郭斌 劉繼軍 馬奉偉

摘要：近年來，經(jīng)濟的發(fā)展，促進我國科技水平的提升。隨著現(xiàn)代化科技的快速提升，中國石油化工企業(yè)的發(fā)展得到了促進。隨著科學技術(shù)的不斷進步，現(xiàn)代石油化工儀器儀表也逐漸趨向自動化、智能化。尤其是在工業(yè)生產(chǎn)的過程中，自動檢測儀器的優(yōu)勢更加顯而易見。本文就石油化工儀表中的自動化控制技術(shù)展開探討。

關(guān)鍵詞：石油化工;自動化控制技術(shù);系統(tǒng);優(yōu)化

引言

石油化工企業(yè)要保障施工的安全性和高效性，就必須利用石油化工儀表，在實時數(shù)據(jù)信息的支持之下開展生產(chǎn)工作。當前石油化工企業(yè)的儀表控制技術(shù)，在智能化和自動化上取得了巨大的進展，石油化工企業(yè)實現(xiàn)自動化生產(chǎn)已經(jīng)具有可能，該措施將進一步提高石油化工企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益。

1、石油化工儀表自動化控制技術(shù)重要性

在石油化工企業(yè)的生產(chǎn)流程之中，很多個過程以及細節(jié)都需要相關(guān)的數(shù)據(jù)支撐。傳統(tǒng)的石油化工儀表人工控制，對于數(shù)據(jù)的提供不夠及時，而且還很有可能出現(xiàn)誤差。使得石油化工儀表能夠自動化控制，能夠有效提升整個生產(chǎn)作業(yè)線的工作效率，而且能夠提供更加準確精細化的數(shù)據(jù)。對于整個石油化工生產(chǎn)的自動化以及大規(guī)模大批量的生產(chǎn)，都具有十分重要的意義，而且還能夠更好的保障石油化工生產(chǎn)的質(zhì)量，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

2、石油化工中的儀表類型

2.1溫度儀表

整個石油化工生產(chǎn)過程之中需要非常復雜的化學反應。而很多化學反應都需要彼此溫度進行細致的把控。有些物質(zhì)結(jié)合在一起加入催化劑之后，只有在一定的溫度條件之下才能進行正常的反應，溫度過高和過低都會出現(xiàn)資源的浪費，甚至是發(fā)生事故，所以在生產(chǎn)的過程之中，就需要對于溫度進行實時的了解。在對于溫度儀表的使用過程之中，需要注意兩個方面。第一個方面就是要針對不同的反應，選擇不同類型的儀表。有的反應可能只是大體需要一個溫度范圍，那就可以只使用較為粗略的溫度儀表，而對于較為精細化或者是較為重要的試劑，可以使用更加精確的溫度儀表。另外要注意嚴格控制溫度的范圍。石油化工生產(chǎn)過程之中所發(fā)生的化學反應不僅復雜，而且有的時候還伴隨著多發(fā)性，需要相關(guān)操作人員進行細致的把控和掌握。

2.2壓力儀表

壓力儀表的主要檢測因素是石油化工在生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的壓力，壓力儀表包含的種類相對比較豐富，既包含了彈性式壓力儀表，又包含了液柱式壓力儀表，在石油化工生產(chǎn)過程中需要的液體物料相對較多，所以液柱式壓力儀表和活塞式壓力儀表能夠更好的適用于石油化工的生產(chǎn)壓力測量過程中。同時除了一部分壓力測量儀表以外，還有壓力傳感器與壓力變送器兩種，通過壓力傳感器可以有效的將石油化工在物料移動和生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的其他物理量轉(zhuǎn)化為壓力，從而傳輸?shù)綁毫ψ兯推髦校⑶矣蓧毫ψ兯推鲗⑺胁杉降男畔⑥D(zhuǎn)化為計算機可以識別的信息，從而實現(xiàn)自動化控制過程。

2.3物位儀表

部位儀表也是一種測量儀表，其主要的測量對象是液態(tài)或者是粉態(tài)的顆粒，其物面的高度。在使用物位儀表的過程之中，需要注意三個方面，分別是測量的手段，測量的對象，以及使用物位儀表測量，最終所要得到的數(shù)據(jù)。測量的不同手段也就是指不同類型的屋位儀表，因而相關(guān)的工作人員在使用位移表之前需要針對現(xiàn)有的狀況所選取最合適的物位儀表。舉例來說，差壓式的儀表主要用于介質(zhì)統(tǒng)一的物體。另外在使用位移表或者是說在之前采購的過程之中，需要考慮到多方面的因素，比如無為儀表的使用范圍以及其價格，考慮之中的性價比，使得石油化工生產(chǎn)過程之中的測量過程也能夠更加經(jīng)濟。

2.4流量儀表

流量儀表在石油化工生產(chǎn)過程中所使用的頻率也非常高，通過流量儀表可以有效的測量出石油化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中所通過液體物料的體積，進而由液體物料的密度來計算出通過的質(zhì)量，通過油量儀表可以明確生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)量，這樣不僅能夠?qū)崿F(xiàn)石油化工生產(chǎn)量的自動化計算，還能夠保證可以根據(jù)這些數(shù)據(jù)，為未來生產(chǎn)效益的計算，提供良好的理論基礎(chǔ)和數(shù)據(jù)支持。當前在石油化工產(chǎn)業(yè)中所使用的流量儀表，主要分為速度式流量儀表和節(jié)流式流量儀表，而速度式流量儀表能夠清楚的測量出物料生產(chǎn)的效率，因此在石油化工產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)過程中，速度式流量儀表是流量儀表中使用最為廣泛的一類。

3、石油化工儀表的自動化控制技術(shù)

3.1現(xiàn)場總線集中化控制技術(shù)

隨著智能生產(chǎn)和信息技術(shù)時代的到來，自動化技術(shù)在現(xiàn)場總線控制中的應用已逐漸得到改善。目前，總線控制已運用一種新的控制模式來更好地把控和信息資源共享，如數(shù)字化總線控制、小型總線控制等。一方面，自動總線控制系統(tǒng)的應用大大降低了生產(chǎn)管理成本，提高了企業(yè)的經(jīng)濟收成;另一方面，它促進了企業(yè)內(nèi)各個部門之間的有效溝通，提高了員工的工作效率。員工可以根據(jù)其他部門的反饋做得結(jié)果進行分析，進而做出更好的決策和行動，有利于提高企業(yè)的智能高效水平，提升企業(yè)未來的發(fā)展水平，促進企業(yè)的快速發(fā)展。

3.2人機界面技術(shù)

隨著我國石油化工行業(yè)的不斷發(fā)展，我國石油化工產(chǎn)品需求不斷上漲，因此化工企業(yè)必須進一步分離成品以及半成品，該過程可以利用當前系統(tǒng)的分散控制體系得以實現(xiàn)，自動化儀表設備內(nèi)部的分散控制系統(tǒng)，可以提高人機互動效率，降低操控難度，降低人工成本，提高石油化工儀表的操控效率。許多大企業(yè)的內(nèi)部系統(tǒng)體系當中，人機界面的服務項目逐漸增多，導致整個儀表的管理體系更加復雜，從常規(guī)的點對點和人對人變化為利用儀表進行遠程操控及服務，實現(xiàn)了人力資源的高效利用，進一步提高了石油化工生產(chǎn)的安全性和可行性。

3.3安全監(jiān)測控制技術(shù)

整個石油化工生產(chǎn)過程之中，涉及到的主要原料就是易燃品石油，而且整個過程充斥著非常多危險的化學反應。因而在石油化工企業(yè)之中，安全檢測的控制技術(shù)十分必要。安全檢測主要包括兩方面的檢測，分別是對于現(xiàn)場工作人員的安全保障以及對于最后生產(chǎn)產(chǎn)品的安全保障。相關(guān)的安全檢測控制技術(shù)可以提前對其設定多個指標，當石油化工生產(chǎn)過程中某個指標超標時，就可以對相應的過程進行攔截，從而達到安全保障的效果。

3.4分散型控制技術(shù)

分散控制主要應用于差異化的成品油和半成品油，同時實時管控著每個流程的狀況，為工人提供準確的數(shù)據(jù)并改善整個過程的可控性。大多數(shù)石化公司還設定了相應的化工體系，逐步推廣分布式控制手段，提高了分布式控制的整體效率，促進了石化企業(yè)的信息化整合。在此階段，眾多新興技術(shù)誕生了。只有依靠信息技術(shù)才能夠?qū)崿F(xiàn)精確把控。具有代表性的是OPC化學操作系統(tǒng)，它具有良好的兼容性，是一種具有良好應用效果的數(shù)字儀器操作系統(tǒng)，具有高度智能和可操作性。自動化控制技術(shù)在石化企業(yè)中的應用能夠有利于減少成本投資，提升企業(yè)安全生產(chǎn)以及工作效率。

結(jié)語

隨著我國經(jīng)濟社會的不斷發(fā)展，我國石油化工行業(yè)不斷進行變革，當前我國石油化工產(chǎn)品的缺口越來越大，但對產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越高，因此石油化工企業(yè)，必須將自動化控制系統(tǒng)應用于日常生產(chǎn)過程當中，并且在實踐過程中不斷進行改革，積累經(jīng)驗，提高石油化工產(chǎn)品的質(zhì)量以及服務效率。

參考文獻

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