（千易建設(shè)集團(tuán)有限公司，福建 福州 350000）

1 后澆帶導(dǎo)言

地下室后澆帶滲漏與否，重點(diǎn)在于施工質(zhì)量。從施工方案編制、材料的選擇到施工澆搗、養(yǎng)護(hù)等各個環(huán)節(jié)，若控制不到位，都會直接或間接影響施工質(zhì)量，從而產(chǎn)生滲漏問題。后澆帶是應(yīng)力的釋放帶，處理不好也是產(chǎn)生裂縫的隱患帶。

后澆帶按作用分為收縮后澆帶、沉降后澆帶、溫度后澆帶。不同作用的后澆帶，混凝土的澆筑時間也不同。依據(jù)設(shè)計及施工要求，在基礎(chǔ)底板、外墻、結(jié)構(gòu)梁、頂板以及主體結(jié)構(gòu)樓板等位置，設(shè)置寬度為700～1000mm 的施工縫，將建筑物分成若干區(qū)塊。但實(shí)際施工中往往由于施工用料、施工工藝及施工質(zhì)量控制等因素，導(dǎo)致后澆帶后期出現(xiàn)裂縫、滲漏等問題。鑒于地下室施工的特殊性，應(yīng)對造成后澆帶滲漏的原因進(jìn)行分析，有針對性的加強(qiáng)后澆帶防滲漏施工技術(shù)，提高防水防滲漏能力。

2 地下室防滲漏通病原因探討和處理

2.1 滲漏現(xiàn)象（如下圖1所示）

圖1

⑴因結(jié)構(gòu)受力、溫度應(yīng)力或混凝土收縮所致的后澆帶墻體、頂板出現(xiàn)裂縫，引起滲漏。

⑵背水面頂板、墻面出現(xiàn)濕漬。

⑶無建筑物遮蓋的頂板后澆帶在下雨情況下澆筑混凝土，未采取覆蓋措施或由于振搗不到位、鋼板止水帶下口砼不密實(shí)產(chǎn)生蜂窩、沙眼。個別部位產(chǎn)生滲漏水，成股涌出或滴水成線。

2.2 滲漏檢測

針對滲漏水位置，進(jìn)行原位框線辨識、定期觀察，仍在變形、未穩(wěn)定的裂縫，待結(jié)構(gòu)穩(wěn)定后進(jìn)行處理。

后澆帶滲漏的檢測相對簡單，很多地下室的后澆帶處滲漏現(xiàn)象尤為明顯，通過肉眼觀察便能直接找出滲漏點(diǎn)，適用于漏水集中而又嚴(yán)重的地方。除了宏觀找漏外，還有 用吸水紙貼附于背水墻面是否滲水、毛刷找漏、撒水泥粉找漏、專用儀器找漏、鑿槽找漏。依據(jù)檢查結(jié)果地下室墻板著色一致，墻板底板干燥無水漬為判斷標(biāo)準(zhǔn)。對于不同的滲漏情形采用不同的檢測方法，能提高檢測的效率。

2.3 原因分析

造成后澆帶滲漏的原因有很多，試從以下原因進(jìn)行分析

⑴材料因素

①混凝土作為建筑施工的主要材料在施工中特別容易出現(xiàn)問題，例如在施工中選用了強(qiáng)度較低、穩(wěn)定性較差的水泥，混凝土的配合比把控不嚴(yán)以及砂石中含泥量過大等，這些都會導(dǎo)致后澆帶質(zhì)量問題出現(xiàn)滲漏。

②防水材料的質(zhì)量極其重要。在進(jìn)行外防水施工的過程中，施工隊對于防水材料的質(zhì)量把關(guān)不嚴(yán)，檢查結(jié)構(gòu)自防水混凝土存在蜂窩麻面、防水卷材存在破損，未收口，搭接方式有誤，未做防水附加層，導(dǎo)致后澆帶防水能力低下。

⑵施工因素

①后澆帶施工縫處理不到位。設(shè)置不合理的后澆帶以及沉降縫的后澆方法都會對該結(jié)構(gòu)造成影響，導(dǎo)致漏水現(xiàn)象發(fā)生。而在實(shí)際處理中，需要對后澆帶兩側(cè)施工縫進(jìn)行處理，然后才能澆筑。但是，部分工程后澆帶處理，未能嚴(yán)格按照技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)，對于施工縫處澆灌不密實(shí)的混凝土未進(jìn)行鑿毛，鋼筋鐵銹未能處理干凈。為了避免出現(xiàn)滲漏水的現(xiàn)象，需要在后澆帶內(nèi)部設(shè)置止水帶，外墻附加防水層，而這一方面細(xì)部構(gòu)造做法，施工單位未能引起重視。這些都會有地下室出現(xiàn)滲漏的隱患。

②帶模養(yǎng)護(hù)時間不足，拆模后養(yǎng)護(hù)期多短，表面干燥，驟冷驟熱，極易引起裂縫而產(chǎn)生滲漏。

2.4 滲漏處理方法

⑴對于墻體、頂板出現(xiàn)裂縫成股，涌出或滴水成線的滲漏水及其他滲漏點(diǎn)

裂縫處采用高壓注漿方式進(jìn)行補(bǔ)縫。將結(jié)構(gòu)表面處理干凈，詳細(xì)檢查，確定位置，使用電鉆沿裂縫鉆孔，鉆頭直徑為8mm，鉆孔深度為結(jié)構(gòu)厚度1/3，安裝膨脹止水針頭，用專用扳手?jǐn)Q緊，使灌漿針頭周圍與鉆孔之間無空隙，不漏水。用高壓灌漿機(jī)向灌漿孔灌注化學(xué)灌漿料，逐一連續(xù)進(jìn)行，墻面灌漿順訊由下而上。灌漿完畢24h 后，確認(rèn)不漏水即可切除灌漿桿，清除已固結(jié)溢出的灌漿液。

迎水面及背水面：先將結(jié)構(gòu)表面處理干凈，根據(jù)裂縫沿線使用手持切割機(jī)割線20*40MM 寬*深，采用電錘工具或人工開鑿“V”型凹槽，吹掃沖洗干凈，干燥后對裂縫滲漏水處用環(huán)氧漿液灌縫或填補(bǔ)速凝堵漏材料堵水，觀察止水情況，無滲漏水跡象后進(jìn)行凹槽填補(bǔ)。然后分兩次填充摻微膨脹防水砂漿進(jìn)行修補(bǔ)，最后收口抹平。

⑵對于背水面頂板、墻面處的濕漬

迎水面處理：采用人工鑿鑿除后澆帶蜂窩麻面的混凝土及石子，用鋼絲刷掃除沖洗干凈，施作1:2 摻微膨脹劑的防水砂漿，分兩次修補(bǔ)。成型后通過浸水觀察滲漏點(diǎn)及背水面墻，無濕漬無滲水現(xiàn)象，進(jìn)行卷材防水墻前，在后澆帶上做一道附加層，寬度每邊大于后澆帶施工200mm。

背水面處理：剔除表面已粉刷的材料，用鋼絲刷或砂輪機(jī)清除干凈。根據(jù)迎水面的處理做濕養(yǎng)戶，檢查地下室背水內(nèi)表面的混凝土墻體無濕漬無滲水現(xiàn)象后，涂刷封閉漆，風(fēng)干后再做裝飾裝修。

3 預(yù)防后澆帶滲漏施工措施

3.1 全力保障施工材料的質(zhì)量

材料因素是影響防滲防漏技術(shù)發(fā)揮作用的重要因素，我們能夠發(fā)現(xiàn)很多時候地下室后澆帶出現(xiàn)滲漏大部分是由于材料問題造成的。因此，加強(qiáng)對施工材料的質(zhì)量管理是非常必要，也是保障工程的防水性能。施工材料進(jìn)場，防水卷材、止水鋼板、鋼筋、外加劑及混凝土等均應(yīng)有合格證，且復(fù)檢合格后方可投入使用。

嚴(yán)格控制混凝土原材料配合比和水灰比，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求進(jìn)行采樣實(shí)驗(yàn)，混凝土最終配比要具有最優(yōu)化的密實(shí)度，同時可以添加一定量的微膨脹劑，增加澆筑密實(shí)度，以確保配合比滿足施工質(zhì)量的要求?；炷烈蠡旌暇鶆?，不得出現(xiàn)離析現(xiàn)象。

防水材料質(zhì)量的選擇也十分重要。防水材料品種繁多、形態(tài)不一、性能各異，價格高低懸殊大，施工方式各有不同，在采購過程中根據(jù)工程清單列表進(jìn)行品牌比選，做到貨比三家，貫徹質(zhì)量優(yōu)先原則。一經(jīng)抽樣檢驗(yàn)不合格的材料堅決不用，并予以清退，做好材料臺賬。對于選定防水材料，要符合工程地質(zhì)水文、結(jié)構(gòu)類型、施工季節(jié)，建筑使用功能及特殊部位等，對材料的基層附著力、伸縮、變形、開裂適應(yīng)等各項性能綜合分析，匯總各項性能、質(zhì)量、效果、經(jīng)濟(jì)方面選定最優(yōu)的材料。

因此加強(qiáng)材料驗(yàn)收及過程監(jiān)督是對材料合格的重要舉措，施工過程中及時跟蹤，要求施工隊伍每道工序必須進(jìn)行報驗(yàn)，否則不予進(jìn)行下道工序施工，這也是最基本最關(guān)鍵的要求。

3.2 嚴(yán)格按后澆帶施工工藝執(zhí)行

⑴規(guī)范后澆帶施工處理

由于設(shè)計及受力要求，后澆帶擱置時間較長，鋼筋在外露環(huán)境下，容易銹蝕會直接影響受力性能。在板面后澆帶上面兩側(cè)，砌兩皮磚塊高的擋水帶，防止雨污水、各類垃圾進(jìn)入后澆帶內(nèi)，外露的鋼筋上刷上水泥漿或鋼筋防銹漆，面上用木板或鐵板固定封蓋好，涂刷紅白相間的警示標(biāo)志，以作提醒。

底板部位：防水混凝土施工前，做好后澆帶排水工作，不得在有積水的環(huán)境中澆注混凝土。檢查底板處是否存在滲漏水現(xiàn)象，確保無滲漏點(diǎn)后，方可澆筑混凝土。

墻面和頂板部位：地下室外墻立面施做具體有圍護(hù)的預(yù)制板，以解決地下外墻提前做防水和回填土問題。

⑵澆筑后澆帶混凝土

澆筑混凝土前，清除后澆帶內(nèi)的積水及雜物、鑿除軟弱混凝土層及浮漿，并用高壓水搶沖洗鋼筋和止水鋼板，提前一天充分濕潤施工縫。兩側(cè)施工縫處鋪一層同混凝土配合比的水泥砂漿，澆筑的混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)比原設(shè)計強(qiáng)度提高一個等級，通常采用收縮補(bǔ)償或微膨脹混凝土。在施工過程中，加大板體后澆帶混凝土厚度，加寬現(xiàn)澆寬度覆蓋過施工縫，與頂板交接處的陰角部位做成八字角，使之形成為后澆帶一定坡度的結(jié)構(gòu)散水坡，有利于排水及施工縫處不產(chǎn)生積水，也可延長了滲漏水長度，如下圖2所示。

圖2

為了使施工縫兩側(cè)結(jié)合得更加越緊密，氣溫最低時進(jìn)行澆筑,，待溫度升高后，由于熱脹冷縮的原理，施工縫處會結(jié)合的更緊，因此澆筑時間宜選擇在一天中氣溫較低時段是很有必要。 模板應(yīng)拼縫嚴(yán)密，支撐牢固。外墻和頂板防水混凝土應(yīng)分層澆注，分層厚度不宜大于 500mm。當(dāng)出現(xiàn)坍落度損失不能滿足施工要求時，應(yīng)退回原廠按設(shè)計配合比加入原水膠比的水泥漿進(jìn)行二次攪拌，嚴(yán)禁直接加水后使用。澆筑和振搗必須嚴(yán)格按規(guī)范操作，快插慢拔，細(xì)致?lián)v實(shí)，嚴(yán)禁出現(xiàn)漏振或振搗不密實(shí)，以便施工縫處混凝土能夠緊密結(jié)合，達(dá)到最佳的防水效果。后澆帶混凝土未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度前，不得隨意擾動、拆除后澆帶支承的底模板和加固模板得支撐體系。保證在養(yǎng)護(hù)期間，后澆帶面上不得施加可變荷載或重物。

⑶養(yǎng)護(hù)

混凝土澆筑完成后，要特別注意養(yǎng)護(hù)，減小溫度裂縫的發(fā)生，對混凝土的抗?jié)B漏能力有著極其重要的意義，以達(dá)到不裂不滲的效果。后澆帶混凝土應(yīng)適當(dāng)延長帶模養(yǎng)護(hù)時間，拆模后應(yīng)優(yōu)先采用涂刷保護(hù)劑的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。采取覆蓋灑水保濕養(yǎng)護(hù)的方法，澆水濕潤，隨后壓蓋一層保水薄膜、土工膜、麻袋、草袋等保濕養(yǎng)護(hù)。加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，必須責(zé)任到人，由專人負(fù)責(zé)，保濕養(yǎng)護(hù)不得少于14 天。

4 后澆帶施工需要注意的問題

后澆帶的成品保護(hù)及養(yǎng)護(hù)是一項非常重要的工作，有施工條件允許的情況下，可在后澆帶上進(jìn)行蓄水養(yǎng)護(hù)，同時也能檢測施工質(zhì)量是否達(dá)到防滲要求，并在周圍設(shè)置臨時護(hù)欄。后期防水施工，根據(jù)防水工程施工規(guī)范要求施作附加層。就后澆帶施工工程中要注意的事項：

⑴模板支撐系統(tǒng)要獨(dú)立

⑵后澆帶內(nèi)鋼筋應(yīng)區(qū)別于其它鋼筋性質(zhì)認(rèn)真處理

⑶加強(qiáng)后澆帶混凝土澆注前的防護(hù)處理

5 小結(jié)

在城市化的進(jìn)程中，地下室在城市中的建設(shè)數(shù)量和建設(shè)規(guī)模在不斷擴(kuò)大，尤其是像停車場、地下通道以及人防工程等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)也越來越多。由于地下室位置的特殊性和施工程序的復(fù)雜性，在施工中或工程完成后特別容易出現(xiàn)滲漏等問題，后澆帶防滲漏施工技術(shù)是保證建筑結(jié)構(gòu)有效連接的重要環(huán)節(jié)。在地下室防滲漏施工中，一定要重視后澆帶施工，只有在綜合考慮各方面因素的前提下，跟蹤落實(shí)后澆帶的防滲漏施工技術(shù)，嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，貫徹質(zhì)量是第一的思想，把確保質(zhì)量放在首位，才能確保后澆帶的防滲漏質(zhì)量，才能最大限度的避免滲漏問題。