王春玲
(西安航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院,陜西 西安710089)
鋯合金具有適中的機(jī)械性能、較低的原子熱中子吸收截面,對(duì)核燃料有良好的相容性,多用作水冷核反應(yīng)堆的堆芯結(jié)構(gòu)材料,但鋯合金在室溫下耐蝕性較差,極大地限制了其應(yīng)用[1~3]。微弧氧化(MAO)可在金屬基體表面生成陶瓷膜,能提高鋯合金的耐蝕性能,但在鋯合金上的研究還處于初始階段,制備的膜層質(zhì)量還不夠理想[4]。
目前國(guó)內(nèi)外對(duì)Al、Mg、Ti 等微弧氧化組織性能研究很多,但對(duì)Zr 合金微弧氧化的系統(tǒng)研究論文還很少[5~6]。周慧等[7]學(xué)者探究了Zr 合金交流微弧陶瓷膜的組織和性能,但其制備的膜層厚度較低,尤其是致密層厚度低于15μm。本文采用三類(lèi)不同電解液體系對(duì)鋯合金進(jìn)行微弧氧化處理,研究了不同電解液體系下制備的陶瓷膜的顯微硬度(HV)、相組成、元素分布以及表面形貌的變化規(guī)律。
試驗(yàn)基體材料為Zr7O2合金,該牌號(hào)鋯合金化學(xué)成分如表1 所示,經(jīng)機(jī)械粗加工成50mm×50mm×3mm,中間靠上邊緣中部鉆出φ2.8mm 的通孔用于連接陽(yáng)極,其形狀示意圖如圖1 所示。
表1 Zr 合金化學(xué)成分(質(zhì)量/%)Table 1 The chemical composition of zirconium alloy (wt%)
圖1 試樣形狀示意圖Fig. 1 The schematic diagram of sample shape
本試驗(yàn)采用鎂合金微弧氧化專(zhuān)用電源設(shè)備,其占空比(D)和頻率(Hz)單獨(dú)可控,微弧氧化電解液配方如表2 所示。以Zr7O2合金試樣為陽(yáng)極,不銹鋼板作為陰極,氧化過(guò)程中通過(guò)循環(huán)冷卻系統(tǒng)使電解液溫度保持在20~40℃之間。試驗(yàn)輸出電流0~10A,輸出電壓為0~750V,氧化時(shí)間為20min。
表2 Zr 合金微弧氧化電解液Table 2 The electrolyte formulations of the zirconium alloy micro-arc oxidation
采用M-1000 數(shù)字顯微硬度計(jì)測(cè)量試樣顯微硬度;利用能譜儀(EDS)和XRD-7000S 型X 射線衍射儀分析陶瓷膜的表面以及截面相關(guān)元素分布和相組成;使用Laser 掃描共聚焦顯微鏡(奧林巴斯OLS4000,日本)對(duì)陶瓷膜的表面形貌進(jìn)行觀測(cè)。
表3 為三類(lèi)不同電解液下Zr 合金微弧氧化陶瓷層顯微硬度(HV),所加載荷均為1.96N。從表中可以看出硅酸鹽體系試樣獲得的膜層硬度值最高,鋯鹽體系試樣膜層硬度值最低。
表3 試樣硬度Table 3 The hardness of samples
圖2a 為硅酸鹽體系制備的鋯合金微弧氧化膜的X 射線衍射圖,從圖中可以看出,除雜質(zhì)峰外,基本所有的衍射峰均與單斜相(M-ZrO2)、四方相(T-ZrO2)的特征吸收峰相匹配,表明Zr 合金微弧氧化陶瓷層主要由單斜相(M-ZrO2)和四方相(ZrO2)組成,且單斜相最多。在鋯-氧二元相圖中,室溫下單斜相是一種平衡相,但在1190℃以上可轉(zhuǎn)變?yōu)樗姆较?,?500℃以上四方相轉(zhuǎn)變?yōu)榱⒎较啵–-ZrO2)。圖2b 為磷酸鹽體系制備的鋯合金微弧氧化膜的X射線衍射圖,從圖中可以看出陶瓷膜主要成分為單斜相(M-ZrO2),四方相(T-ZrO2),且單斜 相(M-ZrO2)居多。圖2c 為鋯鹽體系制備的鋯合金微弧氧化膜的X 射線衍射圖,從圖中可以看出陶瓷膜主要組成成分為單斜相(M-ZrO2),四方相(T-ZrO2)和正交相(O-ZrO2),其中單斜相(M-ZrO2)最多。
圖2 在不同電解液體系下Zr 合金氧化膜的X 射線衍射圖(a-硅酸鹽、b-磷酸鹽、c-鋯鹽)Fig. 2 The X-ray diffraction patterns of zirconium alloy oxide film in different electrolyte systems(a-silicate, b-phosphate, c-zirconate)
從圖3(a)附表中可以得出,陶瓷膜主要元素組成包括Zr、O、Si 三種。三類(lèi)元素比例沿截面分布呈現(xiàn)不同變化?;w中Zr 元素的比例遠(yuǎn)高于陶瓷層,而Si 元素僅在陶瓷層中存在,證明了電解液中SiO32-離子參加了微?。∕AO)反應(yīng)。從圖3(b)附表中可以得出,陶瓷膜主要元素組成包括Zr、O、Hf 三類(lèi)。三類(lèi)元素比例沿截面分布均呈現(xiàn)不同變化?;w中Zr 元素的比例遠(yuǎn)高于陶瓷層,Hf 元素均存在陶瓷層和基體之中。從圖3(c)附表中可以得出,陶瓷膜主要元素組成包括Zr、O、F、Hf 四類(lèi)。四類(lèi)元素比例沿截面分布呈現(xiàn)不同變化,F(xiàn) 元素僅出現(xiàn)在陶瓷層中,說(shuō)明電解液中F-參與了微弧(MAO)反應(yīng)。
利用EDS 能譜儀分析陶瓷層,對(duì)陶瓷膜及Zr基體內(nèi)的元素含量進(jìn)行定量分析,發(fā)現(xiàn)三類(lèi)體系的膜層中,基體中Zr 元素的比例遠(yuǎn)高于陶瓷層,而O元素在陶瓷層內(nèi)的比例高于基體。從鋯-氧系二元相圖可知,O 原子在Zr 基體中的固溶度很高,達(dá)到31%,使得Zr 合金吸氧很容易。
圖3 在不同電解液體系下Zr 合金微弧氧化膜層能譜分析(a-硅酸鹽、b-磷酸鹽、c-鋯鹽)Fig. 3 The energy spectrum analysis of micro-arc oxidation films of zirconium alloy in different electrolyte systems(a-silicate, b-phosphate, c-zirconate)
圖4 為不同電解液下Zr 合金微弧氧化陶瓷層的SEM 圖。陶瓷層表面由直徑較大的顆粒及大量小顆粒構(gòu)成,每個(gè)大顆粒中間夾雜著小型放電通道,類(lèi)似火山口形貌,如圖4(b)。顆粒熔融后聚集,放電通道四周能觀測(cè)到陶瓷層熔融后的痕跡,表層存在著許多直徑小于1μm 的氣孔。微弧氧化試驗(yàn)過(guò)程中,浸在溶液里Zr 樣品表層能觀察到無(wú)數(shù)游離的火花,因其擊穿總是發(fā)生在膜層相對(duì)薄弱的部位,從而形成比較均勻的膜。但從圖4(c)可以看出,鋯鹽體系下獲得的膜層發(fā)生局部腐蝕,這是因?yàn)槎趸喡苡跉浞醄8~9]。
圖4 在不同電解液體系下Zr 合金微弧氧化膜層SEM 圖(a-硅酸鹽、b-磷酸鹽、c-鋯鹽)Fig. 4 The SEM images of micro-arc oxidation films of zirconium alloy in different electrolyte systems(a-silicate, b-phosphate, c-zirconate)
在不同電解液體系下,Zr 合金微弧氧化膜層具有不同的顯微硬度(HV)、相組成、元素分布及表面形貌。結(jié)論如下:(1)鋯合金試樣在硅酸鹽體系中獲得的硬度值最高,在鋯鹽體系中試樣硬度值最低;(2)在硅酸鹽體系和磷酸鹽體系中氧化膜層的主要相為M-ZrO2和T-ZrO2,并且M-ZrO2居多;在鋯鹽體系中膜層的主要相為M-ZrO2,T-ZrO2和O-ZrO2,并且M-ZrO2居多;(3)在硅酸鹽體系中氧化膜主要由Zr、O、Si 三種元素構(gòu)成,在磷酸鹽體系中氧化膜主要由Zr、O、Hf 元素組成,在鋯鹽體系中氧化膜主要由Zr、O、F、Hf 組成;(4)在三種不同電解液體系下,微弧氧化膜層呈多孔狀,表層由直徑為幾十微米大顆粒及大量幾微米小顆粒構(gòu)成,但在鋯鹽體系下獲得的膜層發(fā)生了局部腐蝕作用。