近期，一張印有動物腳印的邀請函引發(fā)了外界對于阿里新業(yè)務(wù)的諸多猜測。

2020年9月16日，謎底揭曉。神秘新腳印屬于阿里“犀牛智造”。

這是阿里巴巴打造的全球首個新制造平臺，是新制造“一號工程”。由此阿里巴巴生態(tài)體系自“新零售”后再添一位核心成員，“新制造”的賽道正式鋪開。

這頭藍(lán)犀牛亮相之前已經(jīng)低調(diào)潛行3年，并與200多家淘寶中小商家進(jìn)行試點(diǎn)，打通了客戶、市場、供應(yīng)鏈和制造端，許多消費(fèi)者在毫無覺察的情況下，已經(jīng)穿上了“新制造”的產(chǎn)物。

當(dāng)犀牛開始想要繡花

細(xì)心的人發(fā)現(xiàn)，阿里的新制造從服裝行業(yè)開始著手。

當(dāng)時阿里為“新制造”制定了三個方向：行業(yè)要足夠大，賽道要足夠“痛”，這個領(lǐng)域要能發(fā)揮阿里的優(yōu)勢。

在這三個方向下，服裝行業(yè)是最優(yōu)選擇：它是阿里電商平臺最大的銷售品類，目前已經(jīng)擁有萬億級規(guī)模，夠大；它的市場反應(yīng)滯后，備貨、庫存、加急生產(chǎn)、打折浪費(fèi)……工廠已經(jīng)苦不堪言，夠痛；阿里擁有對這個行業(yè)深刻的數(shù)據(jù)洞察和供應(yīng)鏈積累，夠有優(yōu)勢。

但是“犀牛”做服裝，無異于“猛男繡花”。

服裝的印花環(huán)節(jié)是個巧活兒，面料、織造工藝、印花流程、印花工藝、漿料調(diào)制，這些都需要行家里手，而這些行家里手不僅要是行業(yè)師傅，更要全盤理解接納新制造觀念，懂得創(chuàng)變。

彼時在深圳的漢弘集團(tuán)，它的成衣印花業(yè)務(wù)線正在考慮與阿里同樣的問題。

漢弘集團(tuán)的數(shù)碼印刷設(shè)備和方案正在各個行業(yè)有序推進(jìn)，誠拓是國內(nèi)成衣/裁片橢圓絲網(wǎng)印花與數(shù)碼印花設(shè)備制造的佼佼者，有傳統(tǒng)印花和數(shù)碼印花雙重經(jīng)驗，同樣也看到了服裝行業(yè)的痛點(diǎn)，并早在2017年提出了印花“端到端”解決方案。

誠拓是一家兼具傳統(tǒng)與現(xiàn)代氣息的公司。說傳統(tǒng)，是它在絲網(wǎng)印花行業(yè)有10多年經(jīng)驗，在傳統(tǒng)印花領(lǐng)域里“浸潤已久”；說現(xiàn)代，是它在數(shù)碼印花發(fā)展上已經(jīng)走在時代前端，用這種別具一格的印花方式滲透服裝行業(yè)。

2017年，誠拓人意識到數(shù)碼印花不僅僅是一種新型的印花形態(tài)，更是對服裝行業(yè)全面革新的最佳切入點(diǎn)，一方面是因為市場有“個性化需求”，另一方面則是整個服裝產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈的痛點(diǎn)已經(jīng)讓各個環(huán)節(jié)苦不堪言。他們開始下意識的進(jìn)行產(chǎn)品布局，并開始著手協(xié)調(diào)漢弘集團(tuán)資源，想要更快的實現(xiàn)“端到端智慧印花”的目標(biāo)，殊不知此時阿里已經(jīng)開始走向了他們。

阿里希望通過“犀牛智造”樣板工廠的新嘗試，依托阿里對平臺海量數(shù)據(jù)的深刻洞察，用數(shù)字改造傳統(tǒng)制造，以規(guī)?；涌烊嵝灾圃?，真正實現(xiàn)以銷定產(chǎn)，幫助中小企業(yè)解決生產(chǎn)供應(yīng)鏈中的一系列痛點(diǎn)，比如預(yù)售預(yù)測難、快速反應(yīng)難、消化庫存難等，將服裝行業(yè)平均1000件起訂、15天交付的流程縮短為100件起訂、7天交貨。

當(dāng)犀牛學(xué)會了如何印花

“生產(chǎn)多了怕賣不掉，臨時生產(chǎn)小單、急單卻少有工廠愿意接，每年因為各種原因?qū)е碌膸齑娲蛘劾速M(fèi)高達(dá)數(shù)千億”，這個現(xiàn)實痛點(diǎn)，阿里認(rèn)識到了，它們決定從服裝開始重構(gòu)制造業(yè)，誠拓也認(rèn)識到了，它們決定從數(shù)碼開始賦能制造業(yè)。

全自動絲網(wǎng)印刷方案

針對傳統(tǒng)絲網(wǎng)印刷客戶，誠拓數(shù)碼提供成熟專業(yè)的全自動絲網(wǎng)印刷方案，實現(xiàn)更自動化的工位拓展，匹配多種印花工藝，以M2B模式為主，15～30天出貨，適用于單次訂單2000件以上的規(guī)模性服裝廠及加工廠。

就這樣，誠拓和阿里新制造團(tuán)隊開始頻繁接觸，并確定了合作方向。

絲網(wǎng)數(shù)碼一體印刷方案

傳統(tǒng)印花打底+CMYK數(shù)碼印刷，實現(xiàn)絲網(wǎng)數(shù)碼一體融合（Hybrid），既解決了絲網(wǎng)多色印刷的技術(shù)瓶頸及成本困難，也彌合了絲網(wǎng)印刷與成衣直噴的工藝差距及成本差異，適用于單次訂單量50～2000件的小型服裝廠及加工廠。經(jīng)過多年的客戶案例檢驗，方案應(yīng)用成熟，備受中國乃至全球市場認(rèn)可。

他們想要做成的事情，直白地說就是將服裝生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)用技術(shù)手段連接起來，讓他們根據(jù)市場的反饋“應(yīng)需而造”，拋開繁瑣的流程，用更少的人，更高的效率，更環(huán)保的方式，做出更出彩的效果。

接下來就是生產(chǎn)改造。

要去改造生產(chǎn)，首先要理解生產(chǎn)。

阿里開始網(wǎng)羅服裝制造行業(yè)里對生產(chǎn)理解透徹的頂尖人才，他們懂得服裝制造的工序與流程，他們懂得更科學(xué)的生產(chǎn)管理經(jīng)驗。與此同時，誠拓一群最富經(jīng)驗的成衣印花工藝工程師和一群印花制造設(shè)計師與研發(fā)工程師陸續(xù)進(jìn)場。

唐工是誠拓數(shù)碼資深的印花工藝工程師，他見證過絲網(wǎng)時代的輝煌，對絲網(wǎng)印花的各種印花工藝和技術(shù)如數(shù)家珍，也經(jīng)歷了數(shù)碼印花的成長，對色彩、精度和噴印工藝?yán)斫馍跬浮?/p>

阿里項目伊始他就投入其中，帶領(lǐng)團(tuán)隊從廠方布局、設(shè)備安裝，從材料配給到員工指導(dǎo)，打包式的將全套智能印花應(yīng)用在阿里“犀牛智造”樣板工廠，讓工廠能夠以最快的速度進(jìn)入生產(chǎn)狀態(tài)。

“阿里文化給人的感覺就像‘六脈神劍’，唯快不破。”唐工說，這種“快”體現(xiàn)在各個方面，極高的效率以及靈活的決策，讓雙方的合作從一開始就進(jìn)入了加速模式。

“目標(biāo)很明確，但是實操需要快速反應(yīng)與調(diào)整，畢竟這是一次前無古人的探索，而且時間不等人?！奔词棺兓倏?，大家也總是能保持激情，與時間賽跑。

大考來自一次牛仔褲印花。唐工回憶，阿里給的標(biāo)準(zhǔn)是100件起訂，7天交貨，當(dāng)時阿里下了3000件牛仔褲印制褲腰的訂單，分兩批完成。要求只有兩個，第一是快，第二是高品質(zhì)。

“要在這么短的時間內(nèi)保質(zhì)保量完成，很多人覺得我們做不到。”唐工說，牛仔布料由于材質(zhì)粗糙且褲腰處高低不平，在傳統(tǒng)手臺、橢圓機(jī)上打印容易積墨和積漿，很難保證品質(zhì)。但針對牛仔布料，誠拓早已積累了熟練的應(yīng)用工藝，開發(fā)出純數(shù)碼直噴方案。

純數(shù)碼成衣直噴方案

傳統(tǒng)的印花服裝生產(chǎn)模式與終端市場需求之間存在斷層，無法及時響應(yīng)短交期、個性化的市場需求。誠拓純數(shù)碼成衣直噴應(yīng)用作為一種快速反應(yīng)的工業(yè)化服裝生產(chǎn)方案，以個性化成衣定制為主，致力解決C2M、B2C訂單，廣泛適用于新型或轉(zhuǎn)型服裝生產(chǎn)企業(yè)。

對他們而言，真正的困難不在方案，而在于對客戶“口味”的精準(zhǔn)把握。T恤印花，多是要求絢麗光彩，對于牛仔材質(zhì)，過于鮮艷的色彩會破壞褲子本身的質(zhì)感。這時，白墨用量需要與之高度“合拍”，用量大了顏色過于濃郁，用量少了又達(dá)不到效果。對唐工這種經(jīng)驗老道的工藝?yán)鲜?，自然是駕輕就熟，然而，幾千件的訂單免不了要團(tuán)隊作戰(zhàn)，不熟練的生手沒有十天半個月，根本難以上手，除了師傅傳道授業(yè)，生產(chǎn)效率的提升顯得更為重要。

為此，方案團(tuán)隊在打印網(wǎng)頻上下足了功夫，將臺板運(yùn)作效率調(diào)高，同時快速提升每一位成員的操作熟練度，使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)入“加速”模式。從50件/h到72件/h再到118件/h，生產(chǎn)速度成功實現(xiàn)三級跳，訂單圓滿交付。

不同的訂單，不停的試驗，不停的改進(jìn)，不斷地優(yōu)化。

犀牛開始學(xué)會了如何印花。

誠拓的數(shù)字化夢想因為相信，所以看見

讓智慧印花撬動服裝生產(chǎn)供應(yīng)鏈和現(xiàn)代時尚審美，誠拓除了“一條道走到黑”別無選擇。做數(shù)碼印花絕不該狹義理解為做數(shù)碼印花機(jī)臺，也絕不僅僅是做工藝解決方案那么簡單。數(shù)字化生產(chǎn)既然是時代所趨，那么以數(shù)字化印刷作為核心技術(shù)驅(qū)動服裝行業(yè)的整體改變，就該成為漢弘集團(tuán)首當(dāng)其沖的選擇。

讓萬物互聯(lián)，讓生產(chǎn)互聯(lián)，打通一套流程的各個關(guān)節(jié)，讓數(shù)字印花得以更和諧的呈現(xiàn)。誠拓的自動化工程師周工對此深信不疑。

“當(dāng)生產(chǎn)線哪怕關(guān)上燈也能自主運(yùn)行，這才叫真正的智能工廠。誠拓在機(jī)器、工藝等方面的應(yīng)用已經(jīng)成熟，我們在這里要做的就是配合工廠實現(xiàn)IOT與設(shè)備的打通，讓設(shè)備更加自動化?！敝芄ふf。

然而，機(jī)器都是獨(dú)立的，要實現(xiàn)與阿里云端系統(tǒng)的適配，誠拓研發(fā)團(tuán)隊首先需要將全套智能設(shè)備進(jìn)行通信協(xié)議的升級，這相當(dāng)于將機(jī)器動作全部分解掉，工程量巨大。隨后，要實現(xiàn)設(shè)備與阿里云系統(tǒng)連通，雙方需要各自開發(fā)新軟件，協(xié)定好共同的語言程序，如此，設(shè)備才能真正具備“智慧”，聽從阿里云端指揮。

“這種模式的構(gòu)架，我們也是第一次嘗試，要做到承上啟下，既要兼容誠拓機(jī)器的舊有系統(tǒng)，又要將阿里云端接口囊括進(jìn)來，一切都在摸著石頭過河。”從2019年6月到2020年4月，一年多的時間里，團(tuán)隊中的每一位研發(fā)人員幾乎每天和阿里的研發(fā)負(fù)責(zé)人老畢，生產(chǎn)阿貴、林佳，工藝少勇等同仁泡在一起，為設(shè)備從硬件到軟件的互聯(lián)互通絞盡腦汁，并一路過關(guān)斬將，做到24小時內(nèi)解決初步Bug，3天內(nèi)完善解決方案。

軟件工程師宋工2019年7入職，不到一周就被火線派駐杭州支援。

剛來到杭州，一切都顯得“陌生”與“倉促”。好在現(xiàn)場有自己的師傅許工以及自動化工程師周工，他們作為誠拓駐廠技術(shù)專家很樂于給后輩方向上的指引，很快，他也找到了自己突破的方向。

現(xiàn)有的印花機(jī)大多采用人工套位的方法進(jìn)行套位，套位難度大且套位效率低，對技術(shù)師傅的要求高，不熟練的技術(shù)工人想要真正印一件衣服，光是網(wǎng)框套位，就可能需要近1小時。為了進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率，阿里向誠拓提出了開發(fā)自動網(wǎng)框?qū)ξ幌到y(tǒng)的需求。

這同樣是一個全新的探索，對宋工而言，這既是磨礪又是挑戰(zhàn)，唯有全力以赴。通過團(tuán)隊無時無刻的測試、修改、完善，一年多的時間不到，已經(jīng)完成了設(shè)備硬件刮漿部分的自動化控制，設(shè)備打印不再需要人為操作刮漿頭，同時完成了設(shè)備對不同圖案訂單的自動匹配打印，減少了工作人員針對不同訂單繁瑣切換的困擾。

數(shù)字化的背后，是無數(shù)個夜晚的通宵達(dá)旦。

阿里的平臺、技術(shù)，誠拓的研發(fā)、工藝，雙方對新制造一拍即合式的認(rèn)同……新制造的火炬就這樣被舉了起來。

一切都在有條不紊進(jìn)行，一切又都被卷入時代的風(fēng)起云涌。

所以數(shù)字化夢想究竟是一種怎樣的夢想？

十多年前，瀾達(dá)的那句“一切能被數(shù)字化的終會被數(shù)字化”在印刷界被奉為至理，不知道彼時以色列人在說出這句話時是否預(yù)見了一只藍(lán)色犀牛也正披著數(shù)字化智慧制造的外衣，踏著時代的滾滾洪流奔騰而來。

而這頭“犀?！蹦恐?，或許，也正是數(shù)字化印刷的方向呢？