鄒曉蕾

在本溪鋼鐵集團(tuán)，有一個4747立方米的高爐，被譽為東北最大高爐，高爐中，又有上千臺設(shè)備、上萬個零部件，它們的日常保養(yǎng)或者“生病”時，最需要的就是“醫(yī)生”——設(shè)備點檢員。張守喜，便是一位醫(yī)術(shù)高超的“設(shè)備醫(yī)生”。

3天

1986年，張守喜還是一名學(xué)徒鉗工。讓他沒想到的是，師傅教他的第一項技能居然是配鑰匙。盡管師傅耐心細(xì)致地教，他還是做出了人生中的第一件殘次品，不僅配出的鑰匙開不了鎖，而且作為模子的原配鑰匙也被他鼓搗壞了。

受到挫折后，張守喜來了犟脾氣，鉚足勁兒要做出個樣兒來。他利用3天時間，不眠不休地反復(fù)練習(xí)，最后，硬是用一張銅板銼出一把合格的鑰匙，還當(dāng)著師傅的面打開了鎖。從那天起，他的職業(yè)生涯正式開啟，從學(xué)畫樣板到測量畫圖、修理減速機，直到成為一名優(yōu)秀的鉗工。

3年

20世紀(jì)90年代初，當(dāng)時本鋼一鐵廠生產(chǎn)的產(chǎn)品“人參鐵”炙手可熱，但其生產(chǎn)方式落后，生產(chǎn)環(huán)境惡劣，這讓張守喜陷入沉思。經(jīng)過努力，他考入原本鋼工學(xué)院液壓傳動與控制專業(yè)，想通過學(xué)習(xí)提升技能，以便讓自己快速適應(yīng)最新的生產(chǎn)方式。

在3年時間的脫產(chǎn)學(xué)習(xí)中，張守喜成績優(yōu)異，同時“老本行”鉗工也沒有荒廢，還成了廠里的鉗工“大拿”。他不滿足于此，先后考下設(shè)備監(jiān)造師證、工程監(jiān)理師證。

與此同時，張守喜還自學(xué)各種制圖軟件，自費更新3臺電腦。扎實的理論學(xué)習(xí)成為各項技改項目成功的重要保障，他先后獲得國家級職工創(chuàng)新成果獎二等獎一項，冶金科技進(jìn)步獎三等獎一項，本鋼科技進(jìn)步獎一等獎一項、二等獎一項，多篇論文在學(xué)術(shù)雜志上發(fā)表。

1000多萬元

2001年，煉鐵廠設(shè)立設(shè)備點檢員崗位，張守喜作為鉗工的中堅力量成為其中一位點檢員，負(fù)責(zé)高爐液壓設(shè)備的故障預(yù)判、問題診斷、出具維修方案等，這也是他成為工匠級人物的起點。

2008年，本鋼集團(tuán)煉鐵廠新一號高爐投產(chǎn)，（該高爐的關(guān)鍵部件TMT液壓炮用來推注泥漿封堵爐口的一種設(shè)備）是進(jìn)口高爐，整臺設(shè)備造價1000多萬元，僅一個液壓炮就價值140多萬元，液壓炮的前端部件（炮頭）是損耗件，一個炮頭就價值4萬多元，使用壽命也僅僅有4個月。由于只能依賴進(jìn)口，經(jīng)常會遇到等配件而影響生產(chǎn)的情況。

2009年，廠里決定嘗試自主研發(fā)液壓炮炮頭，并成立了攻關(guān)小組，張守喜成為攻關(guān)小組的技術(shù)牽頭人。

兩個創(chuàng)新? ?創(chuàng)效1億

新一號高爐平均日煉鐵一萬噸，每噸鐵的利潤高達(dá)千元，液壓炮炮頭的自主研發(fā)直接關(guān)系到高爐能否正常運轉(zhuǎn)，千斤重?fù)?dān)之下，張守喜帶領(lǐng)團(tuán)隊沒日沒夜地研發(fā)攻關(guān)。進(jìn)口設(shè)備對方留了一手，所有圖紙上都沒有尺寸，也不標(biāo)注材質(zhì)，所有技術(shù)參數(shù)為零。于是，張守喜查資料研究，運用自己想出的辦法做精密測量，從一個螺絲到整臺設(shè)備，張守喜共測量了160多個零部件，先繪制草圖，再用CAD制圖修改，最后用3D動畫定稿，僅卡尺就用壞了兩套，最終液壓炮整機改造成功，研發(fā)改進(jìn)的液壓炮成品，整臺成本僅40萬元。

根據(jù)本鋼集團(tuán)科技部、財務(wù)部、設(shè)備部等多個部門的聯(lián)合驗證，張守喜多年來執(zhí)著創(chuàng)新，已先后擁有27項實用新型專利，10多項發(fā)明專利進(jìn)入實審階段。其中，僅“TMT液壓炮炮頭自主國產(chǎn)化改造項目”和“張守喜—高爐液壓設(shè)備維修操作法”這兩項，為本鋼集團(tuán)創(chuàng)造的直接經(jīng)濟(jì)效益就超過一億元。