丁利軍

摘要：隨著社會和經(jīng)濟的發(fā)展，環(huán)保被提升到了新的高度，特別是廢水處理要充分地結(jié)合這地區(qū)的環(huán)保要求來做好相關(guān)的工作。本文主要講述脫硫廢水處理技術(shù)的現(xiàn)狀以及靖海電廠脫硫廢水零排放工藝。

關(guān)鍵詞：電廠 廢水 零排放

1? 引言

社會和經(jīng)濟逐步發(fā)展，國家對于環(huán)保的要求也逐步提高。各類能源企業(yè)的從事者要保證能源數(shù)量需求，滿足社會大眾的同時，也應(yīng)當(dāng)努力地提升自身的業(yè)務(wù)質(zhì)量，特別是在生態(tài)保護事業(yè)方面多下功夫，解決傳統(tǒng)模式下存在的各類污染問題。筆者試圖通過靖海電廠脫硫廢水零排放工藝為例，來講述火電廠在環(huán)保方面的作為。

2? 脫硫廢水處理現(xiàn)狀

在傳統(tǒng)模式下所采取的石灰石石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)運轉(zhuǎn)過程中，吸收劑在循環(huán)過程中摻雜各類雜質(zhì)以及懸浮物的濃度越來越多。因此就會帶來很多的問題，所以在實際系統(tǒng)運轉(zhuǎn)過程中，必須要保證其濃度不能超過上限，如果達到了一定數(shù)值，就必須要立刻排出廢水。這部分廢水就是本文中所提到的脫硫廢水，在燃煤電廠的實際系統(tǒng)運轉(zhuǎn)過程中所排出的脫硫廢水，大體包括以下幾個方面的特性。

首先，大部分的水pH都在4.5-6.5的數(shù)值范圍之間，因此整體上是呈現(xiàn)酸性的。其次，這些廢水的含鹽量是非常高的，濃度大致在20-50g/l。在硬度方面也是相對比較高的，存在著高風(fēng)險結(jié)構(gòu)。尤其是經(jīng)過濕法脫硫后，鈣離子的濃度非常高。此外，在懸浮物方面整體的含量也比較高，成分也很復(fù)雜，水質(zhì)沒有達到均衡的穩(wěn)定效果，氯離子含量也很高，會導(dǎo)致其腐蝕性很強，沒有辦法快速安全地回收進來。因此，脫硫廢水事實上很難完全徹底的處理，使其達到各種性價比和安全要求，這也是其實現(xiàn)零排放的重要制約。所以在具體的實現(xiàn)中，就是對此做出處理。

傳統(tǒng)的脫硫廢水處理方法在技術(shù)方面都有各自的不同，比如通過灰?guī)旎覉鍪褂谩⒃簢娏芑蛘呋以h(huán)，但這幾種方式的廢水使用量較少，同時對設(shè)備的腐蝕比較嚴重，因此會對整體的安全運轉(zhuǎn)帶來不小的隱患。

而三聯(lián)箱法對于離子的去除具有選擇性，因此所排出污水的含鹽量較高，在回收方面相對比較困難。脫硫廢水的水質(zhì)復(fù)雜，要實現(xiàn)零排放，需要充分地做出相應(yīng)的研究，在考慮數(shù)值的基礎(chǔ)之上做出分層次的處理。由此看來，傳統(tǒng)脫硫廢水處理技術(shù)存在一些缺陷和不足，為了真正實現(xiàn)零排放，靖海電廠的處理方式為前端三聯(lián)箱法處理加末端煙道蒸發(fā)。

3? 靖海電廠前端脫硫廢水處理—三聯(lián)箱法

三聯(lián)箱法處理首先對廢水做出軟化處理，通過加入石灰粉等堿性物質(zhì)，調(diào)節(jié)廢水PH，去除其中相對硬度比較高的部分，其后再對其所出現(xiàn)的污堵等現(xiàn)象作出處理，將其懸浮物、重金屬硫酸根等離子去除。

靖海電廠脫硫廢水三聯(lián)箱處理首先在中和箱加入生石灰粉溶液，調(diào)節(jié)廢水PH達到9至10，使得其各類離子被去除，達到軟化的目的。這個方法可以有效地去除鈣鎂硫酸根離子，技術(shù)相對比較成熟，不過污泥量是相對比較大的。

把有機硫溶液加入沉降箱，進行進一步的反應(yīng)，使其他陽離子形成有機硫微溶物。

經(jīng)過上述兩步以后，在絮凝箱中對廢水進行混凝，由于此時廢水中含有大量的膠體和懸浮物，所以通過加混凝劑以及助凝劑的方式使其構(gòu)建成絮狀體。最終經(jīng)過處理的廢水進入濃縮澄清池，大量的懸浮物最終沉淀，上層清水進入脫硫廢水清水箱。三聯(lián)箱法處理完成。

4 靖海電廠#1機組脫硫廢水末端零排放處理

靖海電廠#1機組脫硫廢水末端零排放工藝主要設(shè)置有噴霧蒸發(fā)塔、霧化器、脫硫廢水輸送泵和緩沖水箱。一方面噴霧蒸發(fā)塔引入熱煙氣，熱煙氣來自從脫硝出口空預(yù)器入口前的引出口。另一方面，前端三聯(lián)箱處理后的脫硫廢水被送至緩沖水箱，再由水箱出口的脫硫廢水輸送泵將廢水送至霧化器，之后廢水被霧化形成小液滴，小液滴和煙氣接觸，其中的水被蒸發(fā)，剩下的固態(tài)物進入原煙氣，而后進入電除塵，再通過輸灰系統(tǒng)被收集。廢水蒸發(fā)后的水蒸氣與煙氣混合從噴霧蒸發(fā)塔下部引出，返回MGGH入口前煙道中，預(yù)計鍋爐熱效率降低<0.5%。

為保證霧化器的安全性，防止霧化器零部件被燒壞，需要保證 300℃<蒸發(fā)塔入口煙溫<380℃，才允許投運霧化器，且出口煙溫不得>280℃。

同時，為避免廢水未完全蒸發(fā)，殘留在塔壁內(nèi)結(jié)垢積鹽，霧化器運行時，出口煙溫不得<150℃。

總體來說，隨著環(huán)保趨勢的逐步嚴峻，越來越多的機構(gòu)和單位對脫硫廢水零排放展開深入研究，火電廠對于這些技術(shù)的使用也越來越多，技術(shù)已經(jīng)一步步走向完善。

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