汪璐 單志友
摘 要:文章闡述了在電動(dòng)汽車中動(dòng)力熱管理系統(tǒng)的重要性,列出了目前電動(dòng)汽車動(dòng)力熱管理系統(tǒng)存在的問題,介紹了一種新型電動(dòng)汽車動(dòng)力熱管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案,并進(jìn)行了整車安裝與調(diào)試,適用于電動(dòng)汽車三種回路的切換。關(guān)鍵詞:電動(dòng)汽車;熱管理系統(tǒng);熱管理回路中圖分類號(hào):U469.72 ?文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A ?文章編號(hào):1671-7988(2020)11-15-03
Abstract:?This article describes the importance of thermal management system in electric power, listing the current problems of electric power and heat management system, introduced a new type of electric vehicle thermal management systems design, and vehicle installation and debugging for three circuits of electric vehicle switch.Keywords:?Electric vehicle; Thermal management system; Thermal management circuitCLC NO.: U469.72 ?Document Code: A ?Article ID: 1671-7988(2020)11-15-03
前言
與傳統(tǒng)燃油車相比,電動(dòng)汽車除了車內(nèi)空調(diào)熱管理需求之外,對(duì)電池包和驅(qū)動(dòng)電機(jī)及其控制器也需要進(jìn)行嚴(yán)格的熱管理控制。電池包和驅(qū)動(dòng)電機(jī)及其控制器作為電動(dòng)汽車的主要?jiǎng)恿ρb置,其性能直接影響電動(dòng)汽車的性能。所以在電動(dòng)汽車中,為了使電池包和驅(qū)動(dòng)電機(jī)及其控制器發(fā)揮最佳的性能和壽命,必須進(jìn)行熱管理,將其溫度控制在合理的范圍內(nèi)。[1-5]
目前大部分電動(dòng)汽車的動(dòng)力熱管理系統(tǒng)為開環(huán)控制,即沒有冷卻液壓力、冷卻液流量、冷卻液溫度的反饋,動(dòng)力熱管理系統(tǒng)無法根據(jù)實(shí)際工作狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)控制,無法對(duì)電池和驅(qū)動(dòng)電機(jī)及其控制器的熱管理系統(tǒng)進(jìn)行有效控制,而且在車輛運(yùn)行中,驅(qū)動(dòng)電機(jī)和控制器產(chǎn)生的熱量,也沒有充分利用,此部分能量有些浪費(fèi),不利于節(jié)能環(huán)保。本文將提出解決這些問題的改進(jìn)方案。[6-8]
1 新型熱管理系統(tǒng)的方案介紹
1.1?系統(tǒng)的組成及工作原理
本文提出的電動(dòng)汽車動(dòng)力新型熱管理系統(tǒng),如圖1所示,通過設(shè)置在回路中的三通水閥1、3,可實(shí)現(xiàn)在多種回路的切換,以適應(yīng)電動(dòng)汽車不同的工況。并在回路中增加了壓力傳感器1、2、3、4、流量傳感器1、2、水溫傳感器1、2,對(duì)冷卻液壓力、流量、溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)反饋,解決了上述開環(huán)控制存在的問題。該新型熱管理系統(tǒng)包括電池包的加熱和冷卻,以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)/電控的冷卻子系統(tǒng)。[9-10]
該熱管理系統(tǒng)的工作原理為:通過各子系統(tǒng)設(shè)置的壓力、流量和溫度傳感器,實(shí)時(shí)測(cè)量各回路的壓力、流量、溫度,通過計(jì)算可得知各對(duì)應(yīng)電子水泵工作需提供的系統(tǒng)壓力、流量,并對(duì)電子水泵的工作溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)控制,當(dāng)測(cè)量冷卻液溫度較低或較高時(shí),整車VCU發(fā)出控制信號(hào),降低或提高對(duì)應(yīng)電子水泵的轉(zhuǎn)速,系統(tǒng)壓力、流量同步降低或提高。[11-12]
1.2 各子系統(tǒng)的循環(huán)回路
1)電池包加熱回路。利用PTC加熱器給電池包加熱模式的冷卻液循環(huán)回路為:膨脹水壺→壓力傳感器3→電子水泵2→壓力傳感器4→流量傳感器2→水溫傳感器2→PTC加熱器→三通水閥3→電池包→三通水閥2→膨脹水壺。當(dāng)水溫傳感器2檢測(cè)到冷卻液溫度低于10℃時(shí),即開始加熱,當(dāng)溫度到達(dá)30℃時(shí),停止加熱。另外,該回路中,三通水閥2與三通水閥3之間還連接有車內(nèi)暖風(fēng)散熱器。
2)電池包恒溫回路。通過三通水閥1的位置切換,與驅(qū)動(dòng)電機(jī)/電控的冷卻回路相組合,其冷卻液循環(huán)回路2為:膨脹水壺→驅(qū)動(dòng)電機(jī)系統(tǒng)散熱器→壓力傳感器1→電子水泵1→壓力傳感器2→流量傳感器1→水溫傳感器1→驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制器→驅(qū)動(dòng)電機(jī)→三通水閥1→電池包→膨脹水壺。該回路利用驅(qū)動(dòng)電機(jī)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制器產(chǎn)生的熱量,在電池包在溫度低于25℃時(shí),維持電池包溫度處于25-50℃區(qū)間,使電池包處于恒溫狀態(tài)。
3)驅(qū)動(dòng)電機(jī)/電控冷卻回路。其冷卻液循環(huán)回路為:膨脹水壺→驅(qū)動(dòng)電機(jī)系統(tǒng)散熱器→壓力傳感器1→電子水泵1→壓力傳感器2→流量傳感器1→水溫傳感器1→驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制器→驅(qū)動(dòng)電機(jī)→三通水閥1→膨脹水壺。一般溫度控制范圍為20℃-50℃。
1.3?傳感器選型參數(shù)
壓力傳感器1、壓力傳感器3的量程:-100~100KPa,精度:0.5%F.S,工作電壓:DC5-24V,輸出信號(hào):DC1-5V;壓力傳感器2、壓力傳感器4的量程:0~200KPa,精度:0.5%F.S,工作電壓:DC5-24V,輸出信號(hào):DC1-5V;流量傳感器1、流量傳感器2的量程:0-100L/min,精度:±1%,最低額定電壓:DC4.5V,供電范圍:DC5V~24V,負(fù)載能力≤10m A(DC 5V),最大工作電流:15m A(DC 5V);溫度傳感器1、溫度傳感器2的型號(hào):Pt100,類型:NTC熱敏電阻,采用三線制接法接入溫控儀,實(shí)現(xiàn)水溫的測(cè)量。電子水泵的功率范圍為:10-1500W。
2 系統(tǒng)的測(cè)試和驗(yàn)證
在完成上述系統(tǒng)的設(shè)計(jì)后,首先進(jìn)行系統(tǒng)的性能測(cè)試,然后對(duì)傳感器進(jìn)行標(biāo)定,最后在試驗(yàn)車輛上安裝本系統(tǒng),進(jìn)行電子水泵的性能試驗(yàn),以驗(yàn)證本系統(tǒng)的性能。
經(jīng)過以某型號(hào)的電子水泵為測(cè)試對(duì)象,進(jìn)行了電子水泵的基本性能測(cè)試,測(cè)試了電子水泵在不同流量下的額定電流和額定電壓和進(jìn)出口壓力,并通過計(jì)算處理得出額定功率、揚(yáng)程和效率值,完成電子水泵的性能測(cè)試。通過測(cè)試結(jié)果表明,本文的系統(tǒng)搭建符合預(yù)期,可解決前面所述的,目前熱管理系統(tǒng)存在的問題。電子水泵的性能測(cè)試數(shù)據(jù)見表1。
通過測(cè)試結(jié)果表明,本熱管理系統(tǒng)可以對(duì)回路中的冷卻液流量、壓力、溫度進(jìn)行閉環(huán)控制,便于整車VCU做出相應(yīng)的控制,例如,測(cè)試數(shù)據(jù)功率范圍在73W-177.5W,需要VCU做出對(duì)應(yīng)的標(biāo)定,按相應(yīng)的需求,控制相應(yīng)的功率,電流可以限制在5.8-14.2A。
通過性能測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,當(dāng)流量不斷降低時(shí),壓差逐漸增大,同時(shí)電流和功率、水力功率同步降低,效率在流量為23.64lpm時(shí)最高,為保證在效率最高區(qū)間運(yùn)行,流量一般控制在16-30lpm范圍內(nèi)。
本系統(tǒng)可以有效監(jiān)控并管理系統(tǒng)各部件;原有開環(huán)控制系統(tǒng)不能實(shí)時(shí)反饋相關(guān)運(yùn)行參數(shù),也無法進(jìn)行相關(guān)控制,與原有開環(huán)控制系統(tǒng)相比,本系統(tǒng)能根據(jù)不同運(yùn)行的工況,實(shí)時(shí)反饋系統(tǒng)的冷卻液流量、冷卻液壓差、冷卻液溫度,并對(duì)電子水泵做出相應(yīng)的調(diào)整,提高或降低功率,最大程度實(shí)現(xiàn)節(jié)能,及提高續(xù)航里程的目的。
3?結(jié)束語
本文介紹的熱管理系統(tǒng)為閉環(huán)控制,有實(shí)時(shí)反饋和實(shí)時(shí)控制功能,綜合管理,優(yōu)化控制,充分利用發(fā)熱部件余熱進(jìn)行溫度管理,可以有效的降低電池能耗,達(dá)到最舒適,最節(jié)能的效果,本文介紹的熱管理系統(tǒng),可在三種回路下進(jìn)行切換,以適應(yīng)電動(dòng)汽車不同的工況,具有使用方便,功能強(qiáng)大,性能穩(wěn)定能耗低等優(yōu)點(diǎn)。
參考文獻(xiàn)
[1] 鄧航.基于LabVIEW的車用電子水泵檢測(cè)系統(tǒng)研究[D].西安:長安大學(xué),2017.
[2] 代聰.汽車電子水泵實(shí)驗(yàn)測(cè)試裝置系統(tǒng)設(shè)計(jì)[J].機(jī)床與液壓,2017?(10),123-125+140.
[3] 李珍珍,楊勝兵.基于模型的電動(dòng)汽車驅(qū)動(dòng)系冷卻控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)[J]. 武漢理工大學(xué)學(xué)報(bào)(信息與管理工程版),2015(8):417-420.
[4] 鐘紹俊,黃鎮(zhèn)海,黃艷巖.汽車發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水泵性能測(cè)試系統(tǒng)設(shè)計(jì)[J].中國計(jì)量學(xué)院學(xué)報(bào),2006,17(3):196-198.
[5] 韓曉峰,韓俊,等.GDI 發(fā)動(dòng)機(jī)電子水泵控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)[J].汽車技術(shù), 2015(9):32-35.
[6] 中華人民共和國汽車行業(yè)標(biāo)準(zhǔn).QC/T 288.2-2001汽車發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水泵試驗(yàn)方法.
[7] 中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì).GB/T 3216-2016 回轉(zhuǎn)動(dòng)力泵水力性能驗(yàn)收試驗(yàn)1級(jí)、2級(jí)和3級(jí).中國標(biāo)準(zhǔn)出版社.
[8] 瞿曉華.電動(dòng)汽車熱系統(tǒng)性能及控制優(yōu)化研究[D].上海:上海交通大學(xué),2012.
[9] 楊國勝.電動(dòng)汽車動(dòng)力電池組熱管理系統(tǒng)研究[J].科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào), 2015(04),178-180.
[10] 秦大同,武仲斌,黃晶瑩等.考慮電動(dòng)空調(diào)能耗的純電動(dòng)汽車動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)參數(shù)匹配[J].重慶大學(xué)學(xué)報(bào),?2013(12),1-8.
[11] 周曉光.汽車防凍液的研究與發(fā)展[J].吉林師范大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版),2013(01),60-64.
[12] 蔡飛龍,許思傳,常國峰.純電動(dòng)汽車用鋰離子電池?zé)峁芾砭C述[J].電源技術(shù),2012(09),1410-1413.