盧文聰

(廈門經(jīng)濟(jì)特區(qū)房地產(chǎn)開發(fā)集團(tuán)有限公司 福建廈門 361001)

0 引言

當(dāng)前，我國裝配式建筑正處在快速發(fā)展階段，作為裝配式建筑的重要組成部分，裝配式內(nèi)裝修也同樣處在傳統(tǒng)革新的重要節(jié)點(diǎn)。從建筑工業(yè)化到內(nèi)裝工業(yè)化，是建筑的未來發(fā)展趨勢(shì)?；诖耍疚囊詮B門“特房波特曼財(cái)富中心”超高層辦公樓裝修工程為例，從裝修設(shè)計(jì)、建材選用、裝配內(nèi)裝系統(tǒng)構(gòu)造、裝配施工等方面探析裝配式內(nèi)裝在工程中應(yīng)用。

1 案例工程概況

1.1 工程概況

廈門海峽交流中心二期B地塊項(xiàng)目(特房波特曼財(cái)富中心)，位于廈門本島東部，兩岸金融中心核心區(qū)。項(xiàng)目由A座和B座辦公塔樓、閩南大戲院及商業(yè)裙房組成，集辦公、文化藝術(shù)、商業(yè)為一體的綜合性建筑體(圖1)。

圖1 項(xiàng)目實(shí)景圖

A座、B座塔樓為兩棟超高層雙子樓，定位為國際5A甲級(jí)寫字樓，地上48層，地下3層，建筑高度為212.3m，總建筑面積約18萬m2，為廈門市地標(biāo)性建筑。六層以上是以標(biāo)準(zhǔn)層為基本模塊辦公單元，分為低區(qū)、中區(qū)、高區(qū)標(biāo)準(zhǔn)層平面，每層面積約2000m2，層高4.1m。建筑設(shè)計(jì)理性地從日常使用出發(fā)，以規(guī)整實(shí)用為標(biāo)準(zhǔn)，在形式上彰顯了現(xiàn)代建筑之恢宏與大氣(規(guī)方、節(jié)節(jié)高肌理)，在內(nèi)容上凸顯了節(jié)地與環(huán)保之特點(diǎn)(高得房率、可自然呼吸)。標(biāo)準(zhǔn)層所有的垂直交通體、管道井和設(shè)備用房等均設(shè)在核心筒，所有結(jié)構(gòu)柱靠外墻排布，增加了內(nèi)部空間的靈活性，塔樓辦公空間得房率高達(dá)70%～77%，建筑模塊化設(shè)計(jì)為裝修實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)奠定了基礎(chǔ)。

2 案例工程裝配式內(nèi)裝設(shè)計(jì)實(shí)踐

裝配式內(nèi)裝修設(shè)計(jì)流程按照技術(shù)策劃、方案設(shè)計(jì)、部品集成與選型和深化設(shè)計(jì)4個(gè)階段進(jìn)行[1]。

2.1 技術(shù)策劃

特房波特曼財(cái)富中心的室內(nèi)設(shè)計(jì)理念定位國際化、人性化，以綠色環(huán)保為主題概念。因此，設(shè)計(jì)之初就確定采用裝配式內(nèi)裝技術(shù)，以綠色裝配式建造替代傳統(tǒng)建造方式，實(shí)現(xiàn)更高水平的生態(tài)效益，充分展示項(xiàng)目作為廈門現(xiàn)代化建設(shè)的城市地標(biāo)新形象。

2.2 方案設(shè)計(jì)

延續(xù)建筑標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化設(shè)計(jì)思路。對(duì)公共走道、辦公區(qū)等主要使用空間進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)。主要裝修用材方案如下：

(1)公共走道：走道靠近核心筒一側(cè)的墻面采用掛墻板，飾面為墻布，走道消防栓、管井門等作暗門處理；靠近辦公區(qū)一側(cè)的隔墻采用成品隔墻(飾面為玻璃墻面板、覆膜墻面板)；吊頂采用銀灰色鋁格柵；地面為架空地板，面層采用方塊地毯。

(2)辦公區(qū)域：隔墻采用成品隔墻(飾面為玻璃墻面板、噴涂墻面板)；吊頂采用矩形金屬板吊頂，燈具、風(fēng)口、噴淋、煙感等整合成設(shè)備集成帶；地面為架空地板，面層采用方塊地毯(圖2)。

圖2 公共走道、辦公區(qū)裝修效果圖

2.3 部品集成與選型

基于裝配式內(nèi)裝的3個(gè)特征要素，部品集成和選型時(shí)，按照干式工法、管線與結(jié)構(gòu)分離、部品集成定制原則，遵循模塊化設(shè)計(jì)及可逆安裝理念；根據(jù)各空間功能需要，以及防火、隔聲、環(huán)保等要求，對(duì)主要裝配式部品進(jìn)行集成與選型[2]。

(1)成品隔斷選取鋼制組合隔墻系統(tǒng)、鋼制配套門系統(tǒng)，裝飾墻面選取鋼制單墻系統(tǒng)。其優(yōu)越性能在于：裝配式安裝，工廠精密設(shè)備制造，現(xiàn)場裝配式施工，可無損拆卸重復(fù)使用；高環(huán)保性能，表面一體化帶飾面板，系統(tǒng)干作業(yè)施工，無噪音、污水、粉塵，可拆卸重復(fù)使用；高耐火性能，金屬實(shí)體隔墻系統(tǒng)耐火極限可達(dá)2h，玻璃隔墻系統(tǒng)耐火極限可達(dá)1.5h；高聲學(xué)性能，金屬實(shí)體隔墻系統(tǒng)的空氣隔聲可以達(dá)到47dB，雙層玻璃隔墻系統(tǒng)的空氣隔聲可以達(dá)到42dB，滿足辦公環(huán)境的空氣隔聲標(biāo)準(zhǔn)；多樣化飾面，墻面板及門的表面處理可采用粉末噴涂、木紋、墻布和PVC覆膜等多種飾面材料，顏色與肌理選擇豐富；玻璃可選擇清透玻璃、貼膜玻璃、噴繪玻璃等。

(2)矩形板吊頂系統(tǒng)，主要以鋁合金或鍍鋅鋼兩種材質(zhì)，有暗架式、掛鉤式和明架式3種安裝系統(tǒng)。根據(jù)設(shè)計(jì)效果及沿海氣候的使用條件，吊頂選用鋁合金材質(zhì)面板，采用暗架式安裝系統(tǒng)，面板可獨(dú)立裝卸，方便裝配化施工和日常維護(hù)。針孔鋁板配以吸音無紡布，可取得優(yōu)良的吸音性能，有豐富的顏色和表面處理選擇，可滿足設(shè)計(jì)效果要求。

(3)辦公架空地板主要種類，有硫酸鈣架空地板和全鋼OA網(wǎng)絡(luò)地板。通過對(duì)比，樓地面系統(tǒng)，選用腳感踏實(shí)、環(huán)保性更優(yōu)的硫酸鈣架空地板(圖3)。飾面層材料同樣是裝配式，選用方塊地毯、PVC地面、木地板等，滿足設(shè)計(jì)效果要求。

圖3 硫酸鈣架空地板與全鋼OA網(wǎng)絡(luò)地板對(duì)比分析

2.4 深化設(shè)計(jì)

建筑、結(jié)構(gòu)、機(jī)電、裝修各專業(yè)關(guān)系緊密且相互影響。根據(jù)綜合天花涉及多個(gè)專業(yè)匯集，天花布置綜合空調(diào)、排煙、噴淋、煙感、燈盤、智能化等設(shè)備要求，考慮裝飾整齊美觀，進(jìn)行多輪配合協(xié)同，形成一體化集成設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)建筑、結(jié)構(gòu)、機(jī)電、裝修一體化。

裝配式內(nèi)裝部品優(yōu)化設(shè)計(jì)和創(chuàng)新是實(shí)現(xiàn)裝配式裝修價(jià)值的重點(diǎn)，細(xì)部設(shè)計(jì)決定了裝配式裝修功能部品的簡單與復(fù)雜程度，設(shè)計(jì)構(gòu)造越簡單，可裝配性就越高，裝配效率就越高，裝配成本就越低[3]。因此，該深化設(shè)計(jì)根據(jù)裝修施工圖，綜合各專業(yè)條件，按照標(biāo)準(zhǔn)化、模數(shù)化、通用化要求，以少規(guī)格、多組合方式，對(duì)隔墻與墻面系統(tǒng)、吊頂系統(tǒng)、樓地面系統(tǒng)進(jìn)行深化設(shè)計(jì)。

(1)隔墻與墻面系統(tǒng):將裝配式隔墻與裝配式墻面集成為同一系統(tǒng)，對(duì)墻板進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，墻板高度統(tǒng)一至吊頂?shù)灼?，墻板寬度尺寸盡量統(tǒng)一(寬度不大于1200mm)、規(guī)格盡量少，并將墻板分成標(biāo)準(zhǔn)單元式模塊(圖4)。隔墻與墻面底槽既是安裝固定龍骨主件，又可兼作裝飾踢腳線；墻面單元板之間豎向留設(shè)8mm明縫，既是系統(tǒng)構(gòu)造又讓墻面彰顯模塊節(jié)奏裝飾效果。該細(xì)部設(shè)計(jì)的優(yōu)化，使得裝配構(gòu)造簡單又美觀。

系統(tǒng)豎向和橫向龍骨都預(yù)留縱橫管線布置空間，供線路自由排布，實(shí)現(xiàn)管線與結(jié)構(gòu)分離，方便管線的維修和改造。

圖4 成品隔斷深化圖(墻面板寬度規(guī)格盡量統(tǒng)一)

(2)吊頂系統(tǒng)：原吊頂設(shè)計(jì)采用穿孔瓦楞鋁板，規(guī)格1210×1210(mm)，厚度5.4mm(面板厚度0.7mm，瓦楞芯高度4.7mm)，規(guī)格尺寸大，安裝損耗大，綜合造價(jià)高。經(jīng)深化設(shè)計(jì)，按照少規(guī)格、多組合的原則，將1210×1210(mm)瓦楞鋁板調(diào)整為4塊300×1200×0.7(mm)鋁板單元模塊組合。尺寸、厚度減小，提高部品標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，更便于工廠規(guī)模化、低成本制造，滿足原設(shè)計(jì)效果同時(shí)，大大降低造價(jià)；鋁板與燈盤、風(fēng)口的尺寸統(tǒng)一成一種規(guī)格300×1200(mm)，方便模塊自由組合安裝(圖5)。吊頂?shù)纳罨O(shè)計(jì)綜合考慮與其它相關(guān)專業(yè)的協(xié)調(diào)關(guān)系，將燈具、風(fēng)口、噴淋、煙感等盡量整合在同一區(qū)域，形成設(shè)備集成帶，排列整齊美觀。

圖5 吊頂深化圖(鋁板與燈盤、風(fēng)口的尺寸統(tǒng)一)

(3)樓地面系統(tǒng)：貫徹內(nèi)裝管線與結(jié)構(gòu)分離理念，設(shè)計(jì)將辦公區(qū)與走道地面結(jié)構(gòu)降板100mm，留設(shè)150mm高度作為架空地板安裝空間，主要強(qiáng)弱電管線敷設(shè)在樓面架空層，方便后期管線維護(hù)和改造。規(guī)整的建筑平面，使得架空地板排版深化變得簡單。

3 裝配式內(nèi)裝系統(tǒng)構(gòu)造與施工

裝配式內(nèi)裝部品，通過工廠化制造技術(shù)，將傳統(tǒng)的裝修主材、輔料和零配件等集成加工而成，是裝修材料的深度集成與裝配工藝的升華，將以往單一的、分散的裝修材料，以工業(yè)化手段，融合、混合、結(jié)合、復(fù)合成集成化、模數(shù)化、標(biāo)準(zhǔn)化的模塊構(gòu)造，以滿足施工干式工法、快速支撐、快速連接、快速拼裝的要求[3]。

3.1 裝配式隔墻系統(tǒng)

(1)系統(tǒng)構(gòu)造組成

隔墻系統(tǒng)由結(jié)構(gòu)系統(tǒng)(頂槽、豎向龍骨、橫向龍骨和可調(diào)節(jié)支撐)、填充物(防火隔音礦棉)及裝飾墻面板(噴涂鋼制墻面板、覆膜鋼制墻面板、鋼框玻璃墻面板)三大部分組成(圖6)。

圖6 裝配式隔墻構(gòu)造

隔墻系統(tǒng)整體厚度100mm，采用實(shí)體墻面板分塊掛裝，面板間預(yù)留8mm明縫，面板縫隙處與系統(tǒng)龍骨間粘貼發(fā)泡密封膠條。龍骨側(cè)邊有數(shù)控沖壓加工的勾掛安裝限位孔，龍骨底部有高度調(diào)節(jié)支撐，用于消化地面平整度誤差。

(2)裝飾墻面板

裝飾墻面板采用0.8mm鍍鋅鋼板，內(nèi)襯12mm厚石膏板，面板成型厚度13mm。表面處理采用粉末噴涂、PVC覆膜、墻布等飾面。

(3)配套門

門扇采用鍍鋅鋼材料飾面，內(nèi)置紙蜂窩芯保證門扇強(qiáng)度與平整度，門扇表面飾面與隔墻飾面相同。門系統(tǒng)與隔墻系統(tǒng)構(gòu)造統(tǒng)一，采用同一安裝系統(tǒng)構(gòu)件，門框，通過自攻螺絲與隔墻龍骨連接固定，門框厚度與隔墻厚度相同。

(4)裝配工藝

對(duì)照施工圖，定出安裝天地龍骨的中心線→安裝天龍骨和地龍骨→安裝系統(tǒng)龍骨→安裝隔音棉和墻板→安裝門框。

3.2 裝配式墻面系統(tǒng)

(1)系統(tǒng)構(gòu)造組成

裝飾墻面系統(tǒng)由單墻龍骨、固定碼、頂部修邊件、踢腳、嵌縫膠條、裝飾墻面板(與隔墻同系統(tǒng)構(gòu)造)等組成(圖7)。

圖7 裝配式墻面構(gòu)造

(2)裝配工藝

單墻放線→安裝單墻系統(tǒng)龍骨→鍍鋅鋼單墻系統(tǒng)豎龍骨定位分檔→鍍鋅鋼系統(tǒng)橫龍骨→單面裝飾墻板安裝→安裝收口構(gòu)造。

消防栓、井道門等位置采用暗門系統(tǒng)，外觀與墻面裝飾一致，整體美觀，開啟簡便。

3.3 裝配式吊頂系統(tǒng)

(1)系統(tǒng)構(gòu)造組成

暗架吊頂系統(tǒng)，由面板(300mm×300mm無孔鋁合金面板、300mm×1200mm無孔鋁合金面板、300mm×1200mm穿孔鋁合金面板)、暗架龍骨主件、龍骨連接件(垂直吊扣、十字連扣)、吊桿組成。

面板材質(zhì)：0.7mm厚AA3005 H26等級(jí)鋁合金(鋁鎂錳合金)，面板采用雙面預(yù)輥涂聚酯烤漆，正面采用聚氨酯涂層，燃燒性能滿足A級(jí)。

針孔類型：孔徑Ф2.4mm，孔心距5mm，穿孔率14.9%，內(nèi)面粘覆吸音無紡布。

(2)裝配工藝

放線→按照水平劃線，將W型收邊條依設(shè)計(jì)標(biāo)高安裝于四周墻面→按照天花吊點(diǎn)圖，在天棚放線并安裝吊桿→按照天花龍骨圖安裝龍骨及調(diào)整水平→按照天花平面圖依次序安裝金屬板→安裝燈盤、風(fēng)口、噴淋、煙感，所有與天花相連結(jié)的設(shè)備單獨(dú)吊裝。

3.4 裝配式樓地面系統(tǒng)

(1)系統(tǒng)構(gòu)造組成

系統(tǒng)由地板、支架、防震墊、螺釘組成。地板放置在帶有防震墊的支座上，螺釘穿過地板四周的角鎖孔直接連接在支座上，支架為鍍鋅及鑄鋁合金結(jié)構(gòu)，高度可調(diào)并能自鎖。

(2)裝配工藝

基層清理→標(biāo)記水平高度→建立支架起始點(diǎn)，安裝支架→水平儀校準(zhǔn)→鋪設(shè)架空地板→收邊地板安裝→安裝飾面層。

4 裝配式內(nèi)裝成效

裝配式內(nèi)裝的本質(zhì)，其實(shí)就是一次行業(yè)的效率革命，效率提升直指阻礙行業(yè)發(fā)展的兩個(gè)痛點(diǎn)：人和資源。

提高工效：裝配式裝修將傳統(tǒng)裝修施工邏輯轉(zhuǎn)變?yōu)楣I(yè)產(chǎn)品邏輯，部品部件工廠化，現(xiàn)場裝配提高工效的同時(shí)，改善現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境。

提高物效：建筑行業(yè)作為3大耗能行業(yè)之一，提高資源效能對(duì)于實(shí)現(xiàn)社會(huì)可持續(xù)發(fā)展意義非凡。裝配式裝修從源頭上具備節(jié)水、節(jié)材、節(jié)能、去污染等施工特性。裝修現(xiàn)場無濕作業(yè)、無噪聲、無垃圾、無污染，裝修完畢即可入住，實(shí)現(xiàn)了建筑內(nèi)裝環(huán)節(jié)節(jié)能環(huán)保。

5 結(jié)語

裝配式內(nèi)裝技術(shù)在特房波特曼財(cái)富中心精裝修工程中的應(yīng)用，取得良好裝修效果，提升了綠色施工水平，實(shí)現(xiàn)通用化的新型工業(yè)化內(nèi)裝體系和集成技術(shù)，為類似超高層辦公樓裝配式裝修提供借鑒。