段偉偉

(中冶北方(大連)工程技術有限公司，遼寧 大連 116600)

0 引言

采用液壓方式調整排礦口和實現(xiàn)過載保護的圓錐破碎機稱為液壓圓錐破碎機，主要分為單缸液壓圓錐破碎機和多缸液壓圓錐破碎機兩種。單缸液壓圓錐破碎機的主軸為浮動式，主軸與動錐體組合在一起，由底座支撐起來，偏心套帶動主軸提供破碎力。多缸圓錐破碎機的主軸為固定式，主軸粗短，其直徑可以設計的很大，直接立于機架上，偏心套直接帶動動錐提供破碎力。液壓圓錐破碎機通常作為中細碎設備使用，相較于傳統(tǒng)的彈簧圓錐破碎機，具有破碎效率高、設備運行穩(wěn)定等優(yōu)點，在國內鐵礦山的應用日益廣泛。

1 液壓圓錐破碎機的性能特點

1.1 破碎機的結構組成

1)單杠液壓圓錐破碎機：上機架、下機架、傳動軸、動錐、液壓缸、偏心套。

2)多缸液壓圓錐破碎機：支撐套、下機架、傳動軸、動錐、調整環(huán)、偏心套。

1.2 排礦口調節(jié)裝置

1)單缸液壓圓錐破碎機在運行的時候，通過油泵對主軸油缸注油或排油，使主軸上移或下移(主軸上下浮動)，調節(jié)排料口大小。

2)多缸圓錐破碎機是通過液壓推手或液壓馬達，調整調整帽，從而帶動調整環(huán)在支撐套內旋轉(定錐螺旋轉動上下移動)，達到調整作用。

1.3 給料方式

單缸和多缸液壓圓錐破碎機都要求擠滿給料，擠滿給料運行對生產能力、產品細度、襯板均勻磨損都較為有利。

1.4 生產能力

在破碎軟礦石和風化礦石時，單缸液壓圓錐破碎機具有通過量大的優(yōu)勢。在破碎中硬、高硬的礦石時，多缸液壓圓錐破碎機會更適宜。從理論上講，單杠液壓圓錐破碎機的處理能力更大，多缸液壓圓錐破碎機對產品的粒度控制更好。

2 液壓圓錐破碎機的車間配置要求

傳統(tǒng)的中細碎車間的配置形式如圖1所示，破碎機基礎一般坐在地坪上，排料膠帶機布置在地坪以下，潤滑站布置在破碎機的正后方，潤滑站為敞開式。2018年《鋼鐵冶金企業(yè)設計防火標準》出臺后，規(guī)定潤滑站不宜與生產車間連通，如此原有的配置形式便不能滿足要求。國內某選礦廠中細碎車間在設計時，采取了在潤滑站上方設蓋板的措施。這樣做盡管滿足了設計規(guī)范，但是對破碎機潤滑系統(tǒng)的運行非常不利。首先，潤滑室內幾乎沒有采光，必須靠電燈照明，不利于維護；第二，由于潤滑站處于地坪一下，地面經常會形成積水和污油，不利于人工進行操作；第三，對潤滑油管的配置有影響，潤滑油管出口均在破碎機的正前方，油管需折返才能與潤滑站相連，對潤滑油的自流有一定的影響；第四，破碎機的冷卻風扇一般要求放置在通風較好的地方，如果配置在地下密封環(huán)境中，影響潤滑油的冷卻效果。

1-破碎機；2-潤滑站；3-冷卻風扇；4-給礦膠帶機；5-排礦膠帶機；6-來料膠帶機；7-檢修吊車

合理的車間配置直接關系到液壓圓錐破碎機的穩(wěn)定運行，鑒于傳統(tǒng)的中細碎車間配置存在的問題，車間配置也需要進行相應的調整。調整后的配置圖如圖2所示。在車間配置中，排料膠帶機被提到了地坪之上，破碎機基礎也相應的抬高，潤滑站放置在破碎機的正前方，并且在破碎機操作平臺之下。配置的優(yōu)點在于：第一，解決了潤滑站的密封問題，方便密封，破碎機操作平臺下都可以密封；第二，潤滑站處于地面之上，廠房側墻可開窗，滿足潤滑站對采光和通風要求；第三，潤滑油管直接穿平臺進入潤滑站，自流效果好；第四，潤滑站的操作、日常檢修維護方便。

1-破碎機；2-潤滑站；3-冷卻風扇；4-給礦膠帶機；5-排礦膠帶機；6-來料膠帶機；7-檢修吊車

圍繞破碎機的順產運行，在車間配置時還需注意下列問題。第一，進入破碎車間的膠帶機必須配置除鐵器，以防鐵塊進入破碎腔對破碎機造成損壞；第二，給料膠帶機最好采用變頻調速，整體設備需為移動式，這樣便于破碎機的檢修；第三，破碎機需設置給料斗，保證破碎機的擠滿給礦。

3 液壓圓錐破碎機的生產應用

當前國內鐵礦山使用的液壓圓錐破碎機仍以進口為主，主要代表為H系列的單缸液壓圓錐破碎機和HP系列的多缸液壓圓錐破碎機。國內大型鐵礦山中細碎作業(yè)生產實例見表1。

表1 國內大型鐵礦山中細碎作業(yè)生產實例

續(xù)表

由表1可知，H系列的單缸和HP系列的多缸液壓圓錐破碎機均可以應用在中碎或細碎作業(yè)。為了更好的了解這兩種類型破碎機的生產效果，以便于在實際生產中進行合理搭配使用，下面結合某礦山在相同給礦條件下這兩種破碎機的應用情況進行分析對比。破碎機采用同功率的HP800多缸液壓破碎機和H8800單缸液壓破碎機。當應用在中碎作業(yè)時，給礦粒度300～0 mm,產品粒度100～0 mm，HP800和H8800的處理能力分別為1 100 t/h和1 370 t/h，排礦粒度分布曲線，見圖3；當應用在細碎作業(yè)時，給礦粒度100 mm～0,產品粒度18 mm～0，HP800和H8800的處理能力分別為570 t/h和730 t/h，排礦粒度分布曲線，見圖4。

圖3 某鐵礦中碎排礦粒度分布曲線

圖4 某鐵礦細碎排礦粒度分布曲線

從某鐵礦的中細碎生產數(shù)據(jù)可以看出，多缸液壓圓錐破碎機和單缸液壓圓錐破碎機在相同功率下，多缸液壓圓錐破碎機的產品細粒級含量高，粒級更均勻，單缸液壓破碎機的處理能力大，產量更高。

4 結語

通過對液壓圓錐破碎機的性能特點、車間配置要求、生產應用的分析探討，可以得到以下結論：

1)液壓圓錐破碎機相比于彈簧圓錐破碎機，具有破碎力大、生產處理量大、容易實現(xiàn)過鐵保護和排礦口自動調節(jié)、運行穩(wěn)定等優(yōu)點，更適應于大規(guī)模鐵礦山中細碎生產的應用。

2)液壓圓錐破碎機的合理車間配置對設備的穩(wěn)定運行及充分發(fā)揮生產能力有著至關重要的作用，在應用時應予以充分考慮。

3)液壓圓錐破碎機主要分為單缸和多缸兩種，單缸液壓圓錐破碎機主軸為浮動式，具有處理量大、可實現(xiàn)帶料啟動、在線調節(jié)排礦口等特點；多缸液壓圓錐破碎機主軸為固定式，具有產品粒形好、排礦口恒定、產品合格率高等特點。

4)根據(jù)液壓圓錐破碎機的生產應用情況，采用中碎單缸、細碎多缸的組合破碎方案，可以充分發(fā)揮單缸液壓破碎機的通過能力和多缸液壓破碎機的細碎能力，在滿足破碎產量的同時保證產品的質量。