鄭 浩 中國鐵路上海局集團(tuán)有限公司蚌埠工務(wù)段
京滬高鐵已開通運(yùn)營多年,其中鋪設(shè)的42號(hào)CN道岔普遍存在動(dòng)態(tài)人體感覺不良情況,尤其是順向過岔舒適性不良。本文結(jié)合管內(nèi)揚(yáng)州線路所2#道岔長期人體感覺不良的整治案例,結(jié)合道岔結(jié)構(gòu)和FAKOP動(dòng)態(tài)軌距優(yōu)化等特征,通過鋼軌廓形修理打磨的方法優(yōu)化輪軌接觸關(guān)系,提高了列車高速通過時(shí)的舒適性,為42號(hào)CN系列高速道岔的人體感覺不良病害的整治積累經(jīng)驗(yàn)。
揚(yáng)州線路所鋪設(shè)的2#道岔為60 kg/m鋼軌42號(hào)右開可動(dòng)心板式無砟道岔,設(shè)計(jì)圖號(hào)CN6142AS,設(shè)計(jì)通過速度直向350 km/h、側(cè)向80 km/h。該組高速道岔自開通運(yùn)營使用以來,側(cè)向不通車僅開通使用直向,列車運(yùn)行方向?yàn)轫樝?,?shí)際最高通過速度350 km/h。根據(jù)動(dòng)態(tài)檢查數(shù)據(jù),該道岔始終存在岔心到岔尖出岔人體感覺不良,人工添乘機(jī)頭時(shí)人體感覺車體明顯的呈現(xiàn)“先左后右”橫向擺動(dòng),2019年的車載式晃車儀數(shù)據(jù)較高頻率出現(xiàn)幅值達(dá)0.13 g水加Ⅱ級(jí)報(bào)警,人工添乘采用的便攜式添乘儀也出現(xiàn)水加Ⅲ級(jí)報(bào)警。
為了解決揚(yáng)州線路所N2#道岔搖晃的問題,前期采用線形精調(diào)、更換尖軌、調(diào)整降低值等方式進(jìn)行整治,從整治的效果來看,列車通過舒適性差的問題仍然存在,通過各項(xiàng)檢查數(shù)據(jù)綜合分析,在2019年最終確定通過鋼軌廓形打磨修理為主要手段進(jìn)行綜合整治。
(1)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查分析
通過組建專業(yè)檢查小組,認(rèn)真開展現(xiàn)場(chǎng)病害調(diào)查。一是抽調(diào)業(yè)務(wù)素質(zhì)精、責(zé)任心強(qiáng)的人員按照“鋼軌廓形測(cè)量、鋼軌光帶位置、寬度、非正常磨耗、軌道線形測(cè)量、軌道幾何尺寸、降低值測(cè)量、扣配件系統(tǒng)、無砟軌道結(jié)構(gòu)”九項(xiàng)檢查內(nèi)容制定檢查清單,逐項(xiàng)逐處體檢式檢查;二是聯(lián)合電務(wù)對(duì)工電結(jié)合部的頂鐵、密貼、輥輪、滑床臺(tái)等項(xiàng)目進(jìn)行重點(diǎn)檢查;三是加強(qiáng)動(dòng)態(tài)添乘檢查,由同一個(gè)人分別添乘確認(rèn)車、常速車、復(fù)興號(hào),不斷感覺和驗(yàn)證搖晃的地點(diǎn)和方向,為精準(zhǔn)定位提供決策依據(jù);四是做好波形圖分析,進(jìn)一步驗(yàn)證動(dòng)靜態(tài)檢查的結(jié)果,為補(bǔ)充檢查和制定方案提供依據(jù)。
(2)確定整治思路
按照“結(jié)構(gòu)整治、軌道幾何尺寸、鋼軌修理”的工作思路:一是對(duì)整體結(jié)構(gòu)檢查進(jìn)行分析研究,檢查結(jié)果發(fā)現(xiàn)揚(yáng)州線路所2#道岔無砟軌道及扣件結(jié)構(gòu)系統(tǒng)無異常;二是檢查整體線形無陡變,軌道幾何尺寸和降低值符合要求;三是通過工電結(jié)合部也無異常和突出問題。
因此,將主攻方向調(diào)整為通過鋼軌廓形打磨修理,改善輪軌關(guān)系匹配度上面。
根據(jù)靜態(tài)檢查結(jié)果,以道岔鋪設(shè)圖為底,按照每根枕位對(duì)問題進(jìn)行標(biāo)注,準(zhǔn)確在圖紙上顯示道岔的實(shí)際狀態(tài),明確了整治的區(qū)域范圍和大體工作量。
根據(jù)近期動(dòng)檢車波形圖和添乘情況,對(duì)揚(yáng)州線路所2#道岔進(jìn)行波形圖分析如圖1所示。
圖1 揚(yáng)州線路所2#道岔動(dòng)態(tài)檢測(cè)波形分析
沿著列車運(yùn)行方向,從大里程向小里程查找,215#枕~199#枕向左側(cè)偏,192#枕~150#枕向右側(cè)偏,右側(cè)偏較嚴(yán)重;37#枕~5#枕向左側(cè)偏,5#枕~岔前27#枕向右側(cè)偏,為人體感覺較為明顯的第一處;岔前81#枕~岔前125#枕向左側(cè)偏,為人體感覺較為明顯的第二處,如圖1橫向加速度變化可見列車過岔時(shí)明顯左右搖擺。
(1)做好FAKOP部位等效錐度控制。CN系列道岔在轉(zhuǎn)轍部位設(shè)計(jì)為動(dòng)態(tài)軌距優(yōu)化,最大加寬15 mm,在廓形設(shè)計(jì)時(shí)要充分參考動(dòng)車組輪對(duì)設(shè)計(jì)踏面在FAKOP部位的錐度變化,按照“少量多次”的原則,制定修理方案。
(2)對(duì)非正常磨耗部位的檢查整治,如圖2所示。一方面考慮更換膠墊,改善軌底坡;另一方面適當(dāng)調(diào)低每次修磨量,不斷觀察每次鋼軌修理效果。
圖2 晃車導(dǎo)致的側(cè)磨分布示意圖(紅線標(biāo)識(shí)部分)
(3)做好同類型道岔光帶的比對(duì),為制定打磨方案提供參考依據(jù),如表1和圖3所示。
表1 道岔光帶比對(duì)情況
圖3 內(nèi)直、外直股鋼軌光帶分析
(4)按照-17.15~27.55共計(jì)10個(gè)斷面,分別測(cè)量鋼軌實(shí)際廓形與標(biāo)準(zhǔn)廓形進(jìn)行比對(duì)分析,如表2和圖4所示,初步完成打磨方案如表3所示。
表2 揚(yáng)州線路所2#內(nèi)直-1#外直實(shí)測(cè)廓形對(duì)比
圖4 十項(xiàng)參數(shù)分項(xiàng)折線圖
表3 道岔外直、內(nèi)直廓形打磨方案
(1)現(xiàn)場(chǎng)鋼軌修理作業(yè)前,必須對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),學(xué)習(xí)鋼軌廓形打磨方案,線下進(jìn)行鋼軌廓形打磨模擬訓(xùn)練,待人員熟悉機(jī)械性能,熟練掌握打磨量和角度調(diào)整,經(jīng)廓形儀驗(yàn)收合格后方可安排上道作業(yè)。
(2)在作業(yè)前一日要安排作業(yè)人員參加現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)交底,重點(diǎn)要明確作業(yè)區(qū)域、作業(yè)范圍、每個(gè)角度的打磨量等。
(3)作業(yè)前放置好安全木,扳動(dòng)道岔時(shí)加強(qiáng)聯(lián)系,注意前后瞭望,確認(rèn)無其他作業(yè)人員在岔區(qū)。
(4)遵循鋼軌修理“少量多遍”的原則,勻速平穩(wěn)往返推動(dòng)打磨機(jī);在軌頭從軌距角向非作用邊全斷面打磨,每做完一個(gè)角度0.1 mm的打磨量,要立即使用廓形儀進(jìn)行檢查驗(yàn)證,以便安排修正。
(5)打磨后軌面光帶居中,光帶寬度25 mm~30 mm,前后光帶順接無明顯突變;用1 m電子平直尺測(cè)量軌面平面凹凸誤差不超過+0.3 mm~0 mm;打磨順坡坡度不少于0.5‰。
(6)作業(yè)后,檢查道岔各部位螺栓是否緊固,對(duì)結(jié)合部、幾何尺寸進(jìn)行回檢,做好道岔轉(zhuǎn)轍部位的清掃工作,回收工機(jī)具材料,記錄回檢數(shù)據(jù)及完成的工作量。
(7)安排人員添乘次日動(dòng)車組,與近期人體感覺進(jìn)行比對(duì),對(duì)當(dāng)日作業(yè)效果進(jìn)行驗(yàn)證,根據(jù)動(dòng)態(tài)情況和現(xiàn)場(chǎng)檢查結(jié)果,不斷修正鋼軌修理方案。
通過此次大號(hào)碼道岔鋼軌廓形打磨實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),取得較好效果,得出以下有益結(jié)論:
(1)揚(yáng)州線路所42號(hào)CN系列道岔的人體感覺不良與軌道結(jié)構(gòu)、線形關(guān)系不大;
(2)按照“嚴(yán)檢慎修”的理念,通過合理的道岔廓形測(cè)量分析和方案設(shè)計(jì),經(jīng)過鋼軌廓形修理后,揚(yáng)州線路所2#道岔車載式檢查儀Ⅱ級(jí)報(bào)警次數(shù)明顯降低,水加幅值也控制在0.10 g左右,便攜式添乘儀檢查水加無Ⅲ級(jí)報(bào)警,人體感覺舒適性明顯提高;
(3)通過鋼軌廓形打磨可以有效解決尖軌、基本軌非正常側(cè)磨問題,修復(fù)列車走行光帶,提高行車舒適性;
(4)高速道岔鋼軌廓形打磨專業(yè)性很強(qiáng),通過組建高鐵鋼軌專業(yè)修理隊(duì)伍對(duì)高鐵站場(chǎng)道岔鋼軌的計(jì)劃性修理,可以有效提升高速道岔運(yùn)行品質(zhì),延長道岔設(shè)備使用壽命。