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淺談Ω 型膨脹節(jié)許用外壓的確定和外壓試驗(yàn)方法的可行性

2020-10-29 09:50焦玉青周忠義
科技視界 2020年28期
關(guān)鍵詞:外壓端部波紋管

焦玉青 柳 強(qiáng) 周忠義

(1.山東四方實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司,山東 泰安 271000;2.泰安市金水龍金屬容器有限公司,山東 泰安 271000)

0 概述

伴隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展,壓力容器的需求呈現(xiàn)出高參數(shù)方向發(fā)展的趨勢(shì),即更高溫度、更高壓力、更大直徑、更大厚度等方向發(fā)展。 致使膨脹節(jié)在高參數(shù)下的設(shè)計(jì)、制造及應(yīng)用顯得尤為重要,為此Ω 型膨脹節(jié)(圖1)得到廣泛應(yīng)用,目前Ω 型膨脹節(jié)由于本身結(jié)構(gòu)形式的影響,常規(guī)的內(nèi)壓強(qiáng)度試驗(yàn)對(duì)波紋管與之連接的端部加強(qiáng)環(huán)的環(huán)焊縫檢漏效果很差, 即給Ω 型膨脹節(jié)進(jìn)行氣壓試驗(yàn)時(shí),如果產(chǎn)生泄漏,波紋管與端部加強(qiáng)環(huán)接觸處均勻地產(chǎn)生氣泡,而且分布在一整圈的位置,由于端部加強(qiáng)環(huán)起加強(qiáng)作用的那部分需與波紋管貼合緊密,氣體會(huì)根據(jù)兩者的貼合情況從不同部位漏出。進(jìn)而形成波紋管與端部加強(qiáng)環(huán)產(chǎn)生一整圈的氣泡,對(duì)泄漏點(diǎn)的查找?guī)砹死щy。 本文通過Ω 型膨脹節(jié)在實(shí)際制造中,強(qiáng)度試驗(yàn)遇到泄漏時(shí),如何查找與波紋管連接的環(huán)焊縫泄漏點(diǎn)。依據(jù)相關(guān)的理論計(jì)算確定Ω 型膨脹節(jié)的許用外壓, 針對(duì)Ω 型膨脹節(jié)的許用外壓確定外壓檢漏試驗(yàn)壓力, 以此壓力進(jìn)行Ω 型膨脹節(jié)外壓檢漏試驗(yàn),比較常規(guī)強(qiáng)度試驗(yàn)與外壓檢漏試驗(yàn)的優(yōu)越性。

圖1 Ω 型膨脹節(jié)

1 Ω 型膨脹節(jié)許用外壓的確定

根據(jù)我公司承接的某某項(xiàng)目換熱器用膨脹節(jié),針對(duì)實(shí)際制造中遇到的問題展開理論計(jì)算。文獻(xiàn)[2]一方面討論將Ω 型波紋管看成具有加強(qiáng)圈的筒體,Ω 波可以看成是筒體組合的加強(qiáng)圈, 來校核Ω 型波紋管直邊強(qiáng)度和穩(wěn)定性。 另一方面討論Ω 波部分強(qiáng)度計(jì)算。 本文采用推導(dǎo)出的強(qiáng)度和穩(wěn)定性計(jì)算方法,針對(duì)此項(xiàng)目用膨脹節(jié)進(jìn)行理論計(jì)算, 確定Ω 型膨脹節(jié)許用外壓,膨脹節(jié)的設(shè)計(jì)參數(shù)見表1。

(1)Ω 型波紋管直邊壁厚許用外壓計(jì)算見表2,依據(jù)GB 150—2011《壓力容器》外壓圓筒校核進(jìn)行的理論計(jì)算。

表1

表2

表3

(2)Ω 型波組成的加強(qiáng)圈強(qiáng)度計(jì)算見表3。

(3)根據(jù) Ω 型波的強(qiáng)度計(jì)算表 4,確定 Ω 型波的許用外壓。

從本文表2 中的計(jì)算結(jié)果可以看出,此膨脹節(jié)的外壓檢漏壓力可以定為0.3 MPa 以下是安全的,從Ω型波紋管在負(fù)壓下自身強(qiáng)度的計(jì)算結(jié)果,Ω 型波紋管有限元分析結(jié)果(比薄殼理論計(jì)算大15%左右),可以看出許用外壓要高于0.3 MPa。 即使Ω 型波沒有足夠的剛度和波圓環(huán)較大, 受外壓時(shí)Ω 型波不能保持圓形,有限元分析結(jié)果與按薄殼理論的計(jì)算公式的計(jì)算結(jié)果有較大的差異[1]。 也不會(huì)影響此處許用外壓的確定。膨脹節(jié)做外壓檢漏試驗(yàn)取值必定選用各個(gè)強(qiáng)度計(jì)算所能滿足的最低值,所以膨脹節(jié)的外壓檢漏試驗(yàn)取0.3 MPa 是合理的。

2 檢漏試驗(yàn)

傳統(tǒng)膨脹節(jié)氣壓試驗(yàn)采用膨脹節(jié)兩端加密封蓋固支的辦法進(jìn)行,由于該膨脹節(jié)自身結(jié)構(gòu)形式等因素的影響,檢驗(yàn)波紋管與端部加強(qiáng)環(huán)連接的環(huán)焊縫泄漏點(diǎn),采用傳統(tǒng)打壓方法很難實(shí)現(xiàn),為此我們?cè)O(shè)計(jì)了專門的打壓結(jié)構(gòu)形式,其結(jié)構(gòu)如圖2 所示。 此打壓工裝對(duì)于產(chǎn)生泄漏的Ω 型膨脹節(jié)的檢驗(yàn)泄漏效果非常明顯,由圖2 可以看出,在進(jìn)行外壓檢漏試驗(yàn)時(shí)波紋管環(huán)焊縫泄漏點(diǎn),可以直接在焊縫位置噴肥皂水顯現(xiàn)出氣泡。

3 結(jié)論

本文中計(jì)算所得的Ω 型膨脹節(jié)許用外壓, 作為膨脹節(jié)外壓檢漏試驗(yàn)壓力或許偏于保守,但作為檢漏試驗(yàn)壓力已經(jīng)夠用, 至于Ω 型膨脹節(jié)外壓試驗(yàn)壓力的確定沒做討論。本膨脹通過外壓檢漏試驗(yàn)找到泄漏點(diǎn)進(jìn)行修補(bǔ)后, 又進(jìn)行了內(nèi)壓強(qiáng)度試驗(yàn)滿足用戶要求,現(xiàn)已經(jīng)投入使用至今運(yùn)行平穩(wěn),說明Ω 型膨脹節(jié)外壓檢漏尋找環(huán)焊縫的泄漏點(diǎn)是可行的。

圖2 膨脹節(jié)結(jié)構(gòu)圖

表4

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