顧梅花,蔡永東

(1.東麗纖維研究所(中國)有限公司,江蘇 南通226009;2.江蘇工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院,江蘇 南通226006)

近年來,許多紡織企業(yè)進行了合纖(主要有滌綸、錦綸等各類長絲)仿真絲、仿毛、仿麻風(fēng)格的產(chǎn)品研發(fā)與生產(chǎn),這類產(chǎn)品在市場上較為暢銷,為此配合有關(guān)廠家,采用錦綸異旦異纖長絲作為經(jīng)、緯紗原料,開發(fā)了一種錦綸服用蜂巢提花織物,此面料經(jīng)后整理后透氣性佳、保形性好,穿著舒適,成為市場上暢銷的價廉物美合纖仿麻產(chǎn)品[1]。

1 產(chǎn)品設(shè)計

1.1 原料

在原料選用時,一方面要考慮原料性能與織物風(fēng)格相適應(yīng),為此選用錦綸類長絲作為原料,錦綸長絲具有良好的耐磨性和化學(xué)穩(wěn)定性,密度小、彈性好、強力大,但在經(jīng)、緯紗搭配上采取異旦異纖;另一方面為實現(xiàn)綠色織造生產(chǎn),減少生產(chǎn)工序,經(jīng)向主要采用網(wǎng)絡(luò)絲類的錦綸長絲,可省去漿絲等工序;緯向采用空氣變形絲類的錦綸長絲,以滿足織物的外觀風(fēng)格要求。

經(jīng)緯向原料搭配,經(jīng)紗:地經(jīng)和邊經(jīng)都為111.1 dtex(100 D)/24 F 錦綸6全消光網(wǎng)絡(luò)絲;緯紗:111.1 dtex(100 D)/48 F與166.7 dtex(150 D)/48 F 2種錦綸6全消光空氣變形絲,按3∶1投緯。

1.2 織物規(guī)格設(shè)計

根據(jù)此類面料風(fēng)格要求及用途,結(jié)合錦綸合纖仿麻產(chǎn)品加工基本原理,織物規(guī)格總體設(shè)計:成品幅寬145 cm,成品經(jīng)、緯密為440×320 根/10 cm;織物組織,邊組織為平紋,地組織為變化蜂巢提花組織。

1.3 織物上機條件

1.3.1 上機圖

織物上機圖如圖1所示。

圖1 織物上機圖

1.3.2 上機工藝參數(shù)

參照類似產(chǎn)品,確定織物整理幅縮率為7%、經(jīng)向織縮率為10.5%、緯向織縮率為5.5%,地組織每筘穿入數(shù)為2 入/D、邊組織為4 入/D。經(jīng)分析計算,得到總經(jīng)根數(shù)為6 380根;上機經(jīng)密409 根/10 cm,上機緯密307 根/10 cm;上機筘幅為165 cm,公制筘號為204齒/10 cm。

2 主要織造工藝及技術(shù)措施

2.1 織造

由于經(jīng)紗采用錦綸網(wǎng)絡(luò)絲,它是免漿絲,可直接通過分條整經(jīng)做成織軸用于織造,而緯紗為2種規(guī)格的錦綸空氣變形絲,采用噴射織機織造有一定困難,宜選用劍桿織機織造?？椩旃に嚵鞒淘O(shè)計:

經(jīng):原絲檢驗→國產(chǎn)GH124型分條整經(jīng)機→穿經(jīng)→比利時畢加諾GTX型劍桿織機→坯檢、定等→入庫。

緯:原絲檢驗→比利時畢加諾GTX型劍桿織機→坯檢、定等→入庫。

2.2 分條整經(jīng)

采用國產(chǎn)GH124型分條整經(jīng)機進行分條整經(jīng)直接成軸。整經(jīng)時應(yīng)按“多頭少絞、勻張力、中速度、緊卷繞”工藝原則進行設(shè)計。根據(jù)筒子架容量為720只,配條工藝為10絞,第1、10絞上經(jīng)紗數(shù)為680根,第2～9絞上經(jīng)紗數(shù)為640根。筒子架上張力配置九區(qū)段配置法,各區(qū)段張力配置為:前排三層分別為23、25、22 c N;中排三層分別為19、21、18 c N;后排三層分別為15、17、14 c N,從而有效地保證了整經(jīng)時的片紗張力均勻性。整經(jīng)速度設(shè)計為:條帶卷繞速度、倒軸速度分別400、80 m/min。織軸卷繞密度為0.58 g/cm3[2]。

整經(jīng)工藝上車時應(yīng)注意:原絲上架前,要檢查原絲質(zhì)量,如有疵筒應(yīng)剔除,并注意原料的批號、規(guī)格與長度是否一致。另一方面,要仔細檢查整經(jīng)機機械狀況,如經(jīng)紗通道上是否光滑或存在毛刺,從而有效避免產(chǎn)生毛絲或斷絲。須控制好車間溫濕度,濕度為70%左右,溫度為28 ℃左右,以防整經(jīng)生產(chǎn)時產(chǎn)生飛花與靜電,方便后道織機生產(chǎn)。另外在倒軸前須在整經(jīng)機上加裝一套上油(乳化抗靜電油劑)裝置,上油量控制在0.4%左右,以增加錦綸長絲間的集束性與減少靜電產(chǎn)生,提高其可織性[3]。

2.3 穿經(jīng)

采用人工穿經(jīng),綜頁數(shù)為16頁,綜絲采用塑料綜絲,以免產(chǎn)生毛絲或鉛印斑;上機筘幅為165 cm,筘長170 cm,公制筘號為204齒/10 cm,地組織每筘穿入數(shù)為2入/D,邊組織為4入/D;采用輕質(zhì)停經(jīng)片,6排,順穿。

2.4 劍桿織造

采用比利時畢加諾GTX型劍桿織機進行織造,由于該面料經(jīng)、緯紗為異旦異纖錦綸長絲,且組織較復(fù)雜、綜頁數(shù)多,故上機調(diào)試時須采取相應(yīng)措施,遵循“速度適中、梭口較大、開口推遲、進劍提前、退劍推后、上機張力偏大、放低后梁”的工藝原則來設(shè)定有關(guān)織機上機工藝參數(shù),具體為:織機車速為450 r/min,綜平時間為325°、梭口高度為36 mm,送緯側(cè)進劍時間、退劍時間分別為57°、295°,接緯側(cè)進劍時間、退劍時間分別為62°、298°,梭口兩劍交接時間180°,上機張力為250 k N,后梁高度、深度分別為3、5 cm,停經(jīng)架高度、深度分別為2、6 cm。

由于緯紗為2種規(guī)格的錦綸空氣變形絲,為此一方面應(yīng)對其儲緯器上的緯紗張力分別調(diào)節(jié),同時對送緯劍與接緯劍上的劍頭緯紗夾持力要反復(fù)調(diào)試,以適應(yīng)2種規(guī)格緯紗的順利引緯,另外應(yīng)適當(dāng)推遲接緯側(cè)開夾器的打開時間,以避免緯紗回彈而產(chǎn)生的緯縮、爛邊疵。另一方面對劍桿織機上輔助機構(gòu)的上機工藝緯紗剪切時間、廢邊與絞邊綜平時間等須精準調(diào)節(jié),緯紗剪切時間定在62°,以確保與進劍時間配合良好;廢邊與絞邊綜平時間應(yīng)適當(dāng)提早至25°左右,確保握住退劍側(cè)的緯紗端,以達到減少緯縮、爛邊等疵點的產(chǎn)生[4]。

3 結(jié)語

錦綸異旦異纖服用蜂巢提花織物的開發(fā)成功,主要得益于產(chǎn)品設(shè)計中的原料合理搭配、織物規(guī)格與組織結(jié)構(gòu)及設(shè)計得當(dāng),以及針對產(chǎn)品特點,在織物生產(chǎn)時選用工藝流程合理,主要工序采取了適當(dāng)?shù)墓に嚰夹g(shù)措施。產(chǎn)品經(jīng)松弛精練、染色、柔軟及定型等后整理加工后,具有光澤柔和、色牢度好、透氣性好、穿著舒適、風(fēng)格優(yōu)雅等優(yōu)點,可用于制作女士套裝裙裝、男女運動服、休閑服等。