中汽認(rèn)證中心有限公司□蘆海旭 閆 娜 楊依仙
汽車已經(jīng)成為人們生活中不可缺少的交通工具,但是任何事物都是一把雙刃劍,汽車在給人們帶來(lái)方便的同時(shí),也帶來(lái)了尾氣污染的問(wèn)題。通過(guò)催化劑來(lái)降低尾氣排放,成為了現(xiàn)今處理汽車尾氣污染問(wèn)題的最主要解決方法。
隨著汽車尾氣排放標(biāo)準(zhǔn)的提高,三元催化器已經(jīng)成為了汽車必不可少的一部分。這就帶來(lái)了一個(gè)新的問(wèn)題:用于制造金屬催化劑的貴重金屬價(jià)格逐漸升高,使得三元催化劑的價(jià)格也逐漸走高。在不影響催化效果的情況下,降低三元催化劑的生產(chǎn)成本,成為了一個(gè)重要的研究課題。
為了降低金屬三元催化劑的成本,各國(guó)研究人員開(kāi)始研究非金屬材料的三元催化劑以及稀土復(fù)合金屬氧化物三元催化劑。
主要的非金屬三元催化劑有:CuO、TiO2、ZrO2、NiO 等,這些非金屬三元催化劑雖然有一定的催化作用,但是作為催化劑主體使用,穩(wěn)定性差、壽命短、起燃溫度高(被催化氣體轉(zhuǎn)化50%時(shí)的溫度)、熱穩(wěn)定性也不理想,所以不太實(shí)用。
主要稀土復(fù)合金屬氧化物三元催化劑有氧化鈷。氧化鈷催化劑雖然可以降低成本,催化效果也不錯(cuò),但是氧化鈷本身對(duì)于人體健康有一定的危害。氧化鈷可引起咽粘膜刺激癥狀,繼而出現(xiàn)胃腸道刺激癥狀,可有嘔吐和腹絞痛、體溫升高、小腿無(wú)力等。非職業(yè)接觸引起紅細(xì)胞增多癥、心肌病、甲狀腺腫大、皮炎。這些潛在的健康危害,使它很難在汽車上大量使用。
非金屬三元催化劑和稀土復(fù)合金屬氧化物三元催化劑在實(shí)際使用中都存在一定問(wèn)題,所以,在原有金屬催化劑的基礎(chǔ)上想辦法降低成本,就成為了一種新的思路。
要證明用便宜金屬替代起催化作用的貴重金屬來(lái)降低成本的可行性,需要測(cè)試不同比例混合金屬催化劑的催化效果。這里選擇測(cè)試催化劑好壞最重要的標(biāo)準(zhǔn)——對(duì)氣體不同溫度下和同溫下不同λ 值的轉(zhuǎn)化效率。如果轉(zhuǎn)化效率沒(méi)有降低,催化能力基本相同。然后通過(guò)對(duì)比混合金屬催化劑和純金屬催化劑在一輛汽車上的成本,就可以得出使用部分替代金屬的催化可否降低成本。本次實(shí)驗(yàn)我們選擇了三種不同比例的金銠混合催化劑,使用三效催化裝置測(cè)試三種催化劑的轉(zhuǎn)化效果。
當(dāng)模擬尾氣通過(guò)三元催化裝置時(shí),將增強(qiáng)CO、HC 和NOX三種氣體的活性,促使其進(jìn)行一定的氧化-還原化學(xué)反應(yīng),其中CO 在高溫下氧化成為無(wú)色、無(wú)毒的二氧化碳?xì)怏w;HC 化合物在高溫下氧化成水(H2O) 和二氧化碳;NOX還原成氮?dú)夂脱鯕?。三種有害氣體變成無(wú)害氣體。
通過(guò)收集不同溫度下催化后尾氣中CO、HC 和NOX三種氣體的含量,可以知道催化劑的催化效果。
1) 實(shí)驗(yàn)裝置
實(shí)驗(yàn)裝置有:三效催化評(píng)價(jià)裝置(包括氣體流量計(jì)、電加熱套、溫度控制裝置、氣體成分分析儀)、壓力計(jì)、40 目和 60 目的篩網(wǎng)、質(zhì)量秤、壓片模具、研缽中杵、實(shí)驗(yàn)試管。
2) 實(shí)驗(yàn)藥品
實(shí)驗(yàn)藥品有:Au:Rh=1:3、Au:Rh=1:1、Au:Rh=3:1(催化劑載體均為氧化鋁)。
實(shí)驗(yàn)步驟主要分為三部分:催化劑壓片、催化劑裝管、催化劑催化效果評(píng)價(jià)。
1) 壓片階段
催化劑壓片是為了保證測(cè)試催化劑有相同的接觸面積,消除接觸面積不同對(duì)催化劑效果的影響。具體步驟:
a) 將催化劑樣品放入壓片模具中、厚度為1 到 2 毫米;
b) 將模具放入壓力機(jī)上,施加 10 到 15 個(gè)大氣壓持續(xù)30 秒;
c) 將壓片從模具中倒到篩網(wǎng)上,篩網(wǎng)自上而下放置順序?yàn)?0 目篩網(wǎng)、60 目篩網(wǎng)、篩網(wǎng)托盤;
d) 用杵將壓片搗碎,使其完全漏過(guò)40 目篩網(wǎng),然后對(duì)60 目篩網(wǎng)上的樣品進(jìn)行稱量,托盤中的樣品可以繼續(xù)用于壓片;
e) 稱出0.2g 壓好的樣品進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。
2) 裝管階段
裝管階段的具體步驟:
a) 清洗試管并烘干;
b) 試管底部放入石英棉,防止藥品堵塞試管;
c) 依次放入 5g 石英砂、催化劑與 3.5g 石英砂混合物、5g 石英砂,每層藥品之間用石英棉隔開(kāi),最上層石英砂上同樣用石英棉堵住。
3) 實(shí)驗(yàn)階段
實(shí)驗(yàn)階段的具體步驟:
a) 將試管放入電加熱套中,接上進(jìn)、排氣管,頂端塞上帶有測(cè)量溫度裝置的軟木塞;
b) 打開(kāi)氣體成分分析儀、氣體流量計(jì)、溫度控制裝置;
c) 打開(kāi)六種實(shí)驗(yàn)氣體(CO、HC、NOX、氧氣、氫氣、氮?dú)猓?鋼瓶(鋼瓶壓力調(diào)節(jié)到0.1到0.2 之間),調(diào)節(jié)氣體流量計(jì)到規(guī)定數(shù)值;
d) 打開(kāi)通氣開(kāi)關(guān),待氣體成分分析儀中數(shù)值穩(wěn)定后,記入實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表中RT 一行;
e) 調(diào)節(jié)溫度控制裝置,并打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān):第一次升溫從室溫到100℃,每分鐘升5℃。然后每次升溫20℃,每分鐘2.5℃(20℃在8 分鐘之內(nèi)升完)。每次溫度達(dá)到測(cè)量溫度時(shí)穩(wěn)定一會(huì)兒記入實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表中;
f) 將數(shù)據(jù)整理并作圖,實(shí)驗(yàn)裝置示意圖見(jiàn)圖1。
圖1
1) 實(shí)驗(yàn)原始數(shù)據(jù)
a) 三種不同比例催化劑在不同溫度下對(duì)CO、HC、NOX的催化效果見(jiàn)表1。
b) 三種不同比例催化劑在不同溫度下對(duì)CO、HC、NOX的轉(zhuǎn)化率見(jiàn)表2。
表1
表2
從表1、表2 中的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可以清楚的看出,三種催化劑在反應(yīng)溫度達(dá)到150℃左右時(shí),混合氣體中CO 的含量急劇降低;在反應(yīng)溫度達(dá)到160℃時(shí),幾乎將CO 氣體完全凈化掉;在反應(yīng)溫度達(dá)到420℃時(shí),CO 的含量都有不同程度的回升。
HC 氣體在實(shí)驗(yàn)中與其他兩種氣體有很大的區(qū)別:首先HC 氣體的反應(yīng)速度比較緩慢,不像CO 氣體和NOX氣體在150℃到160℃之間會(huì)急速凈化干凈。三種不同催化劑轉(zhuǎn)化HC 氣體能力,更易受到催化劑中銠金屬含量的影響。金銠比例3:1 的催化劑甚至不能將HC 氣體完全凈化掉。
與CO 氣體相同,在不同溫度下,三種催化劑對(duì)NOX氣體的催化效果幾乎也是一樣的。在150℃時(shí),NOX氣體開(kāi)始大量減少,并且在160℃時(shí)NOX氣體基本被完全凈化掉。但是銠金屬含量較高的催化劑在對(duì)NOX氣體的轉(zhuǎn)化效果更強(qiáng)一些。
c) 三種不同比例催化劑在不同λ 值下對(duì)CO、HC、NOX的催化效果見(jiàn)表3。
d) 三種不同比例催化劑在不同λ 值下對(duì)CO、HC、NOX的轉(zhuǎn)化率見(jiàn)表4。
2) 實(shí)驗(yàn)分析
a) 不同溫度下轉(zhuǎn)化效果分析
從實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)中可以看出,隨著銠元素所占比例的減小,催化劑的轉(zhuǎn)化效果也有小幅度的降低。但是在最后反應(yīng)溫度420℃的時(shí)候,三種有害氣體的轉(zhuǎn)化率都很高,表5 為三種比例催化劑在溫度為420℃時(shí)氣體轉(zhuǎn)化率。
對(duì)催化過(guò)程起燃溫度(轉(zhuǎn)化到50%時(shí)的溫度) 到最佳溫度(轉(zhuǎn)化達(dá)到90%時(shí)的溫度) 進(jìn)行分析,表6 為三種不同催化劑對(duì)CO 氣體催化的起燃溫度和最佳溫度;表7 為三種不同催化劑對(duì)HC 氣體催化的起燃溫度和最佳溫度;表8 為三種不同催化劑對(duì)NOX氣體催化的起燃溫度和最佳溫度。從起燃溫度到達(dá)最佳溫度時(shí)的溫度差也基本相同,說(shuō)明了催化劑中金元素替代銠元素對(duì)催化劑轉(zhuǎn)化效果沒(méi)有太大影響。
表3
表4
表5
表6
b) 不同λ 值下轉(zhuǎn)化效果分析
不同λ 值下,不同比例催化劑轉(zhuǎn)化效果如表9 所示。
不同λ值下,不同比例催化劑對(duì)氣體轉(zhuǎn)化率的影響幾乎是相同的。說(shuō)明從不同λ值角度上看,催化劑中金元素替代銠元素對(duì)催化劑轉(zhuǎn)化效果沒(méi)有太大影響(由于實(shí)驗(yàn)器材溫度不能達(dá)到Au:Rh=3:1 對(duì)HC 氣體轉(zhuǎn)化的最佳溫度,所以無(wú)法測(cè)得HC 轉(zhuǎn)化率大于90%的λ值范圍)。
c) 催化劑效果總結(jié)
三種比例催化劑催化效果都很好,催化劑比例在3:1 情況下的催化劑轉(zhuǎn)化率相對(duì)要差一些,也僅僅是在HC 氣體這一項(xiàng)上有一些差距,其他兩項(xiàng)甚至還要高于1:1 比例的催化劑。這充分說(shuō)明用金元素部分替代銠元素的催化劑對(duì)氣體轉(zhuǎn)化效率的影響非常小。
汽車三元催化器的工作開(kāi)始溫度在200℃,正常工作溫度都在400℃到800℃。因?yàn)閷?shí)驗(yàn)設(shè)備限制,我們實(shí)驗(yàn)溫度只能做到420℃,也完全能達(dá)到一般工作溫度。在這種工作條件下,金銠混合催化劑在轉(zhuǎn)化效果上完全可以勝任。
表7
表8
表9
總體來(lái)說(shuō),通過(guò)使用其他金屬元素來(lái)替代一部分起催化作用的貴重金屬元素制造混合金屬催化劑來(lái)降低催化劑生產(chǎn)成本,同時(shí)也降低了起催化作用貴重金屬元素的消耗,至少?gòu)膶?duì)尾氣轉(zhuǎn)化的效果來(lái)看是行得通的,可以繼續(xù)研究下去。
這次實(shí)驗(yàn)只是在轉(zhuǎn)化率方面證實(shí)了混合金屬催化劑降低催化劑生產(chǎn)成本的可行性,以后的實(shí)驗(yàn)還需要從催化劑使用壽命這方面驗(yàn)證此種方法的可行性。
機(jī)械工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化與質(zhì)量2020年10期