蔡忠康 魏忠鵬 張志猛 李博洋

中建三局集團(tuán)有限公司 北京 100097

槽式預(yù)埋件傳統(tǒng)安裝工藝有2種：一種是直接將槽式預(yù)埋件錨釘焊接或綁扎到墻體鋼筋上，因保護(hù)層厚度的不同，澆筑混凝土?xí)r，容易出現(xiàn)槽式預(yù)埋件向墻內(nèi)偏移，海綿條被水泥漿液埋沒的現(xiàn)象，拆模后首先需要將表面的水泥剔鑿，才可撕掉海綿條，費(fèi)時(shí)費(fèi)工，而且導(dǎo)致槽式預(yù)埋件安裝質(zhì)量較差；另一種是將預(yù)埋件通過螺栓錨固到模板上，需要在模板上開孔，會(huì)對模板造成損傷，降低模板的周轉(zhuǎn)使用率，并且混凝土澆筑完成后需要將安裝的螺栓拆卸，才可拆模，耗費(fèi)人工。為解決這些問題，將預(yù)埋件在廠內(nèi)焊接螺母，再根據(jù)結(jié)構(gòu)墻體的厚度及防水要求在廠內(nèi)加工定制對撐加固桿，有防水要求的墻體需在對撐加固桿中間加設(shè)止水鋼片。將槽式預(yù)埋件擰上對撐加固桿，形成新型槽式預(yù)埋件對撐加固桿系統(tǒng)[1-7]。

1 體系構(gòu)成

新型預(yù)埋槽道對撐加固體系，包括預(yù)埋槽道及焊接在槽道上的螺母1、對撐加固桿及止水片、螺母2、固定片。

其中，預(yù)埋槽道包括槽體本身及焊接在槽體上的螺母1。對撐加固桿可根據(jù)墻體厚度及防水要求進(jìn)行加工，對于有防水要求的墻體，需在加固桿中間加設(shè)止水片。桿件兩端均做套絲處理，一端通過螺母1固定在預(yù)埋槽道上，另一端套絲長度為10 cm。

螺母2數(shù)量為2個(gè)，可以擰在對撐加固桿另一端。加固片通過2個(gè)螺母2固定在對撐加固桿上。對撐加固桿可在加固片可移動(dòng)區(qū)域內(nèi)水平移動(dòng)。加固片綁扎于墻體鋼筋上。

此預(yù)埋槽道加固定位方法，通過對撐加固桿、螺母2、加固片固定預(yù)埋槽道，保證其在上下、左右、前后3個(gè)方向上不發(fā)生移動(dòng)，從而保證預(yù)埋槽道的安裝質(zhì)量（圖1）。

圖1 預(yù)埋槽道對撐加固系統(tǒng)

此加固體系具體操作方法如下：

首先根據(jù)圖紙要求進(jìn)行預(yù)埋槽道定位放線，根據(jù)定位放線位置將固定片綁扎到墻體鋼筋上，對撐加固桿根據(jù)墻體厚度及防水要求在廠內(nèi)進(jìn)行加工套絲，一端擰到預(yù)埋槽道的螺母1上，另一端套絲長度為10 cm，通過螺母2與固定片擰緊，露出鋼筋的長度根據(jù)其保護(hù)層厚度進(jìn)行調(diào)節(jié)，加固片中間掏空形成水平可移動(dòng)區(qū)域。

通過固定片綁扎在鋼筋上可以調(diào)節(jié)并固定垂直方向的位置；對撐加固桿在固定片的可移動(dòng)區(qū)域移動(dòng)可以調(diào)節(jié)水平位置，并通過螺母2進(jìn)行固定；支模后，預(yù)埋槽道和對撐加固桿兩端都頂在模板上，可以保證其在前后方向上不發(fā)生偏移。

該方法不僅可以使預(yù)埋槽道在水平、垂直、前后3個(gè)方向進(jìn)行固定，而且可以代替部分混凝土保護(hù)層墊塊，施工方便，保證了預(yù)埋槽道的安裝質(zhì)量。

2 施工技術(shù)特點(diǎn)

1）安裝準(zhǔn)確，保證質(zhì)量。采用槽式預(yù)埋件對撐加固桿系統(tǒng)有效保障了墻體的厚度，可以使管廊側(cè)墻槽式預(yù)埋件安裝牢固、定位準(zhǔn)確，解決了預(yù)埋件向墻內(nèi)側(cè)偏移的問題，使其不被水泥漿液埋沒，保障后期管廊支架的安裝以及管廊內(nèi)的表觀質(zhì)量。

2）簡易便捷，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。本工法可以避免在模板上開孔，減少對模板的破壞，保證模板的完整性及周轉(zhuǎn)重復(fù)使用率，且拆模更加便捷，降低人工費(fèi)用，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

3）綠色環(huán)保，節(jié)材省料。通過槽式預(yù)埋件對撐加固桿系統(tǒng)對模板的支撐，可以代替鋼筋保護(hù)層墊塊，減少墊塊的使用，節(jié)省材料。

3 施工技術(shù)使用范圍

本工法適用于安裝有槽式預(yù)埋件的地下綜合管廊工程中，適用范圍廣、安裝便捷、經(jīng)濟(jì)實(shí)用，對類似的管廊工程均具有借鑒意義。

4 技術(shù)原理分析

槽式預(yù)埋件對撐加固桿系統(tǒng)由槽式預(yù)埋件和對撐加固桿兩部分組成。施工前根據(jù)墻體厚度及防水要求向廠家提交對撐加固桿的長度及防水需求；預(yù)埋件安裝前，對于有防水要求的墻體，擰上帶有止水鋼片的加固桿，對于沒有防水要求的墻體，擰上無止水鋼片的加固桿；安裝時(shí)，先在對撐加固桿和短錨桿上用記號(hào)筆標(biāo)注好保護(hù)層厚度，以便定位使用；然后將短錨桿綁扎到管廊墻體的鋼筋上，保證預(yù)埋件在垂直及水平方向的定位準(zhǔn)確，驗(yàn)收通過后進(jìn)行支模；支模后，預(yù)埋件和對撐加固桿均可頂在模板上，保證預(yù)埋件沿垂直于墻體方向不發(fā)生偏移；驗(yàn)收通過后便可澆筑混凝土。具有安裝便捷、保證質(zhì)量、節(jié)省材料、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的特點(diǎn)。新工藝情況如圖2所示。

圖2 新工藝（對撐加固桿）示意

5 施工工藝流程及操作要點(diǎn)

5.1 施工工藝流程

預(yù)埋件的定制、下料→預(yù)埋件的檢查、簽收→預(yù)埋件拼裝→預(yù)埋件定位→預(yù)埋件固定、檢查→支模→混凝土澆筑→拆?！謇眍A(yù)埋件→預(yù)埋件檢查

5.2 施工方法

1）預(yù)埋件的定制、下料：根據(jù)主體結(jié)構(gòu)側(cè)墻的厚度、防水標(biāo)準(zhǔn)以及具體的要求，與生產(chǎn)廠家溝通并進(jìn)行預(yù)埋件及對撐加固桿的定制。

2）預(yù)埋件的檢查、簽收：當(dāng)預(yù)埋件送達(dá)時(shí)，根據(jù)規(guī)范要求檢查預(yù)埋件，在滿足要求的情況下簽收，檢查主要包括以下幾項(xiàng)注意點(diǎn)：

① 鋼材材質(zhì)保證單。

② 熱鍍鋅層質(zhì)量檢測報(bào)告。

③ 槽式預(yù)埋件出廠合格證。

④ 槽式預(yù)埋件及對撐加固桿的尺寸，數(shù)量是否符合圖紙及設(shè)計(jì)要求。

⑤ 槽式預(yù)埋件槽內(nèi)泡沫條填充是否完好。

⑥ 對撐加固桿的防水設(shè)計(jì)是否符合要求。

⑦ 焊縫質(zhì)量是否符合要求。焊接應(yīng)牢固、焊縫應(yīng)飽滿，無裂紋、夾渣、氣泡等缺陷。

3）槽式預(yù)埋件拼裝：預(yù)埋件安裝前進(jìn)行，對于有防水要求的墻體，擰上帶有止水鋼片的加固桿，對于沒有防水要求的墻體，擰上無止水鋼片的加固桿（圖3）。

4）預(yù)埋件定位：每段側(cè)墻鋼筋綁扎完畢后，按照預(yù)埋件布置圖及標(biāo)高尺寸進(jìn)行測量放線。

5）預(yù)埋件固定、驗(yàn)收：安裝時(shí)，先在對撐加固桿和短錨桿上用記號(hào)筆標(biāo)注好保護(hù)層厚度，以便定位使用；然后根據(jù)圖紙的位置、品種、數(shù)量要求，將短錨桿綁扎到管廊墻體的鋼筋上，碰到空當(dāng)處時(shí)，可添加輔助鋼筋進(jìn)行固定。保證預(yù)埋件在垂直及水平方向的定位準(zhǔn)確，驗(yàn)收合格后進(jìn)行支模，驗(yàn)收項(xiàng)目主要包括：

圖3 槽式預(yù)埋件及對撐加固桿

① 水平位置偏差。

② 豎直位置偏差。

③ 預(yù)埋件與鋼筋之間的距離偏差。

④ 與水平方向的角度偏差（預(yù)埋件是否豎直）。

6）支模：根據(jù)模板方案進(jìn)行模板支護(hù)，支模過程中一定要使槽式預(yù)埋件兩端與模板緊密貼合，避免槽式預(yù)埋件被水泥漿淹沒，保證預(yù)埋件及混凝土澆筑質(zhì)量。

7）混凝土澆筑：在澆筑混凝土的過程中，振動(dòng)棒應(yīng)避免與預(yù)埋件直接接觸，在預(yù)埋件附近，需小心謹(jǐn)慎，邊振搗邊觀察預(yù)埋件，及時(shí)矯正預(yù)埋件位置，避免預(yù)埋件發(fā)生較大位移；在預(yù)埋件周圍要延長振搗時(shí)間，使混凝土振搗密實(shí)，防止產(chǎn)生漏漿及空鼓現(xiàn)象，以免影響預(yù)埋件質(zhì)量。

8）拆模：待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，對模板進(jìn)行拆除，過程中注意對模板的保護(hù)，減少對模板造成的不必要的損害，從而保證模板的周轉(zhuǎn)使用率。

9）清理預(yù)埋件：清理附著在預(yù)埋件表面的水泥漿，漏出膠帶，并將預(yù)埋件上的膠帶撕除。

10）預(yù)埋件檢查：對預(yù)埋件的位置以及質(zhì)量進(jìn)行相應(yīng)的檢查驗(yàn)收，對不滿足要求的地方進(jìn)行相應(yīng)的處理。

6 效益分析

6.1 經(jīng)濟(jì)效益

槽式預(yù)埋件在管廊工程中數(shù)量巨大。新工藝有效減少了槽式預(yù)埋件安裝不合格的數(shù)量，降低了后期水泥漿剔鑿的人工費(fèi)以及因質(zhì)量不合格而造成的修繕成本費(fèi)用；避免了在模板上開孔的情況，降低了人工費(fèi)用，增加了模板周轉(zhuǎn)次數(shù)及使用率；同時(shí)也減少了混凝土保護(hù)層墊塊的使用，大大提高了經(jīng)濟(jì)效益。

此處以管廊凈高3 m，長度1 km，預(yù)埋件間距1 m，單面墻使用槽式預(yù)埋件進(jìn)行經(jīng)濟(jì)效益分析：

1）傳統(tǒng)工藝一費(fèi)用：根據(jù)一期管廊施工經(jīng)驗(yàn)，約有50%的預(yù)埋件需要進(jìn)行剔鑿，其中又有5%需要后植螺栓重新施工。其費(fèi)用項(xiàng)目主要包括水泥漿剔鑿、建筑垃圾清理、后植螺栓、螺栓材料等，加上人工等費(fèi)用，共計(jì)消耗54 840元。

2）傳統(tǒng)工藝二費(fèi)用：因管廊跳倉施工，每一施工段長度不盡相同，鉆孔模板無法周轉(zhuǎn)使用，模板按使用一次考慮。其費(fèi)用項(xiàng)目主要包括螺栓固定、螺栓拆除、模板費(fèi)用等，加上人工等費(fèi)用，共計(jì)消耗92 200元。

3）對撐加固桿費(fèi)用：對撐加固桿為廠家場內(nèi)提前加工，不收取額外費(fèi)用。

6.2 社會(huì)效益

該工藝的應(yīng)用有效解決了預(yù)埋件的安裝偏差問題，確保一次成活率，增加其示范作用，并且可從施工過程中積累豐富的經(jīng)驗(yàn)，為以后的管廊工程提供更多參考和依據(jù)。

6.3 綜合效益

1）綠色環(huán)保，保證質(zhì)量。新工藝避免了后期剔鑿維修，不產(chǎn)生相應(yīng)的建筑垃圾，節(jié)約材料、能源、人力，更加環(huán)保。而且能更加有效地保證槽式預(yù)埋件的質(zhì)量，從而使管廊的整體質(zhì)量得到保障。

2）安裝簡易，實(shí)用經(jīng)濟(jì)。新工藝的運(yùn)用，減少了混凝土保護(hù)層墊塊的使用，而且預(yù)埋件固定及支模時(shí)更加方便，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

7 結(jié)語

城市地下綜合管廊集市政管線于一體，主要包括給水、雨水、污水、再生水、燃?xì)?、熱力、電力、通信、廣播電視等，在現(xiàn)代城市發(fā)展中起到“心臟”的作用，能夠有效提高城市綜合承載能力，推進(jìn)城鎮(zhèn)化發(fā)展進(jìn)程。預(yù)埋槽道廣泛應(yīng)用于城市地下綜合管廊，其安裝質(zhì)量的好壞對管廊功能的實(shí)現(xiàn)有著至關(guān)重要的作用。此種新型預(yù)埋槽道對撐加固系統(tǒng)，保證了預(yù)埋槽道安裝牢固、定位準(zhǔn)確，提高了地下綜合管廊施工質(zhì)量。