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大空間對縫工藝技術(shù)總結(jié)

2020-10-21 06:18趙恒孫重陽孫遠(yuǎn)鵬
建筑與裝飾 2020年2期

趙恒 孫重陽 孫遠(yuǎn)鵬

摘 要 大空間建筑空間在建筑設(shè)計與施工中越來越多,施工過程中更注重整個空間的效果協(xié)調(diào)一體。

關(guān)鍵詞 大空間;對縫;GRG

引言

在現(xiàn)代社會中,寫字樓扎實踐行頂級商務(wù)建筑體的苛刻準(zhǔn)則,塑造至尊級辦公空間,將引領(lǐng)國際化、人性化、綜合化的辦公時代,工程師用精湛的施工工藝和施工技術(shù),實現(xiàn)設(shè)計理念,打造更合理,更綠色的辦公空間。

辦公區(qū)域的空中大堂;具有接待、交流、洽談等功能。專屬中庭建筑面積80㎡,7.35m挑高,陽光通透,地面采用高檔人造石鋪設(shè),墻、頂采用定制GRG,通過精湛的施工技術(shù)和嚴(yán)格的質(zhì)量把控,墻地頂對縫統(tǒng)一,順直連貫,完美實現(xiàn)設(shè)計效果,打造出怡人的頂級辦公空間。

1技術(shù)成果構(gòu)成

1.1 精準(zhǔn)測量放線技術(shù)

吊頂和墻面GRG由專業(yè)廠家加工,藝術(shù)玻璃和地面人造石分別在不同廠家加工,要求前期共同按照統(tǒng)一放線分隔下單,控制加工精度。以上材料根據(jù)前期編制好施工方案,分塊編號,材料到現(xiàn)場按照編號精準(zhǔn)安裝。

(1)實施要點和措施:現(xiàn)場采用北光J2E經(jīng)緯儀和DS3型水平儀,根據(jù)總包提供的基準(zhǔn)軸線,在縱橫方向各平移1.0m,放出600mm×800mm網(wǎng)格,并用鋼卷尺丈量對角線校正,兩對角線誤差應(yīng)小于2.0mm,再進(jìn)一步彈出墻面分格網(wǎng);同時根據(jù)總包單位提供的建筑完成面1000mm線,引線至施工區(qū)域,形成閉合圈;根據(jù)完成面線分別在墻體彈出吊頂標(biāo)高線,墻面分割線。

(2)實施效果:通過對以上加工過程實施要點的控制,測量放線精度良好,符合規(guī)范和設(shè)計要求,精準(zhǔn)的對位切實保證整體施工的精確性,有效降低可允許的建筑誤差,保證更好的質(zhì)量[1]。

2GRG及鋼骨架體系精準(zhǔn)安裝施工技術(shù)

(1)概況。對現(xiàn)場進(jìn)行放線校核,并對龍骨進(jìn)行精準(zhǔn)放線定位。定位分格線確定后,龍骨施工和面板計劃的提出同時進(jìn)行。面層根據(jù)現(xiàn)場施工分割測量的尺寸用犀牛等軟件,進(jìn)行精細(xì)建模,然后進(jìn)行分版塊加工GRG。

(2)施工難點及優(yōu)化。原因分析:通過放線校核與三維建模軟件的結(jié)合,可以大幅度降低誤差。根據(jù)放線尺寸進(jìn)行地面和側(cè)墻面的面層材料加工;但施工過程中不可避免的出現(xiàn)偶然誤差,應(yīng)加強過程質(zhì)量控制,提高施工精度。

(3)實施要點和措施。綜合以上因素,首先運用三維軟件建模,精確定位板塊大小及骨架尺寸;為保證工期及施工精度,采用全站儀全時間段定位鋼架,保證鋼架基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性;全過程加強質(zhì)量管理,反復(fù)校核尺寸。

3施工順序

3.1 施工放線

測量是整個施工過程的重要步驟,精準(zhǔn)的測量是保證達(dá)到預(yù)期效果的重要保證。使用儀器必須進(jìn)行校核,精度應(yīng)不高于施工誤差要求的1/3。

(1)施工測量的依據(jù)。平面圖、立面圖、節(jié)點大樣圖;總承包單位提供的內(nèi)控點布置圖。

(2)基準(zhǔn)點、線布置。進(jìn)入工地放線之前請總包方提供基準(zhǔn)點線布置圖,以及首層原始標(biāo)高點,施工人員依據(jù)基準(zhǔn)點、線布置圖,進(jìn)行復(fù)核基準(zhǔn)點、線及原始標(biāo)高點,原始標(biāo)高點只需要一個(總包單位標(biāo)高只有復(fù)核后符合標(biāo)準(zhǔn)才能用)。

(3)基準(zhǔn)點、線的確認(rèn)。進(jìn)場施工前由總承包單位對我方測量員和施工員進(jìn)行書面和現(xiàn)場交底,共同對基準(zhǔn)點和基準(zhǔn)線進(jìn)行確認(rèn)。測量員和施工員共同進(jìn)行原始標(biāo)高校核,同時填好原始測量記錄表。確認(rèn)無誤后,將基準(zhǔn)點引到施工區(qū)域,作為施工基準(zhǔn)點,包含基準(zhǔn)軸線和建筑1m線。

(4)水平標(biāo)高點的布置。根據(jù)總包單位提供的標(biāo)準(zhǔn)層的原始基準(zhǔn)點,通過水平儀將將標(biāo)準(zhǔn)點引到施工區(qū)域。根據(jù)提前策劃好的標(biāo)高點布置圖,在施工現(xiàn)場設(shè)置8個基準(zhǔn)點,可用高精度紅外線水平儀輔助測量,保證最后閉合差在允許范圍內(nèi)。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)線和施工圖紙進(jìn)一步將吊頂標(biāo)高控制線和完成面線分別畫出來。

(5)軸線及控制線布置。根據(jù)總包測量員提供的樓層軸線控制點,利用全站儀將控制點引線至施工區(qū)域軸線。根據(jù)軸線控制線,垂直軸線放線,調(diào)整空間方正.連線完畢后,用高精度激光經(jīng)緯儀檢測控制線的垂直度,并檢查檢查控制線與放樣圖是否符合規(guī)定要求。

(6)布置分格線。首先在地面彈出墻面龍骨完成面線,然后根據(jù)GRG廠家深化圖紙將面層材料完成面線彈出,用不同符號標(biāo)示出來。根據(jù)墻面GRG深化圖紙及龍骨布置圖,把墻面造型分格在施工現(xiàn)場墻體標(biāo)示出來,然后延伸到地面,地面石材的分分縫線一并彈出。完成后,進(jìn)行龍骨定位放線。

3.2 墻面骨架及吊頂骨架施工

(1)彈線定位:利用全站儀定位鋼龍骨外視面中心點,根據(jù)埋板尺寸,轉(zhuǎn)換成埋板的中心,彈出十字線。

(2)后置埋板安裝:根據(jù)上面步驟彈出十字定位墨線,定位化學(xué)錨栓位置并進(jìn)行埋設(shè),24h后安裝后置埋板。采用同樣的方法安裝其余后置埋板。全部完成后,隨機抽查埋板錨固強度和位置準(zhǔn)確度。

(3)鋼龍骨及鋼橫梁安裝:骨架安裝采用三維調(diào)整法。即垂直方向、水平方向及進(jìn)出位置可以根據(jù)需要調(diào)整。立柱的安裝依據(jù)磁力線墜以及橫向魚絲線進(jìn)行調(diào)節(jié)安裝,直至各尺寸符合要求,立柱安裝后進(jìn)行軸向偏差的檢查,軸向偏差控制在±1mm范圍內(nèi),鋼龍骨之間分格尺寸控制在±1mm,否則會影響橫向龍骨的安裝,整個過程全站儀進(jìn)行全程測量控制。

(4)墻面整體骨架固定及驗收:所有構(gòu)件安裝就位并復(fù)核完畢,進(jìn)行連墻件和橫梁與鋼龍骨的滿焊。整體骨架體系完成后,先組織質(zhì)量部門、施工員、施工班組長對骨架體進(jìn)行測量檢查,合格后,組織隱蔽驗收報驗工作,方可進(jìn)行下一步工序。

3.3 GRG安裝及面層處理

GRG板塊根據(jù)前期深化BIM模型,按照編號分塊按順序進(jìn)場。GRG掛板所用的吊桿、螺絲、螺帽、墊片等均必須為國標(biāo)材料,要保證有足夠的強度和剛度,在施工中不變形,且不發(fā)生銹蝕。到場的GRG板進(jìn)行仔細(xì)核對編號和使用部位,保證板塊構(gòu)件符合要求,加工誤差在允許范圍內(nèi),利用現(xiàn)場測設(shè)的軸線控制線,結(jié)合水平儀控制標(biāo)高,進(jìn)行板塊的粗定位、細(xì)定位、精確定位三步步驟,經(jīng)復(fù)測無誤后進(jìn)行下一塊的安裝,安裝的順序宜以中軸線往兩邊進(jìn)行,以將出現(xiàn)的誤差消化在兩邊的收口部位。根據(jù)施工圖紙及深化圖紙,按照編號依次安裝墻面、吊頂GRG板塊。

板塊完成后,線根據(jù)施工圖紙對設(shè)備末端點位、消防點位、風(fēng)口等進(jìn)行定位,然后根據(jù)施工交底空洞尺寸進(jìn)行開洞。按照施工順序進(jìn)行GRG修補及面層漆膜施工

3.4 地面施工

墻頂面施工完成后,拆除施工架體,準(zhǔn)備進(jìn)行地面石材鋪貼。鋪貼之前應(yīng)對施工班組進(jìn)行施工交底,明確施工線、分格線及施工要求,按照地面彈線進(jìn)行鋪貼。

參考文獻(xiàn)

[1] 王迪.強化建筑工程施工的精細(xì)化施工管理[J].中華建設(shè),2019,(5):76-77.