高華斌

噴氣紗及使用這種紗線加工成的針織和機織面料是現(xiàn)今備受關(guān)注的發(fā)展潮流之一，對它的需求也出現(xiàn)了明顯上升，這主要得益于噴氣紡紗具有多種獨特優(yōu)勢。例如，在所有紡紗機中，噴氣紡紗機的紗線產(chǎn)能首屈一指，每分鐘可生產(chǎn)出500米短纖紗；生產(chǎn)速度約為轉(zhuǎn)杯紡紗機的5倍、環(huán)錠細紗機或緊密紡紗機的20倍。噴氣還具有毛羽極少的優(yōu)點，織成的面料極其不易起毛起球，成品具有出色的耐水洗性。

從柔性開清線VARIOline、SB和RSB并條機，到精梳準備系統(tǒng)OMEGAlap E 36、精梳機E 90及噴氣紡紗機J 26，立達可一站式提供全套噴氣紗生產(chǎn)系統(tǒng)。一項關(guān)于立達系統(tǒng)與多廠家機器組成的“混搭型系統(tǒng)”比較研究表明，立達系統(tǒng)更具投資價值。研究中使用了兩套立達機器生產(chǎn)30英支精梳棉紗。這兩套系統(tǒng)每小時均可生產(chǎn)1345千克紗線。與選用其他品牌的紡紗系統(tǒng)的客戶相比，選用立達噴氣紡系統(tǒng)的客戶每年可多產(chǎn)生大約180萬美元的現(xiàn)金流。

原料利用率最佳

得益于柔性開清線VARIOline的出色纖維準備質(zhì)量、精梳機E 90的高效落棉清除能力以及噴氣紡紗機J 26紡紗單元經(jīng)過優(yōu)化的纖維喂入效果，立達噴氣紡系統(tǒng)能夠高效地利用原料。在噴氣紡紗過程中，紗線通過氣流加捻，三分之一的纖維平行排列并形成紗芯，三分之二的纖維則纏繞在紗芯上，這樣就形成了典型的紗線結(jié)構(gòu)。噴氣紡紗機J 26的纖維喂入經(jīng)過精心設(shè)計，纖維損失量較其他噴氣紡紗機可減少50%。這意味著加工100%純棉時，最終紡成紗線的纖維量要比與“混搭型系統(tǒng)”多出3%～4%（絕對值）。

通過節(jié)能促進可持續(xù)性

后紡設(shè)備是整個紡紗過程中能耗最高的部分。因此，節(jié)能會對能耗平衡產(chǎn)生特別顯著的影響。噴氣紡紗機J 26的紡紗和卷繞裝置均配備單獨的節(jié)能驅(qū)動裝置，不工作時，紡紗單元既不耗電，也不會消耗壓縮空氣。此外，產(chǎn)生負壓所需的電能會持續(xù)受到監(jiān)控，一旦超過設(shè)定的限值——例如濾網(wǎng)需要清潔時，就會發(fā)出警告通知，擋車工可迅速做出反應。僅此一項就可實現(xiàn)高達15%的節(jié)能效果。

在噴氣紡紗機J 26上，機器采用了分區(qū)吸風系統(tǒng)，可根據(jù)到壓縮空氣風機的距離來控制負壓。這是一種極具能效的設(shè)計，尤其適用于多達200個紡紗單元的長距離機器，可在確保為整機提供穩(wěn)定氣流的同時，實現(xiàn)高達5%的節(jié)能效果。柔性開清線VARIOline和紡紗準備機器（即梳棉機、并條機和精梳機）的節(jié)能驅(qū)動理念和創(chuàng)新機器組件也為保持較低的單位棉條產(chǎn)量能耗成本助一臂之力，可使整個系統(tǒng)節(jié)能16%。

顯著減少占地面積

得益于強大的梳棉機和精梳機、設(shè)計緊湊的并條機以及可在機器兩側(cè)生產(chǎn)紗線的高生產(chǎn)率噴氣紡紗機J 26，立達系統(tǒng)所需的機器數(shù)量明顯少于其他系統(tǒng)，可節(jié)省占地面積25%。通過對比研究可以發(fā)現(xiàn)，立達系統(tǒng)可有效節(jié)省七臺梳棉機、六臺并條機、兩臺精梳準備機器、六臺精梳機以及41%的噴氣紡紗機空間。這可節(jié)省3 500平方米的占地面積。噴氣紡紗機J 26的條筒可放在牽伸系統(tǒng)下方，這種特殊設(shè)計可有效節(jié)省空間。

J 26兼顧靈活性和質(zhì)量

J 26噴氣紡紗機的獨特設(shè)計為機器帶來多種優(yōu)勢。例如，機器兩側(cè)獨立運行，可同時生產(chǎn)兩種不同質(zhì)量的紗線。該機兩側(cè)配有單獨的卷裝傳送帶和獨立的紗管裝載裝置并使用不同顏色的紗管，可獨立加工兩種配棉，簡化擋車工工作。該機的另一個優(yōu)勢是可將條筒放在牽伸系統(tǒng)下方。這樣不僅可以節(jié)省空間，還可以最大限度縮短生條從條筒輸送至牽伸系統(tǒng)的距離。這是避免牽伸故障和保證紗線質(zhì)量穩(wěn)定的唯一方法。

客戶可能希望在成紗時，根據(jù)預期用途和原理的不同使用圓柱形或圓錐形卷裝，而噴氣紡紗機J 26可同時提供這兩種卷裝。此外，由于每個卷繞裝置均采用單獨的驅(qū)動裝置，因此可生產(chǎn)不同硬度的紗線卷裝。這樣一來就能直接在機器上生產(chǎn)柔軟的染色卷裝，從而避免倒筒，節(jié)省時間。該機通過“真正防疊”功能卷繞紗線，防止多層連續(xù)的卷繞層出現(xiàn)重疊或相互平行。只有這樣，才能實現(xiàn)靈巧、均勻的卷裝成形，從而確保在后道工序中具有理想的退繞性能。

節(jié)省人工 提高收益

當前，紡紗廠都面臨著勞動力短缺日益加劇以及行業(yè)專業(yè)人員缺乏的問題。因此，以更少的人工實現(xiàn)同等的紗線產(chǎn)能備受紡紗廠重視。與“混搭型系統(tǒng)”相比，立達系統(tǒng)能夠以更少的機器實現(xiàn)同等產(chǎn)能，可節(jié)省人工約14%。

考慮到上述各項成本優(yōu)勢，立達精梳噴氣紡工藝的總生產(chǎn)成本低于“混搭型系統(tǒng)”。

為后道工序創(chuàng)造獨特優(yōu)勢

噴氣紡紗機J 26可生產(chǎn)Z捻或S捻紗線，這兩種紗線可大幅提升針織面料的質(zhì)量。通過交替喂入Z捻和S捻紗線，可提高針織表面的尺寸穩(wěn)定性，而且織出的面料非常柔軟。此外，使用這兩種捻度的紗線加工出的產(chǎn)品即使多次洗滌也不會出現(xiàn)卷邊，尤其是產(chǎn)品的側(cè)邊部位。

在機織廠中，噴氣紗會憑借出色上漿帶液率給客戶留下印象深刻。這可減少所需的漿料用量，從而降低成本。面料在機織后需要水洗，漿料用量少意味著廢水處理更簡單，更環(huán)保。噴氣紡紗機J 26生產(chǎn)的紗線毛羽少，還可減少機織過程中的飛花，減少織機上的沉積物，減輕清潔負擔，并延長機器正常運行時間。

造就高質(zhì)量產(chǎn)品

使用噴氣紡紗機J 26紡出的紗線織成的面料具有獨特的色澤，面料表面非常平整，而主要原因就是毛羽少。這也為面料印花創(chuàng)造了理想條件，使圖案的輪廓非常利落鮮明?？偠灾?，使用這種紗線織出的T恤、毛衫、毛巾等紡織成品質(zhì)量極佳。這些產(chǎn)品在日常使用中也表現(xiàn)出優(yōu)異的性能：它們具有出色的抗起毛起球性和耐水洗性，極其不易變形且顏色鮮艷，即使多次洗滌后也不會變形和褪色，產(chǎn)品耐用性好，因此更具可持續(xù)性。