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富水破碎地層隧道斜井與主洞交叉處施工控制技術(shù)

2020-11-09 01:49潘彥邑喻亮劉晨周勇肖榮
工程建設(shè)與設(shè)計(jì) 2020年21期
關(guān)鍵詞:主洞洞身門架

潘彥邑,喻亮,劉晨,周勇,肖榮

(中國(guó)建筑第八工程局有限公司南方公司,廣東 深圳 518100)

1 工程概況

平田隧道位于廣西欽州市靈山縣境內(nèi),是大塘至浦北高速公路項(xiàng)目主要控制性工程之一。隧道左線起訖里程樁號(hào)為ZK40+070~ZK45+180,長(zhǎng)5 110m;隧道右線起訖里程樁號(hào)為YK40+085~YK45+190,長(zhǎng) 5 105m,隧道設(shè)置 1 座斜井,斜井全長(zhǎng)525m,縱向坡度為9.948%,斜井采用無軌運(yùn)輸,與隧道正洞左、右線分別交會(huì)于ZK42+785、YK42+804.5,左右洞相交連接處設(shè)置輔助通道。隧道斜井與主洞交叉處BIM 模型如圖1 所示。

圖1 隧道斜井與主洞交叉處BIM 模型圖

隧道全隧圍巖以中~強(qiáng)風(fēng)化硅質(zhì)頁(yè)巖、硅質(zhì)泥巖為主,富水、軟弱松散破碎,同時(shí)受斷層帶影響,隧道洞身存在受力不均、易出現(xiàn)掌子面坍塌、涌水涌泥、支護(hù)變形等現(xiàn)象,特別是斜井與主洞交叉處,應(yīng)力集中問題更加明顯,極易出現(xiàn)拱頂大范圍掉塊、坍塌的風(fēng)險(xiǎn),大大制約了隧道施工安全。

2 施工方案

隧道斜井與主洞交叉處及輔助施工通道洞身通過“鉆爆法+機(jī)械開挖法”相結(jié)合的形式掘進(jìn),并及時(shí)進(jìn)行支護(hù)。圍巖較軟弱時(shí)采用挖機(jī)直接開挖或用破碎錘破碎后出渣;圍巖較硬時(shí),采用鉆爆法掘進(jìn),通過引進(jìn)電子數(shù)碼雷管,精確的延遲確保微差減震,有效減少爆破對(duì)圍巖的震動(dòng)以控制成形。嚴(yán)格控制每循環(huán)開挖進(jìn)尺為1 榀鋼拱架長(zhǎng)度,采用噴、網(wǎng)、錨、鋼架等聯(lián)合支護(hù)【1】。

2.1 洞身開挖及初期支護(hù)

1)當(dāng)斜井洞身掘進(jìn)至與主洞交界處時(shí),暫停下臺(tái)階開挖,繼續(xù)開挖掘進(jìn)起拱線以上部分的上臺(tái)階,直至與主洞拱部交界橫梁處為止【2】,該段洞身初期支護(hù)采用I18 型鋼拱架,縱向間距80cm;超前支護(hù)采用φ42mm×4mm 注漿小導(dǎo)管,超前小導(dǎo)管環(huán)向間距40cm,排距2.4m,長(zhǎng)4.0m/根,每環(huán)26 根。隧道斜井與主洞交叉處開挖工序斷面如圖2 所示。

圖2 隧道斜井與主洞交叉處開挖工序斷面圖

2)根據(jù)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)尺寸要求,加工并施作斜井洞身與主線左洞交叉口處上半斷面門架,門架頂部橫梁采用I22b 型鋼,同時(shí)將主洞鋼支撐垂直與門架橫梁連接牢固,主洞鋼支撐采用I20a 型鋼,間距(即縱向0.8m);并于拱架每一處連接接頭設(shè)置4 根φ42mm×4mm 鎖腳注漿小導(dǎo)管,小導(dǎo)管長(zhǎng)4.0m/根。斜井與主洞交叉口型鋼門架與主洞鋼支撐布設(shè)如圖3 所示。

3)開挖并及時(shí)支護(hù)交叉口處主洞拱頂,同時(shí),按設(shè)計(jì)要求施作另一側(cè)門架頂部I22b 型鋼橫梁及豎向支撐【3】。斜井與主洞交叉連接處拱頂為圍巖應(yīng)力較集中部位,極易出現(xiàn)因受力不均導(dǎo)致出現(xiàn)變形下沉開裂,甚至出現(xiàn)坍塌現(xiàn)象,因此,對(duì)連接處橫梁每間隔80cm 設(shè)置4 根φ42mm×4mm 鎖腳注漿小導(dǎo)管,小導(dǎo)管長(zhǎng)6.0m/根。鎖腳注漿小導(dǎo)管布設(shè)如圖4 所示。

圖3 斜井與主洞交叉口型鋼門架與主洞鋼支撐布設(shè)圖

圖4 鎖腳注漿小導(dǎo)管布設(shè)圖

4)采用短臺(tái)階法及時(shí)跟進(jìn)下臺(tái)階開挖支護(hù)與仰拱襯砌施工,施工過程中加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè),控制沉降量,確保初期整體支護(hù)的穩(wěn)定。

5)輔助施工橫洞與右線交叉時(shí)采用與左線交叉口相同的方法進(jìn)行。

2.2 隧道主洞掘進(jìn)

當(dāng)輔助施工橫洞下臺(tái)階作業(yè)面通過左線1 個(gè)臺(tái)車長(zhǎng)度后,即可開始在輔助施工橫洞內(nèi)進(jìn)行主洞作業(yè)臺(tái)車組裝。臺(tái)車組裝完成后,先利用臺(tái)車側(cè)面進(jìn)行主洞超前支護(hù)施工,然后,再按環(huán)形開挖預(yù)留核心土法開挖主洞作業(yè)面。當(dāng)主洞單側(cè)掘進(jìn)20m 后臺(tái)車調(diào)頭開挖另一側(cè)主線,并在后方主洞作業(yè)段內(nèi)組裝另一架作業(yè)臺(tái)車。主洞作業(yè)面施工順序如圖5 所示。

圖5 主洞作業(yè)面施工順序示意圖

2.3 輔助施工橫洞二次襯砌施工

當(dāng)輔助施工橫洞仰拱完成澆筑后,根據(jù)監(jiān)控量測(cè)數(shù)據(jù)情況,若初期支護(hù)變形收斂穩(wěn)定后即可開始對(duì)輔助施工橫洞進(jìn)行二次襯砌施工。襯砌拱墻及拱部模板使用整體式襯砌臺(tái)車模板,臺(tái)車長(zhǎng)度10m;跨越主線段采用木模封口,模板應(yīng)拼接緊密,縫隙處使用海綿條或膠條填塞密封,模板應(yīng)支撐牢固,澆筑時(shí)對(duì)稱澆筑,并嚴(yán)格落實(shí)振搗,確保襯砌混凝土密實(shí),強(qiáng)度符合要求【4】。

3 安全質(zhì)量保證措施

1)斜井與正洞交叉口地段為應(yīng)力集中部位,錨桿的質(zhì)量、長(zhǎng)度,噴混凝土的質(zhì)量、厚度以及鋼拱架的安裝位置、間距等須嚴(yán)格按方案要求進(jìn)行。

2)制定詳細(xì)的監(jiān)控量測(cè)計(jì)劃,設(shè)專職量測(cè)組,負(fù)責(zé)日常的測(cè)點(diǎn)埋設(shè)、監(jiān)控量測(cè)、數(shù)據(jù)處理分析和儀器保養(yǎng)等工作,確保量測(cè)數(shù)據(jù)能及時(shí)、準(zhǔn)確、反饋可靠,為施工提供準(zhǔn)確的參考依據(jù),保證施工的安全。

3)隧道施工前加強(qiáng)地質(zhì)調(diào)查,采用地質(zhì)雷達(dá)進(jìn)行掌子面前30m 左右的短期超前地質(zhì)預(yù)報(bào),掌握掌子面前方的不良地質(zhì)分布情況。當(dāng)掌子面接近不良地質(zhì)體10m 左右時(shí),應(yīng)采用鉆孔進(jìn)行驗(yàn)證。根據(jù)物探與鉆探結(jié)果,并結(jié)合前期地勘成果及地質(zhì)調(diào)查資料,綜合判定不良地質(zhì)體的范圍與程度。

4)洞身開挖嚴(yán)格控制超欠挖,噴混凝土采用濕噴技術(shù),確保鋼支撐有足夠強(qiáng)度、剛度且連接牢固,仰拱和襯砌施工前,對(duì)中線、高程、斷面尺寸和凈空大小進(jìn)行仔細(xì)檢查核對(duì),必須準(zhǔn)確無誤且符合設(shè)計(jì)要求后,方可灌注混凝土【5】。

5)開挖人員到達(dá)工作地點(diǎn)時(shí),應(yīng)首先檢查工作面是否處于安全狀態(tài),并檢查支護(hù)是否牢固,掌子面如有松動(dòng)的石、土塊或裂縫應(yīng)先清除。有危險(xiǎn)的地方應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,并有防護(hù)、照明設(shè)施。

6)在隧道的掌子面開挖、噴錨、支護(hù)及仰拱部位的開挖、澆筑混凝土的過程中,必須確保逃生通道的完好,救生管道設(shè)置到位,并隨著開挖面的不斷掘進(jìn)而向前移動(dòng)。

4 結(jié)語(yǔ)

隨著我國(guó)高速公路的快速發(fā)展,長(zhǎng)大隧道的修建也越來越多,增設(shè)斜井已經(jīng)成為縮短工期及輔助通風(fēng)的常用方法。斜井如何轉(zhuǎn)入正洞成為隧道施工的重難點(diǎn),也是該類隧道施工的關(guān)鍵問題所在,采用以上施工方法安全順利地完成了平田隧道斜井進(jìn)入正洞的施工,為后續(xù)高速公路長(zhǎng)大隧道設(shè)置斜井、橫通道的施工提供了一定的參考。

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