向俊嶺

摘 要：橋梁懸臂施工中使用較為普遍的一種結(jié)構(gòu)物為掛籃，采用掛籃施工能為梁段的澆筑提供良好的施工作業(yè)平臺(tái)。本文結(jié)合工程實(shí)例，對(duì)監(jiān)理在橋梁工程懸臂掛籃施工全過(guò)程的安全和質(zhì)量控制要點(diǎn)進(jìn)行了論述。研究成果可為相關(guān)應(yīng)用與研究提供參考。

關(guān)鍵詞：橋梁工程;懸臂掛藍(lán);施工監(jiān)理;安全控制;質(zhì)量控制

1 前言

掛籃施工是連續(xù)箱梁懸臂施工中的一種常見的施工方法，特別在地形等其他受限條件下多使用這樣的方法開展施工，它不僅能夠節(jié)約成本，同時(shí)能夠提高施工的質(zhì)量，以上優(yōu)點(diǎn)使得該方法有著推行性和可行性。因此。如何采用這種方法做好監(jiān)理工作，并結(jié)合自己的經(jīng)驗(yàn)闡述下以自身的體會(huì)。

2 連續(xù)箱梁掛籃施工中監(jiān)理的主要管控內(nèi)客

2.1 對(duì)開展施工的單位進(jìn)行監(jiān)督，同時(shí)完成掛籃承載的試驗(yàn)

在初期的計(jì)算階段，要充分考慮到掛籃的縱向以及橫向的剛度、強(qiáng)度以及穩(wěn)定性的計(jì)算和分析。為了能夠更好的完成掛籃預(yù)拱度的參數(shù)設(shè)置，我們還要對(duì)其荷載-位移曲線有著充分的了解，同時(shí)還要得到掛籃本身的非彈性以及彈性形變，同時(shí)在掛籃投入使用前還要求相關(guān)單位做好掛籃的承載以及分級(jí)承載試驗(yàn)，這能更好的為今后控制標(biāo)高打下基礎(chǔ)。

2.2 為了減少箱梁的早期裂縫情況的發(fā)生，必須嚴(yán)格控制原材料，并做好混凝土的配合比工作

（1）要選取水化熱低的水泥;（2）水灰比以及水泥的使用量還要嚴(yán)格控制;（3）通過(guò)試配完成混凝土外加劑的添加;（4）對(duì)于泵送混凝土的配比也要嚴(yán)格把關(guān)，對(duì)于坍落度要實(shí)現(xiàn)更好的控制。

2.3 為了保證有效預(yù)應(yīng)力。嚴(yán)格控制張拉力

由于采用掛籃施工工藝進(jìn)行施工的橋梁，其主橋跨度都比較大， 因此預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，便成為施工成敗的關(guān)鍵。因而預(yù)應(yīng)力施工是大跨度連續(xù)梁最為重要的施工作業(yè)環(huán)節(jié)，對(duì)預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量必須高度重視。

2.4 明確橋梁工程質(zhì)量控制的重點(diǎn)和關(guān)鍵部位

嚴(yán)格按照既定的設(shè)計(jì)來(lái)執(zhí)行施工組織，重要環(huán)節(jié)進(jìn)行重點(diǎn)關(guān)注，對(duì)于核心位置進(jìn)行重點(diǎn)標(biāo)注，這樣能夠在整個(gè)監(jiān)理過(guò)程中更好的完成質(zhì)量盯控的任務(wù)。重點(diǎn)部位可以采取24小時(shí)不間斷監(jiān)控，能夠?qū)τ诖嬖趩?wèn)題及時(shí)發(fā)現(xiàn)及處理，將帶來(lái)的損失降到最低值。

2.5 加強(qiáng)首件工程的認(rèn)可工作，嚴(yán)格把控工程質(zhì)量關(guān)

首件工程認(rèn)可是對(duì)施工工序或分項(xiàng)工程能夠進(jìn)一步開展的重要保障，也是對(duì)施工單位的施工工藝可行性的事先考查，對(duì)橋梁工程施工尤為重要，可讓工程質(zhì)量處于受控狀態(tài)，避免不必要的返工，提高工作效率。在首件認(rèn)可工作中，我們一方面對(duì)施工方案進(jìn)行嚴(yán)格仔細(xì)審核，對(duì)可能會(huì)遇到的問(wèn)事先提出題，并要求施工單位補(bǔ)充相應(yīng)的措施內(nèi)容，另一方面要求監(jiān)理工程師和施工單位項(xiàng)目經(jīng)理、總工參與旁站，以便能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)不足之處，做出相應(yīng)的處理。如有必要，可召開開專題會(huì)對(duì)首件進(jìn)行討論，對(duì)原施工方案和監(jiān)理實(shí)施細(xì)則進(jìn)行相應(yīng)的改進(jìn)。

2.6 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量監(jiān)督

作為監(jiān)理監(jiān)控的重要手段之一，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，它主要通過(guò)巡視觀察以及在一旁站立觀察實(shí)現(xiàn)，進(jìn)行監(jiān)理的人員要對(duì)整個(gè)施工過(guò)程進(jìn)行檢查、巡視以及抽查，如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要對(duì)相關(guān)單位進(jìn)行提醒，并監(jiān)督其進(jìn)行整改，以便充分保證施工質(zhì)量。

3 橋梁掛籃施工監(jiān)理安全與質(zhì)量控制工程實(shí)例分析

3.1 工程概況

某大橋?yàn)椴鸪亟蛄?，橋梁中心樁?hào)為1+799（河道樁號(hào)）。老橋?yàn)?×20m，設(shè)計(jì)交角為90。新建橋梁跨徑組合為3×25+40+60+40+4×25m=315m橋梁，橋梁與河道正交。橋梁總寬度為36m，分為左右兩幅，每幅橋?qū)挒?7. 75m。主橋兩幅上部皆為（40+60+40）m具有三跨預(yù)應(yīng)力的混凝土通過(guò)變截為單箱雙室連續(xù)箱梁結(jié)構(gòu)，其高度從跨中計(jì)算為2.00m，到達(dá)主墩中心的距離為1.00m按照二次拋物線變?yōu)?.70m的長(zhǎng)度。施工方法采用掛籃懸臂澆筑，除0號(hào)塊采用現(xiàn)澆的方式，其他的都使用對(duì)稱平衡懸臂的方法來(lái)進(jìn)行每個(gè)的澆筑。0號(hào)塊的澆筑距離達(dá)到10.Om，其他的箱梁縱向澆筑長(zhǎng)度分別為3×3 m+2×3 5m+2×4 0m，邊跨以及中跨的合攏長(zhǎng)度都為2.0m，并且邊跨的0號(hào)塊澆筑距離為8.90m。懸臂現(xiàn)澆粱段中最大重量為148.71噸，施工機(jī)具以及掛籃本身的質(zhì)量為37噸，施工時(shí)采用的施工機(jī)具和中跨合攏段施工吊架的質(zhì)量為19噸。箱梁的施工工藝。具體的工藝程序如圖1所示：

3.2 掛籃的設(shè)計(jì)加工與加載試驗(yàn)

3.2.1? 掛籃的外觀設(shè)計(jì)與加工制作

本工程懸澆采用的掛籃外觀為菱形。它的主要結(jié)構(gòu)由菱形桁架、行走部分、動(dòng)力部分、模板部分等組成，整體的重量大約為37t，掛籃設(shè)計(jì)容許最大變形值為20mm。

3.2.2 掛籃安裝。

對(duì)于安裝固定流程來(lái)說(shuō)，可以先將主桁整體在橋下裝配完成，之后將整體吊裝到射擊位置，最后進(jìn)行固定，這樣能供在拼裝過(guò)程中減少工作復(fù)雜度，提高工作效率。具體先將梁底上的前后橫梁和縱梁拼接完成，之后通過(guò)提升機(jī)將底梁模架進(jìn)行整體的吊裝，最后通過(guò)吊桿將底梁模架進(jìn)行固定。工作臺(tái)的焊接在前后橫梁上進(jìn)行，并在底模架上進(jìn)行底模板安裝;通過(guò)提升機(jī)進(jìn)行外側(cè)擋板安裝，并利用走橫梁將其固定在掛籃上，最后進(jìn)行內(nèi)模以及內(nèi)模行走橫梁的安裝和固定。

3.2.3? 掛籃加載試驗(yàn)

對(duì)于掛籃的穩(wěn)定性以及剛度強(qiáng)度的評(píng)估是通過(guò)對(duì)掛籃進(jìn)行預(yù)先加壓測(cè)試來(lái)完成的，通過(guò)實(shí)際來(lái)確定掛籃的安全性能以及在不同的負(fù)載情況下可變換的數(shù)據(jù)和參數(shù)。根據(jù)施工規(guī)章的要求和設(shè)計(jì)規(guī)范，在拼裝成為整體的掛籃上需要進(jìn)行相應(yīng)的測(cè)試實(shí)驗(yàn)。根據(jù)掛籃最大階段的重量確定預(yù)壓負(fù)載的數(shù)量范圍在其基礎(chǔ)的1.2倍左右，掛籃立模標(biāo)高的參數(shù)設(shè)置為1.0倍的砼荷負(fù)載的變形數(shù)值的參考值，掛籃的安全性能是由1.2倍砼荷負(fù)載的來(lái)進(jìn)行測(cè)試。通過(guò)采用千斤頂加壓的方式對(duì)掛籃的主縱梁進(jìn)行加壓。掛籃在加壓過(guò)程中會(huì)發(fā)生形變，記錄不同加壓過(guò)程中的變形系數(shù)大小并進(jìn)行分析，同時(shí)對(duì)于掛籃在加壓過(guò)程中發(fā)生的前吊結(jié)構(gòu)外形變化系數(shù)進(jìn)行分析，其變形有非彈性的和彈性的，都需要進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，并和設(shè)計(jì)數(shù)值相比，從而能夠指導(dǎo)施工過(guò)程中撓度的控制，施工單位需要將加載載荷的測(cè)試結(jié)果進(jìn)行整理，并按照規(guī)定上報(bào)監(jiān)理以及相關(guān)的監(jiān)管部門。測(cè)試過(guò)程中還需要對(duì)測(cè)試件的外觀進(jìn)行觀察，是否存在相關(guān)的變形、連接銷松動(dòng)、形變量過(guò)大、焊縫脫焊等情況發(fā)生，當(dāng)其所有的指標(biāo)有一項(xiàng)不滿足安全要求則嚴(yán)禁將其投入使用。

3.3? 鋼筋綁扎及預(yù)應(yīng)力束管道的定位

預(yù)應(yīng)力定位過(guò)程中的鋼筋以及管道需要具備下面幾個(gè)條件：

3.3.1 定位鋼筋具有重要的作用，其定位的準(zhǔn)確性直接影響到了后續(xù)施工的質(zhì)量，所以其必須要和相關(guān)連的鋼筋進(jìn)行焊接固定，采用塑料墊塊來(lái)保證砼保護(hù)層厚度。管道的位置一般不會(huì)與鋼筋的位置發(fā)生施工沖突，但是實(shí)際中一旦出現(xiàn)沖突現(xiàn)象時(shí)，我們采用的措施只能是將鋼筋進(jìn)行整體的平移，一旦將多余的不需要的部分鋼筋裁剪掉之后，在后面的施工步驟中要將鋼筋的切斷位置進(jìn)行補(bǔ)焊。

3.3.2 箱梁式施工的施工中縱向預(yù)應(yīng)力的管道應(yīng)該時(shí)逐步增加的，管道的定位應(yīng)該十分的準(zhǔn)確牢固，以此來(lái)避免平彎和豎彎的曲線對(duì)于施工效果的影響，管道的接口處應(yīng)該嚴(yán)密，不得出現(xiàn)毛刺卷邊和折角等情況。在進(jìn)行澆砼過(guò)程中，為了避免管道發(fā)生變形現(xiàn)象，可以在內(nèi)部安裝硬塑料材質(zhì)的管芯，這樣可以在澆砼之后將該模芯拔出，進(jìn)而增強(qiáng)管道的包漿效果。最后采用空壓機(jī)進(jìn)行清孔處理，對(duì)存在問(wèn)題的部分及時(shí)處理。

3.3.3 相互之間存在預(yù)應(yīng)力的管道相對(duì)接時(shí)，保證縱向管道位置移動(dòng)橫豎向管道位置，但用作后錨的豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋不得移動(dòng);橫豎向相碰時(shí)，保證豎向移動(dòng)橫向預(yù)應(yīng)力鋼筋。

3.4 模板安裝

腹板的底模、內(nèi)模頂板、外模等部分的安裝是與掛籃的安裝同時(shí)進(jìn)行的，在預(yù)應(yīng)力孔道的安裝完成后，對(duì)于箱梁頭模和腹板內(nèi)側(cè)模進(jìn)行進(jìn)一步的安裝。澆砼過(guò)程中產(chǎn)生的側(cè)板壓力大的問(wèn)題，以橋主梁的腹板尺寸作為依據(jù)，拉桿采用Φ32精軋螺紋鋼筋進(jìn)行拉錨固定。

3.5 砼的澆筑

混凝土的施工過(guò)程，要求其原材料的計(jì)量要精確，根據(jù)不同的天氣環(huán)境，采用不同的坍塌高度，并要使砼的攪拌均勻，落差高度應(yīng)該控制在15～20cm以內(nèi)。砼水平分層澆筑時(shí)，每層厚度不應(yīng)超過(guò)30厘米。上層砼的澆筑必須在下層砼初凝前進(jìn)行。為了使掛籃的實(shí)現(xiàn)大部分的未微小變形，在進(jìn)行澆筑施工時(shí)建議從掛籃的前端開始進(jìn)行澆筑，這樣可以使新舊砼之間不會(huì)發(fā)生裂紋。

3.6 預(yù)應(yīng)力施工

預(yù)應(yīng)力對(duì)于具有大跨度連續(xù)箱梁的主橋來(lái)說(shuō)具有關(guān)鍵性意義，同樣本座橋梁的施工效果的關(guān)鍵在于初始的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)是否被嚴(yán)格執(zhí)行，最終要求是否被滿足。因此，設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)十分重要，在實(shí)際施工中預(yù)應(yīng)力施工應(yīng)該嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，它也是在大跨度連續(xù)橋梁最終性能保證的一個(gè)最為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。

3.6.1 施工工藝流程圖

3.6.2 張拉施工

3.6.2.1? 張拉施工前的準(zhǔn)備工作

在進(jìn)行張拉工作之前需要對(duì)砼澆筑的質(zhì)量進(jìn)行測(cè)試，當(dāng)砼期大于7天并且達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度90%之后才可以進(jìn)行。張拉順序：待砼達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度后，采用先肋后頂?shù)牟襟E對(duì)縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋進(jìn)行張拉。

縱向預(yù)應(yīng)力鋼束張拉是指在橫向的斷面上對(duì)其進(jìn)行對(duì)稱性的張拉，組成鋼束的兩端張拉時(shí)也需要對(duì)稱進(jìn)行。

3.6.2.2 張拉施工的具體流程

首先設(shè)置10%的初始張力，之后測(cè)量變形伸展數(shù)值δ0，然后拉至測(cè)試的噸位P并持續(xù)2min的時(shí)間，在測(cè)量變形伸展數(shù)值δ1，最后進(jìn)行固定。當(dāng)測(cè)量得到的延伸數(shù)值大于或等于理論數(shù)值的95%且小于其106%，則認(rèn)為張拉測(cè)試合格。如果張拉結(jié)果沒(méi)有滿足條件，應(yīng)該重新對(duì)真?zhèn)€測(cè)試過(guò)程進(jìn)行檢查之后再次進(jìn)行繼續(xù)張拉。最后完成張拉時(shí)應(yīng)該注意不要對(duì)錨頭以及鋼束進(jìn)行撞擊，多余的鋼束可以采用切割機(jī)進(jìn)行切割，但要保留3cm。

3.6.2.3 在進(jìn)行縱向的預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)，需要注意以下幾個(gè)問(wèn)題

3.6.2.3.1 張拉時(shí)按照規(guī)范記錄伸長(zhǎng)量、油表數(shù)值，預(yù)應(yīng)力的增加要分級(jí)增加，整個(gè)過(guò)程要穩(wěn)定，在最后一級(jí)的張拉中應(yīng)該保持2分鐘，最后記錄總的伸長(zhǎng)量;

3.6.2.3.2 實(shí)際砼的期限在7天以上且強(qiáng)度是設(shè)計(jì)強(qiáng)度值的90%以上;伸長(zhǎng)量和預(yù)應(yīng)力的增加應(yīng)該是兩端同時(shí)進(jìn)行;伸長(zhǎng)量如果兩端的數(shù)值不一致應(yīng)該重新檢查整個(gè)測(cè)試過(guò)程，改進(jìn)之后再次進(jìn)行張拉;

3.6.2.3.3 張拉初始階段要由小噸位的千斤頂對(duì)于管道中的鋼絞線進(jìn)行平滑張拉，保證在進(jìn)行大噸位的張拉時(shí)，每根鋼絞線能夠受到均勻的拉伸力。張拉力的預(yù)拉應(yīng)該控制在每根鋼絞線張拉力的20%～40%之間;

3.6.2.3.4 在張拉鋼束中如果產(chǎn)生滑移的鋼索有一根或者多根時(shí)，在滿足設(shè)計(jì)規(guī)范的前提下，可采用單根或者整束拉伸，此時(shí)注意不能超出設(shè)計(jì)允許值;如果不能滿足前提，則需要全部重新進(jìn)行張拉，該過(guò)程中如果存在鋼絞線的磨損較大現(xiàn)象，需要全部將鋼束進(jìn)行更換。當(dāng)發(fā)生斷絲的現(xiàn)象時(shí)也要全部對(duì)鋼絞線進(jìn)行更換;在張拉結(jié)束之后，測(cè)量得到的伸展量和計(jì)算數(shù)值之間的差距高于設(shè)計(jì)數(shù)值時(shí)，應(yīng)該對(duì)張拉設(shè)備、測(cè)試鋼索的力學(xué)性能，并在松張之后張拉應(yīng)該重新進(jìn)行;

3.6.2.3.5 在張拉過(guò)程中測(cè)得其拉伸回縮量高于理論數(shù)值時(shí)，張拉需要重新進(jìn)行;張拉使用的夾片發(fā)生損壞或者移動(dòng)時(shí)，應(yīng)該重新設(shè)置夾片之后再?gòu)埨?，張拉過(guò)程中為減少磨損可增加水溶性的潤(rùn)滑劑，不過(guò)需要再灌漿之前對(duì)潤(rùn)滑劑進(jìn)行清洗，保證灌漿的純潔性。

3.6.3 壓漿及封錨

壓漿是預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，固完成預(yù)應(yīng)力筋的張拉錨后，要馬上孔道灌漿，防止預(yù)應(yīng)力筋的銹蝕。采用真空輔助壓漿工藝壓漿，為保證孔道內(nèi)水泥漿的密實(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比，水泥漿里適當(dāng)添加阻銹劑。

壓漿質(zhì)量的要求：經(jīng)過(guò)試驗(yàn)來(lái)確定水泥漿的配比，施工的過(guò)程中不能隨便變動(dòng)。每次壓漿應(yīng)至少進(jìn)行兩次的水泥漿粘稠度的測(cè)試;28天后，測(cè)定壓漿液的強(qiáng)度;壓漿結(jié)束檢查凸起處密封性;壓漿后48 h內(nèi)構(gòu)件的溫度必 須≥5。C ;壓漿過(guò)程一次性完成。

3.6.4 箱梁懸澆施工控制

主要工作內(nèi)容：標(biāo)高觀測(cè)、應(yīng)力觀測(cè)、溫度測(cè)量、砼彈模檢測(cè)、砼容重檢驗(yàn)。

3.6.5 箱梁掛籃懸澆施工安全和質(zhì)量保證措施

3.6.5.1 在拼裝開始前，要先平整和穩(wěn)定好支座;在拼裝中，為了主桁的穩(wěn)定，可采用臨時(shí)穩(wěn)固的措施并根據(jù)需要增加操作平臺(tái)和走道來(lái)加固。在懸臂端拼裝作業(yè)時(shí)，為了使主桁穩(wěn)固，必須將后錨點(diǎn)錨牢固。當(dāng)掛籃拼裝完成后，必須按照?qǐng)D紙逐一檢查各結(jié)點(diǎn)、銷子、螺栓、錨桿的連接情況，確保安全。

3.6.5.2 精軋的螺紋鋼需要預(yù)拉合格之后才能使用，而且具有鋼筋外套的橡膠管，在使用的過(guò)程中嚴(yán)防彎曲、碰撞、電火花觸及等。螺母外露絲口處三圈以上保證擰緊，在使用連接套的地方，為使錨固的長(zhǎng)度一樣，可用紅油漆進(jìn)行標(biāo)記。

3.6.5.3 精軋螺紋鋼的后錨和吊桿需步伐一致。

3.6.5.4 通過(guò)在行走船和軌道之間抹一層黃油來(lái)減少掛籃行進(jìn)的阻力。掛籃行進(jìn)時(shí)，工作臺(tái)上保持整潔，主梁的端頭放限位設(shè)備固定。

3.6.5.5 為了保證孔道的垂直，避免錨桿和吊桿出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象，必須按照?qǐng)D紙精準(zhǔn)埋設(shè)各種預(yù)留孔。

3.6.5.6 千斤頂?shù)暮箦^和吊桿升降處安裝了雙螺帽（升頂用上螺帽，承重用下螺帽），當(dāng)升頂完成后一定要把下螺帽擰緊。

3.6.5.7 箱梁內(nèi)外模錨桿和下橫梁的后錨桿安裝一定要結(jié)實(shí)。

3.6.5.8 掛籃使用前要進(jìn)行全面安全檢查，遇大風(fēng)或雷電天氣時(shí)嚴(yán)禁移動(dòng)。

3.6.5.9 掛籃的韌性和安全度影響箱梁澆筑過(guò)程中是否變形。

3.6.5.10 澆筑、掛籃拆除時(shí)，懸臂施工段必須保持對(duì)稱性。砼澆筑按底板、腹板、頂板的順序依次展開，最后澆筑結(jié)合部位，其中出現(xiàn)的施工縫必須按照要求嚴(yán)格處理。

3.6.5.11 要求施工單位的砼工有豐富的經(jīng)驗(yàn)和較強(qiáng)的責(zé)任心，盡可能的杜絕漏振時(shí)產(chǎn)生的蜂窩麻面。

3.6.5.12 為不損壞裂縫和邊棱，箱梁砼必須達(dá)到一定強(qiáng)度后再拆非承重的側(cè)模，而在預(yù)應(yīng)力舒張完才能卸下底模。

3.6.5.13 由于縱向預(yù)應(yīng)力束必須保證兩端同步張拉，而且張拉完后不可以撞擊錨頭和鋼束，所以我們采用切割機(jī)切除鋼絞線和粗鋼筋的長(zhǎng)度。

3.6.5.14 為保證箱梁施工線形的順適，實(shí)現(xiàn)高精準(zhǔn)的合攏。對(duì)于施工期間數(shù)據(jù)的收集、各階段的控制分析和調(diào)整等都要及時(shí)進(jìn)行，積極配合監(jiān)控單位做好監(jiān)測(cè)工作。

3.6.5.15 為保證砼的質(zhì)量和施工的安全，必須時(shí)刻關(guān)注天氣變化。

4 結(jié)語(yǔ)與建議

在掛籃施工管理過(guò)程中，任何一個(gè)施工環(huán)節(jié)的安全、質(zhì)量控制都尤為重要，這就對(duì)我們?cè)谶M(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全、質(zhì)量管控要求更為嚴(yán)格，因?yàn)槿魏我粋€(gè)施工環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題，都有可能引發(fā)安全或者質(zhì)量事故，給工程帶來(lái)巨大損失。因此建議在施工中建設(shè)單位應(yīng)聘請(qǐng)有經(jīng)驗(yàn)的專家加強(qiáng)技術(shù)力量指導(dǎo)和監(jiān)督，尋找有專業(yè)資質(zhì)的測(cè)量單位加強(qiáng)進(jìn)行觀測(cè)，以便發(fā)現(xiàn)問(wèn)題能夠及時(shí)解決和處理。

4.1? 施工安全監(jiān)理要點(diǎn)

（1）嚴(yán)格執(zhí)行施工的工藝和技術(shù)要求;（2）保證施工環(huán)境的整潔，不得拋擲傳遞工具，高處不得綁扎鋼筋，要搭建好操作平臺(tái)和安全網(wǎng)，使用前要進(jìn)行檢查，確保安全可靠;（3）現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)施工用電，不得亂接亂拉，防止觸電事故的發(fā)生;（4）遇雷雨天氣或大風(fēng)天氣嚴(yán)禁進(jìn)行施工作業(yè)。

4.2? 施工質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)

（1）掛籃安裝完畢，需要對(duì)箱梁底進(jìn)行檢測(cè)，中線和標(biāo)高如有偏差需要及時(shí)糾正;（2）全程監(jiān)控懸臂梁體的撓度、應(yīng)力，懸臂梁體的彈性及非彈性變形的參數(shù)進(jìn)行分析，以便于指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè);（3）箱梁澆筑完成后，需要對(duì)梁塊的上翹值和扭曲值進(jìn)行張拉復(fù)測(cè)。（4）砼坍落度要控制在12-14cm之間，澆筑混凝土要保證每層在30-50cm范圍內(nèi);（5）根據(jù)施工實(shí)測(cè)值來(lái)調(diào)整預(yù)拱度的數(shù)值。另外澆筑混凝土?xí)r要注意其澆筑的順序，縱向上前端開始，根部與前段梁體合攏;橫向上，從兩側(cè)灌注，腹板頂合攏;（6）做好張拉的相關(guān)記錄。

參考文獻(xiàn)：

[1]童峭峰，特大橋建設(shè)工程中掛籃施工技術(shù)的探討[J]廣東科技，2010.1總第229期.

[2]梁文軍，連續(xù)葙粱掛籃施工監(jiān)理要點(diǎn)初探[J]山西建筑，2010，（7）