閆新智,雷俊杰,任 劍
(延長(zhǎng)油田股份有限公司,陜西延安 716000)
2010年,延長(zhǎng)油田提出“延長(zhǎng)下面找延長(zhǎng)”的石油勘探理念。伴隨三疊系延長(zhǎng)組下組合探明儲(chǔ)量規(guī)模不斷擴(kuò)大,年均探明儲(chǔ)量3.0×107t,已占到當(dāng)年探明儲(chǔ)量的30%左右,其中致密油儲(chǔ)量占下組合探明儲(chǔ)量的96%。致密油產(chǎn)量占比逐漸加大,2013年產(chǎn)量為6.4×105t,2014年產(chǎn)量為8.6×105t,2015年產(chǎn)量達(dá)1.0×106t。根據(jù)延長(zhǎng)油田致密油潛力研究成果,延長(zhǎng)油田致密油資源量達(dá)7.5×108t,其中南部探區(qū)長(zhǎng)6、長(zhǎng)7、長(zhǎng)8、長(zhǎng)9油層組為典型的致密油藏,致密油已成為油田南部勘探開(kāi)發(fā)的主力接替層系,展示出較大的勘探潛力。
因?yàn)閮?chǔ)層物性、注采井網(wǎng)、壓裂方式等地質(zhì)及工藝參數(shù)的影響,常規(guī)壓裂工藝單一增加縫長(zhǎng)來(lái)實(shí)現(xiàn)超低滲油藏尤其是致密油高效勘探開(kāi)發(fā)較為困難,隨著致密油的勘探開(kāi)發(fā),在壓裂改造技術(shù)手段上尋求突破已經(jīng)不可避免。“體積壓裂”技術(shù)手段為這類問(wèn)題提供了解決方法,該技術(shù)現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)外的致密油氣藏開(kāi)發(fā),成為非常規(guī)油氣藏經(jīng)濟(jì)有效開(kāi)發(fā)的關(guān)鍵核心技術(shù),也將成為支撐延長(zhǎng)油田致密油勘探開(kāi)發(fā)的關(guān)鍵技術(shù)之一。在實(shí)施過(guò)程中,因?qū)w積壓裂技術(shù)選井、選層無(wú)統(tǒng)一認(rèn)識(shí),所以措施實(shí)施后效果差異較大。通過(guò)本文的研究,優(yōu)化體積壓裂施工參數(shù),為體積壓裂措施選井、選層提供理論依據(jù),提高致密油勘探開(kāi)發(fā)效果。
南部探區(qū)面積為20 492.7 km2,已發(fā)現(xiàn)長(zhǎng)2、長(zhǎng)3、長(zhǎng)4+5、長(zhǎng)6、長(zhǎng)7、長(zhǎng)8、長(zhǎng)9、長(zhǎng)10等8套含油層系,累計(jì)探明地質(zhì)儲(chǔ)量2.3×108t,勘探開(kāi)發(fā)的主力層系為長(zhǎng)2、長(zhǎng)4+5、長(zhǎng)6、長(zhǎng)7、長(zhǎng)8油層組。根據(jù)X油田致密油定義,初步確定出南部探區(qū)富縣、甘泉、黃陵、旬邑地區(qū)長(zhǎng)6、長(zhǎng)7、長(zhǎng)8等層位為致密油層,勘探面積為9 201 km2。如圖1a所示,儲(chǔ)層孔隙度主要集中在5%~35%之間;由圖1b可見(jiàn),儲(chǔ)層滲透率在統(tǒng)計(jì)上相關(guān)性不強(qiáng)。長(zhǎng)7層的孔隙度和滲透率均不能單獨(dú)作為選層依據(jù)。如圖1c所示,儲(chǔ)層含油飽和度主要集中在20%~70%之間;由圖1d可見(jiàn),壓后產(chǎn)量與儲(chǔ)層含油飽和度存在一定正相關(guān)關(guān)系,聲波時(shí)差與壓后產(chǎn)量存在一定的正相關(guān)關(guān)系,整體比較發(fā)現(xiàn)聲波時(shí)差值越大的儲(chǔ)層其壓后效果較好。如圖1e所示,定義產(chǎn)量大于1 m3/d的為高產(chǎn)井,產(chǎn)量低于1 m3/d的為低產(chǎn)井,可以發(fā)現(xiàn)當(dāng)聲波時(shí)差(Δt)大于222 μs/m且電阻率(RT)大于40 Ω·m時(shí),此區(qū)域內(nèi)高產(chǎn)井的數(shù)量更多,可以作為體積壓裂選井的依據(jù)。由圖1f可知,當(dāng)孔隙度大于5.2%且滲透率大于0.16 mD時(shí),此區(qū)域內(nèi)高產(chǎn)井的數(shù)量更多,可以作為體積壓裂選井的依據(jù)。分析整理,最終建立了長(zhǎng)7層位體積壓裂選井選層判別依據(jù):Δt>223 μs/m、RT>52 Ω·m、孔隙度>6.6%、滲透率>0.18 mD、含油飽和度>30%。
裂縫的轉(zhuǎn)向由裂縫起裂位置處的總轉(zhuǎn)向角度的大小決定。如果射孔孔眼與最小破裂壓力處重合,則轉(zhuǎn)向角度較??;如果二者存在一定的角度,則轉(zhuǎn)向角度較大,造成高摩擦阻力,井筒憋壓,為后續(xù)裂縫的產(chǎn)生創(chuàng)造有利條件。
如圖2a所示,在射孔方位和遠(yuǎn)場(chǎng)主應(yīng)力一定的情況下,破裂壓力隨著射孔角度(與最大水平應(yīng)力夾角)的增加而呈現(xiàn)升高的趨勢(shì):破裂壓力開(kāi)始變化不大,當(dāng)射孔方位大于 40°后,破裂壓力變化明顯;當(dāng)射孔方位大于 80°后,破裂壓力變化趨于穩(wěn)定。目前,X油田南部探區(qū)普遍采用90o相位角,實(shí)際射孔孔眼方位與理想起裂方位可以相差30o,因此裂縫可能在與理想起裂位置成30o周向角度的地方起裂,為產(chǎn)生多裂縫創(chuàng)造了條件。
利用有限元軟件模擬計(jì)算地層破裂壓力與射孔密度的關(guān)系,射孔相位角取為0°,其他條件與上述一致,計(jì)算得到在l m范圍內(nèi)變化的射孔數(shù)目,結(jié)果如圖2b所示。隨著射孔密度的增加,起裂壓力整體呈降低趨勢(shì)。當(dāng)射孔眼由16個(gè)/ m增大到20個(gè)/m時(shí),起裂壓力降低較明顯。根據(jù)L206的參數(shù),通過(guò)壓裂軟件計(jì)算出不同射孔個(gè)數(shù)對(duì)改造體積(SRV)的影響。從圖2c可以看出,當(dāng)射孔個(gè)數(shù)增加的時(shí)候,平均縫寬一直增加,當(dāng)射孔數(shù)大于13個(gè)/ m時(shí),增加幅度變緩。射孔數(shù)為10個(gè)/ m、12個(gè)/ m時(shí)的SRV接近,孔密為13個(gè)/ m時(shí)的SRV最高。目前,南部探井射孔密度參數(shù)選用10個(gè)/m和13個(gè)/m居多,屬中等密度?;谟?jì)算結(jié)果,建議射孔孔數(shù)選取13個(gè)/m。
圖1 長(zhǎng)7層位物性與產(chǎn)量關(guān)系Fig.1 Relationship between physical properties and yield of Chang 7 layer
射孔眼直徑分別取8 mm、10 mm、12mm、14 mm和16 mm,利用有限元軟件計(jì)算得到的射孔眼直徑與起裂壓力關(guān)系,如圖2d所示。隨著射孔眼直徑的逐漸增加,起裂壓力逐步降低。當(dāng)射孔孔徑增加的時(shí)候,平均縫寬一直增加。射孔孔徑從10~14 mm時(shí),SRV逐漸增加并且在14 mm時(shí)達(dá)到最高值。射孔孔徑從14~16 mm時(shí),SRV先下降后保持不變,如圖2e所示。因此,結(jié)合降低破裂壓力的計(jì)算結(jié)果,建議射孔孔徑為12~14 mm。
不同射孔彈的型號(hào)直接影響射孔眼的深度范圍,通過(guò)開(kāi)展模擬計(jì)算,分別取射孔深度為0.3 m、0.5 m、0.8 m、1.2 m和1.5 m,其余計(jì)算參數(shù)與上述方案一致,計(jì)算結(jié)果如圖2f所示。由圖可知,當(dāng)在射孔根部起裂時(shí),隨著射孔深度的增加,起裂壓力先減小后增加。當(dāng)射孔深度較小時(shí),由于鉆井導(dǎo)致近井筒地帶地應(yīng)力的變化沒(méi)有完全消除,裂縫起裂受到限制;當(dāng)射孔深度增大時(shí),井筒地帶地應(yīng)力的影響可忽略不計(jì),使得孔眼根部的起裂壓力降低,因此起裂壓力增加。
圖2 射孔方式優(yōu)化Fig.2 Optimization of perforation mode
壓裂施工參數(shù)對(duì)于裂縫形態(tài)有重要影響,壓裂施工過(guò)程中的壓裂液性質(zhì)、支撐劑性能、施工排量等參數(shù)對(duì)裂縫的起裂、裂縫閉合后的形態(tài)都有著重要影響,因此優(yōu)化壓裂施工參數(shù),對(duì)于體積壓裂施工改造有重要意義。裂縫的真實(shí)形態(tài)是極其不規(guī)則的,真實(shí)存在復(fù)雜的裂縫網(wǎng)絡(luò),一般壓裂液注入量與裂縫網(wǎng)絡(luò)長(zhǎng)度呈正相關(guān)關(guān)系,如圖3所示。
圖3 注入壓裂液量與縫網(wǎng)長(zhǎng)度關(guān)系圖Fig.3 Relationship between the amount of fracturing fluid injected and the length of the net
圖4是液量對(duì)縫寬、SRV、縫高和縫長(zhǎng)的影響。整體而言,裂縫長(zhǎng)、縫寬和SRV都是隨液量增加而增加的,但在液量達(dá)到600 m3后,裂縫長(zhǎng)度呈現(xiàn)增長(zhǎng)變緩的趨勢(shì)。然而此時(shí),SRV和平均縫寬的增加程度有了明顯的上升,因此綜合考慮縫長(zhǎng)和SRV的增長(zhǎng)幅度與施工成本,壓裂液用量在600~700 m3左右較為合適。
由圖5a可見(jiàn),壓裂液黏度對(duì)縫網(wǎng)擴(kuò)展復(fù)雜度具有一定的影響。是否選擇的工作液黏度越低越好,這還需要考慮在一定黏度流體施工下,對(duì)應(yīng)需要多大施工排量才能達(dá)到縫網(wǎng)擴(kuò)展的施工凈壓力,這需要結(jié)合相應(yīng)的施工參數(shù)對(duì)縫網(wǎng)擴(kuò)展的影響進(jìn)行對(duì)比分析。
由圖5b可見(jiàn),壓裂液黏度對(duì)裂縫形態(tài)參數(shù)的影響較大,可使平均縫寬增加30%~300%;壓裂液黏度大于100 mPa·s時(shí)對(duì)改造體積的影響非常大,因此要形成體積壓裂的效果,需要合理地控制高黏度的胍膠壓裂液用量。同時(shí)宜采用壓裂液的多種液體體系,利用6~9 mPa·s的滑溜水和30~40 mPa·s的基液在用胍膠主加砂之前溝通延伸更多的支裂縫系統(tǒng),充分?jǐn)U大改造體積。
利用壓裂軟件計(jì)算前置液排量對(duì)改造體積的影響,結(jié)果如圖6所示,其中,圖6a表示的是排量與改造體積和縫寬的關(guān)系,圖6b表示的是排量與縫高和縫長(zhǎng)的關(guān)系。在排量為2~10 m3/min下對(duì)比模擬壓裂裂縫參數(shù)表明,隨排量增加,壓裂縫寬、縫高、SRV都加大,在8 m3/min以上增速減緩。排量的增加會(huì)導(dǎo)致縫長(zhǎng)小幅度降低,因此綜合考慮儲(chǔ)層的改造體積和裂縫形態(tài),以及壓裂施工設(shè)備的條件,較為適宜的壓裂施工排量為8~10 m3/min。
圖4 液量對(duì)裂縫參數(shù)的影響Fig.4 Influence of liquid volume on fracture parameters
圖5 壓裂液黏度對(duì)裂縫參數(shù)的影響Fig.5 Influence of fracturing fluid viscosity on fracture parameters
圖6 排量與裂縫參數(shù)的關(guān)系Fig.6 Relationship between displacement and fracture parameters
前置液滑溜水體系的作用是溝通地層中的天然裂縫,以達(dá)到體積改造的目的。前置液滑溜水關(guān)系著施工的成敗,但是過(guò)多的滑溜水不但增加成本、加大地層濾失量,還影響最終的鋪砂剖面。同時(shí),確定中黏基液和高黏胍膠壓裂液量是攜砂過(guò)程的主要階段,在擴(kuò)大改造體積的基礎(chǔ)上,要盡可能地提高縫長(zhǎng)、縫寬及主裂縫的導(dǎo)流能力。
從圖7a中可以看出,隨著滑溜水液量所占比例增加,SRV將大幅度上升,當(dāng)滑溜水比例大于36%的時(shí)候,SRV增加幅度開(kāi)始變緩。與此同時(shí),平均縫寬隨著滑溜水比例的增加將下降30%~40%,當(dāng)前置液比例為40%時(shí),縫寬僅有0.32 cm,導(dǎo)致有效導(dǎo)流能力較低。從圖7b中可以看出,滑溜水比例的增加會(huì)大幅度提高裂縫的長(zhǎng)度,但是對(duì)縫高的影響不大。綜合考慮SRV和裂縫的長(zhǎng)度以及后期加砂的因素,本區(qū)塊體積壓裂的滑溜水比例在32%~36%比較合適。
圖7 滑溜水比例與裂縫參數(shù)的關(guān)系Fig.7 Relationship between the ratio of slippery water and fracture parameters
從圖8中可以看出,胍膠壓裂液比例的增加會(huì)大幅度降低整體的SRV和有效縫長(zhǎng),因?yàn)閴毫岩吼ざ仍礁撸饺菀自趬毫殉跗谑沽芽p在縱向上過(guò)渡延伸,形成較高的縫高,從而減少了液體在縫長(zhǎng)方向上的凈壓力。此外,高黏度的壓裂液也不容易溝通天然裂縫,擴(kuò)大壓裂裂縫的溝通范圍。由于胍膠壓裂液能夠較好地?cái)y帶重中粒徑高砂比支撐劑,從而提高主裂縫的導(dǎo)流能力,保持儲(chǔ)層的長(zhǎng)期生產(chǎn),因此綜合考慮SRV的下降幅度以及裂縫的導(dǎo)流能力,胍膠壓裂液比例為32%~40%比較合適。
從圖9中可以看出,當(dāng)平均砂液比大于13.5%時(shí),裂縫的導(dǎo)流能力上升幅度變緩,主裂縫和分支縫都能得到有效支撐。因此對(duì)于南部探區(qū)致密砂巖儲(chǔ)層,加砂強(qiáng)度為13%~14%時(shí)較為合適,具體井層還應(yīng)進(jìn)一步優(yōu)化??紤]到后期胍膠壓裂液對(duì)SRV改造的影響,可以在中期基液的部分適當(dāng)提高砂比,減少壓裂施工后期的胍膠壓裂液用量。
圖8 胍膠壓裂液比例與裂縫參數(shù)的關(guān)系Fig.8 Relationship between guar gum fracturing fluid ratio and fracture parameters
圖9 平均砂液比對(duì)裂縫導(dǎo)流能力的影響Fig.9 Influence of average sand-to-liquid ratio on fracture conductivity
F117井壓裂長(zhǎng)7段儲(chǔ)層,采取大排量混合水壓裂方式索取該油層的地質(zhì)資料和產(chǎn)能,探索該壓裂方式在特低滲油層的適用性。采用混合水壓裂工藝,提高裂縫凈壓力,迫使天然微裂縫、裂隙張開(kāi),并與人工主裂縫相匹配,形成較大的裂縫網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),更大限度地?cái)U(kuò)大油藏的泄油體積和傳導(dǎo)壓力的能力,提高單井產(chǎn)量。
F117井長(zhǎng)7層的基本概況為:井段為1 454.5~1 456 m/1 462.5~1 464 m,厚度為1.5 m/1.5 m,電阻率為24.18 Ω·m/25.32 Ω·m,孔隙度為9.48%/8.77%,滲透率為1.16 mD/0.8 mD,含油飽和度為29.86%/12.29%,電測(cè)解釋為差油層/含油水層。長(zhǎng)7油套同注混合水壓裂,加粉陶15 m3、石英砂60.0 m3,累計(jì)產(chǎn)液234.3 m3、油6.3 t、水228 m3。穩(wěn)定日產(chǎn)油1.6 t,穩(wěn)定日產(chǎn)水10 m3,含水率為86%,氯根為14 180 mg/L,試油結(jié)論為含油水層。F117井射孔數(shù)據(jù)見(jiàn)表1,體積壓裂施工參數(shù)優(yōu)化如表2和圖10所示。
F117井體積壓裂最高日產(chǎn)油1.8 t、穩(wěn)定日產(chǎn)油1.6 t、產(chǎn)液量為11.6 t。周圍鄰井為常規(guī)壓裂,產(chǎn)液量分別為13.42 t、1.39 t、8.2 t、7.05 t,最高日產(chǎn)油分別為1.37 t、3.0 t、1.6 t、2.3 t,穩(wěn)定日產(chǎn)油分別為0.32 t、0.29 t、1.6 t、0.75 t。通過(guò)對(duì)比分析,可以發(fā)現(xiàn)體積壓裂井的產(chǎn)液量是周圍常規(guī)井平均產(chǎn)液量的1.55倍,表明體積壓裂形成了更大的改造范圍,由于改造層位為含油水層,產(chǎn)水量較高,因此其產(chǎn)油量的穩(wěn)產(chǎn)效果相比常規(guī)壓裂要好些。
表1 F117井射孔數(shù)據(jù)表Table 1 Perforation data sheet of F117 well
表2 F117井體積壓裂壓裂施工參數(shù)表Table 2 Volume fracturing fracturing construction parameter table of F117 well
圖10 F117井施工參數(shù)優(yōu)化Fig.10 Construction parameter optimization of well F117
(1)長(zhǎng)7層位選井選層依據(jù)為Δt>223 μs/m、RT>52 Ω·m、孔隙度>6.6%、滲透率>0.18 mD、含油飽和度>30%。
(2)根據(jù)多簇裂縫同時(shí)起裂和盡可能形成復(fù)雜裂縫的原則,優(yōu)化射孔參數(shù)的孔徑為12~14 mm、孔密為13個(gè)/m、射孔長(zhǎng)度為1 m。
(3)致密砂巖儲(chǔ)層體積縫網(wǎng)壓裂方式主要是采用大排量、大液量、滑溜水+基液+胍膠的壓裂設(shè)計(jì)及控制工藝,滑溜水有利于提高縫內(nèi)凈壓力,從而在地層中形成復(fù)雜的縫網(wǎng)形態(tài),再通過(guò)基液進(jìn)一步擴(kuò)大縫網(wǎng)控制體積,然后通過(guò)胍膠壓裂液攜砂填充主裂縫。優(yōu)化南部探區(qū)體積壓裂施工排量為8~10 m3/min、壓裂液規(guī)模為500~700 m3、滑溜水百分比為32%~36%、胍膠壓裂液比例為32%~40%、平均砂液比為13%~14%。