劉大凱

摘要：社會經(jīng)濟發(fā)展的同時，逐漸將環(huán)保理念提到明面上，綠色發(fā)展成為國家發(fā)展建設的基礎，是節(jié)約企業(yè)生產(chǎn)成本的有效途徑，對于企業(yè)發(fā)展有十分重要的意義。工業(yè)化發(fā)展水平使得國家對能源需求量增大，火力發(fā)電廠緩解了能源需求增幅的現(xiàn)象，但是在實際運行過程中，火力發(fā)電廠消耗的資源在燃燒時，產(chǎn)生的各種污染對環(huán)境造成影響。本文就火電廠集控運行如何節(jié)能減排闡述相關解決對策。

關鍵詞：火電廠;集控運行;節(jié)能降耗

引言：火電廠雖然為國家提供大量能源需求，但是其消耗的能源卻是不可再生能源，為了響應國家頒布的節(jié)能減排政策，火電廠應該重新審視自身生產(chǎn)環(huán)節(jié)，對各個環(huán)節(jié)優(yōu)化整改，及時更新設備，利用新設備減少能源損耗，達到節(jié)能降耗目的。各地區(qū)政府部門應該出臺相關政策支持火電廠工作，使其在整改的過程中能得到降低污染的實際效果。

一、火電廠集控運行的概念

集控運行是火電廠集生產(chǎn)、管理、控制為一體的系統(tǒng)，為了解決對單個鍋爐的管控問題。大中型的火電廠都廣泛應用這種方式來控制廠內(nèi)的鍋爐、汽輪機、發(fā)電機等設備。對這些設備的操作都能在集控系統(tǒng)的操作下完成，但在實際運行的過程中，每臺機組都是分開作業(yè)的，因此得名集控運行。集控運行系統(tǒng)在操作時，若發(fā)現(xiàn)相關設備出現(xiàn)異常等情況，會停止運行，這時要對停運的設備進行檢查和維修，以確保系統(tǒng)有效運作。集控系統(tǒng)組成人員有組長、班長、巡查員等，每天的任務是24小時監(jiān)控火電廠運行情況，發(fā)現(xiàn)異常及時處理，維持火電廠正常運作。

二、火電廠集控運行出現(xiàn)的問題

火電廠在運行過程出現(xiàn)污染的主要原因是因為：再熱器溫度控制不當，火電廠在實際運行中，為了控制再熱蒸汽溫度，在溫度過高的時候用減溫水調節(jié)，并且使用次數(shù)不低，長期操作，導致更多熱能消耗，對環(huán)境造成污染;過熱器溫系統(tǒng)在運行時，因為煤水比調節(jié)不當，使過量空氣系數(shù)增大。導致這種現(xiàn)象出現(xiàn)的主要因素是火焰中心的控制問題，火焰過高，使得鍋爐內(nèi)的溫度居高不下，溫度過高造成熱能損失嚴重，在調節(jié)的過程中需要有經(jīng)驗的工作人員來執(zhí)行。

三、火電廠集控運行節(jié)能降耗的有效措施

（一）鍋爐生產(chǎn)環(huán)節(jié)上的控制

火電廠在實際運行過程中，鍋爐是消耗能源的主設備，想要節(jié)能降耗要從鍋爐方面下手整改。提高煤炭燃燒效率，使利用率達到極限，降低煤炭資源的損耗量，達到節(jié)能降耗的目的。鍋爐設備工作的過程中，因自身因素會出現(xiàn)如下幾方面的損耗。

1.排煙損失

排煙溫度在鍋爐熱量損失中是占比最大的一項，排煙溫度嚴重影響排煙熱損失。鍋爐方面的節(jié)能降耗措施就從降低排煙的環(huán)節(jié)來實現(xiàn)，降低排煙溫度的方法分為五點。

（1）合理調整工作流程，降低一次風率。具體操作是在此過程中，調整機組的風煤曲線，使磨煤機在維持正常運作的情況下還可以降低一次風率。在磨煤機運行過程中，加強磨煤機排渣管理，可降低磨煤機工作時的通風阻力。同時還可以通過降低一次風壓使火焰重心降低，達到降低排煙溫度的目的。

（2）減少鍋爐系統(tǒng)漏風率，檢查鍋爐兩級水封是否正常，爐體的孔門是否關閉嚴密，鍋爐漏風會增加風機電耗，還會導致排煙溫度升得更高。

（3）若能保證鍋爐爐膛里燃燒的煤炭不燒焦的情況下，盡可能采用低氧燃燒，減少能源損耗。

（4）受熱面在燃燒的過程中會產(chǎn)生灰塵，加強對受熱面的吹灰工作，尤其是水平煙道和尾部煙道中，灰塵更容易堆積，要及時吹灰，減少積灰現(xiàn)象，提高各受熱面換熱效果。

（5）加強對暖風器的監(jiān)控工作，實時監(jiān)控，及時調整鍋爐冷端綜合溫度，維持排煙溫度在正常范圍值內(nèi)。

2.減少水用量

減少再熱器運行時減溫水的用量，提升機組熱效率。減少減溫水水量也是鍋爐方面節(jié)能降耗的一種，通過提高機組熱效率產(chǎn)生的蒸汽初始參數(shù)，降低終止參數(shù)來實現(xiàn)，減溫水在這個過程中過多次添加會降低整體的循環(huán)熱效率，限制高壓缸作業(yè)。鍋爐運行中，當再熱汽溫出現(xiàn)異常時，盡量用鍋爐燃燒和各煙氣擋板來調節(jié)，減少噴入的減溫水量。

3.鍋爐燃燒環(huán)節(jié)的調整

煤炭是在爐膛內(nèi)進行燃燒的，要節(jié)能降耗就要從燃燒方式進行一定調整。調整的過程中要注意維持過?？諝庀禂?shù)，燃料燃燒不徹底會造成熱量損耗，占據(jù)鍋爐整體熱損至少8%的比重，合理地調整燃燒方式，能充分燃燒鍋爐內(nèi)的燃料。為了滿足充分燃燒的條件，要檢查煤粉的細度，保證其精細程度，利于其完全燃燒。要滿足節(jié)能降耗的要求，對煤炭的選擇也有要求，可以采用混配的煤料來負責燃燒工作，降低煤炭資源成本，還能提高燃燒率[1]。

4.減少助燃油

減少助燃油損耗的過程中，要先加強設備性能的維護，減少設備對燃油的需求，降低因煤質差引起的用油次數(shù)，經(jīng)常更換油槍或霧化片，保證油槍霧化良好，也可以將這種大油槍換成小油槍，減少不必要的浪費，油槍投入后，注意檢查油槍著火情況和耗油量，以保證油槍運行可靠。

（二）減少工質損失

（1）鍋爐暖風器和采暖系統(tǒng)運行時，產(chǎn)生的疏水要及時回收，否則會加大機組的補水率，影響機組運行效率。連排擴容器水位也要加以調整，使熱源充分進入擴容器中進行擴容后再回收，減少熱源直接排出的次數(shù)[2]。

（2）化學方面產(chǎn)生的水樣，也要盡量回收至定排和排汽裝置。

（3）為保證受熱面清潔度，會進行吹灰工作，但是吹灰疏水的外排造成了工質上的損失。因此，要根據(jù)實際積灰情況合理安排吹灰，減少蒸汽使用量，有助于提升機組運行效率。

（4）定期檢查鍋爐內(nèi)部的疏水管線，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。管道一旦泄漏，加大熱量損耗。

（三）降低廠用電率

發(fā)電廠運行過程中，除了鍋爐等裝置，還應用到大量的輔機，這是發(fā)電廠內(nèi)耗的一部分，降低廠用電率也能實現(xiàn)節(jié)能降耗。

（1）將廠內(nèi)運行過程中能用到的各種形式的設備，從工頻變?yōu)樽冾l，使用時結合實際情況，選擇具體的使用方式，能從一定程度上降低廠用電率。

（2）低負荷情況下，選擇性的關閉一些輔機設備。例如，在低負荷時，根據(jù)機組真空的實際情況，濕冷機組可以適當減少循環(huán)水泵使用的數(shù)量，空冷機組可以降低空冷風機轉速或停運部分風機來降低廠用電率。

（3）發(fā)電廠的照明設備，可根據(jù)實際需求來判斷是否開啟，若廠內(nèi)施工區(qū)域光線條件充足，那么就沒有必要開啟照明設備。發(fā)電廠內(nèi)的照明系統(tǒng)，盡可能選擇帶有節(jié)能性質的照明設備，減少耗能照明設備的使用。

（4）設備的冷卻裝置結合實際使用冷卻系統(tǒng)，不需要時刻都開著設備。

（四）生產(chǎn)管理方面

（1）火電廠集控管理節(jié)能降耗，除了針對運行設備采取有效改善措施以外，還需要制定相應的制度來規(guī)范管理，召集廠內(nèi)技術人員對節(jié)能降耗的數(shù)據(jù)進行分析，建立完善的記錄系統(tǒng)，將數(shù)據(jù)上傳，在此基礎上深入研究[3]。

（2）企業(yè)內(nèi)應該加大有關節(jié)能降耗的宣傳工作，在各個部門開展有關節(jié)能的會議，讓員工積極發(fā)言，提出意見，綜合員工的意見分析并整合，從中吸取經(jīng)驗，調節(jié)工作環(huán)節(jié)中出現(xiàn)的不合理現(xiàn)象，實現(xiàn)機組效率的提升。

（3）設備出現(xiàn)老舊，不符合當前市場發(fā)展的要及時更換升級，引進市場上先進的設備和技術。定期開展培訓工作，以優(yōu)化燃燒方案為主題，為員工講解專業(yè)知識，提升員工的綜合素質。

（4）加強對燃料的管理，做好配煤摻燒工作。

（5）定期維護設備，并做好檢查完善到位，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋解決。設備使用前都要事先調試，防止運行中出現(xiàn)故障。

結論：綜上所述，電能作為我國重要能源之一，對國家經(jīng)濟發(fā)展有重要意義。電能主要來源于火電廠，而火電廠想要實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的發(fā)展模式，就要從發(fā)電廠各個環(huán)節(jié)進行完善。降低生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的損耗，提高能源利用率，升級改造廠里的設備，優(yōu)化生產(chǎn)技術，加大研發(fā)力度，以達到節(jié)能減排的目的，實現(xiàn)國民經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展。

參考文獻：

[1]譚硯鳴.火電廠集控運行節(jié)能降耗措施分析[J].南方農(nóng)機，2020，51（06）：232.

[2]胡為杰.火電廠集控運行節(jié)能降耗對策[J].低碳世界，2020，10（02）：72-73.

[3]謝輝.火電廠集控運行節(jié)能降耗措施分析[J].科技創(chuàng)新導報，2019，16（32）：12+14.