于安全和經(jīng)濟(jì)等方面的因素，我們必須采取必要的措施以有效、及時的進(jìn)行灰渣清除和處理。

參考文獻(xiàn)：

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