數(shù)千年來(lái)，縫紉技藝皆被視為服裝業(yè)的核心。如今，隨著人們對(duì)穿衣要求的提升，制衣技術(shù)日漸精湛，服裝業(yè)的發(fā)展也越來(lái)越快。縫紉業(yè)仍被視為勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，縫紉機(jī)械行業(yè)發(fā)展前景也極為廣闊。顯然，服裝制造面臨的最大壓力之一莫過(guò)于規(guī)?；I(yè)的興起，而如何節(jié)省成本則成為重中之重。制衣因此隨著技術(shù)的推陳出新而走上一個(gè)又一個(gè)臺(tái)階。第一次工業(yè)革命期間，縫制設(shè)備目標(biāo)明確，即減少制衣公司手工縫紉。1790年，第一件成衣在英國(guó)制成，其后制衣行業(yè)的改進(jìn)及創(chuàng)新都以該成果為基礎(chǔ)。1851年，美國(guó)發(fā)明家、演員及商人艾薩克·梅里特·辛格發(fā)明了現(xiàn)代縫紉機(jī)。即使到今天，縫紉工業(yè)已遠(yuǎn)不是用一個(gè)品牌就能描述出來(lái)的，它已有了共同的標(biāo)準(zhǔn)，也成為紡織服裝及其機(jī)械工業(yè)的代名詞。

制衣業(yè)的發(fā)展很大程度上取決于縫紉機(jī)械行業(yè)的發(fā)展。在縫紉機(jī)械行業(yè)自動(dòng)化程度較低時(shí)期，業(yè)界一直尋求削減成本，縮短交貨時(shí)間，所有國(guó)家的制造商都密切關(guān)注著行業(yè)的發(fā)展動(dòng)態(tài)。未來(lái)的縫紉機(jī)械行業(yè)將以實(shí)現(xiàn)智能化為使命。為此，業(yè)界提出了“創(chuàng)辦智能制衣工廠的技術(shù)與解決方案”的理念。

以創(chuàng)新促發(fā)展

鑒于終端消費(fèi)者更樂(lè)于選擇成本低廉、工藝精湛的成衣，服裝制造商和供應(yīng)商也面臨削減成本和縮短交貨周期這“兩座大山”的巨大壓力。為謀求出路，服裝制造商轉(zhuǎn)而依賴機(jī)械制造商。此外，服裝消費(fèi)趨勢(shì)走向?qū)χ埔滦袠I(yè)的發(fā)展也至關(guān)重要，制造商也需緊隨步伐，推動(dòng)全球時(shí)尚產(chǎn)業(yè)發(fā)展行業(yè)，甚至在某些方面，他們必須保持領(lǐng)先的地位。

總部位于日本的兄弟工業(yè)株式會(huì)社（Brother）是一家擁有百年歷史的服裝企業(yè)。該公司企劃（機(jī)械業(yè)務(wù)部，工業(yè)縫紉機(jī)銷售分部）經(jīng)理山田康夫（Yasufumi Yamada）為縫紉行業(yè)提供了全球視角：“在勞動(dòng)力短缺，生產(chǎn)成本不斷上升的時(shí)代，業(yè)界越來(lái)越期待通過(guò)自動(dòng)化、節(jié)省勞力成本及建立可視化生產(chǎn)線來(lái)提高生產(chǎn)率?！?/p>

截至2010年初，世界工業(yè)縫紉機(jī)全球市場(chǎng)已十分成熟?？p紉機(jī)制造商都試圖以盡可能低的價(jià)格滿足客戶的要求。然而，時(shí)代還在不斷變化，人們的理念也在變。無(wú)論機(jī)器的初始投資降低多少，節(jié)省的資金仍然不夠。原因在于，業(yè)界通過(guò)機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)，提高效率來(lái)分?jǐn)偝杀?，這漸成趨勢(shì)。

兄弟縫紉機(jī)公司秉承以下做法：若客戶在操作機(jī)器方面遇到困難，他們將為每位客戶提供無(wú)需任何技能或經(jīng)驗(yàn)便可操作的機(jī)器；若客戶經(jīng)營(yíng)的工廠勞動(dòng)力有限，那么他們則會(huì)為其提供具有多種工藝的自動(dòng)化機(jī)器；若客戶希望不斷改進(jìn)生產(chǎn)線以滿足買家需求，那么他們將利用其低成本的實(shí)時(shí)生產(chǎn)管理系統(tǒng)滿足客戶需求。

同時(shí)，隨著客戶需求的變化，制衣行業(yè)也在經(jīng)歷著重大變革。人們可預(yù)見(jiàn)自動(dòng)化和物聯(lián)網(wǎng)前端的發(fā)展，但這并不意味著縫紉機(jī)的發(fā)展將停滯。兄弟集團(tuán)德國(guó)公司區(qū)域銷售經(jīng)理認(rèn)為，應(yīng)從兩個(gè)角度來(lái)看待全球縫紉行業(yè)：服裝機(jī)械和非服裝機(jī)械。

在服裝工業(yè)機(jī)械方面，領(lǐng)先的歐洲時(shí)裝公司正考慮重返歐洲（尤其以東亞為目標(biāo)），這顯然合乎邏輯，因?yàn)橄M(fèi)者不再拘泥于過(guò)時(shí)的四季系列服裝。但時(shí)裝公司仍然要從總體上把握四季服裝，而潮流還在千變?nèi)f化。從制衣到成衣銷售，只有縮短交貨時(shí)間，才能適應(yīng)快速變化的潮流。在非服裝機(jī)械領(lǐng)域，為彌補(bǔ)人工縫紉的不足，機(jī)械自動(dòng)化日漸替代人工。即使在波蘭和羅馬尼亞這樣的國(guó)家，勞動(dòng)力成本也非常昂貴，月薪約為500～750歐元。由此生產(chǎn)安全氣囊、安全帶、安全座椅等配件的汽車行業(yè)都將業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)移至摩洛哥和其他北非國(guó)家等勞動(dòng)力更廉價(jià)的國(guó)家。

隨著亞洲（包括印度）勞動(dòng)力成本上升，工廠需要盡可能降低生產(chǎn)成本，同時(shí)不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，這對(duì)制衣行業(yè)及相關(guān)公司發(fā)展至關(guān)重要。這就是為什么總部位于波蘭的重機(jī)（Juki）公司打算在未來(lái)幾年內(nèi)，用自動(dòng)化制衣機(jī)械取代人工制衣化。由此可見(jiàn)，新型縫紉業(yè)的發(fā)展不僅需要協(xié)助制造商降低成本，還需削減自身的生產(chǎn)成本，而順應(yīng)自動(dòng)化生產(chǎn)則成為他們唯一的發(fā)展目標(biāo)。

自動(dòng)化制衣悄然到來(lái)

工業(yè)4.0日趨普及，并正在潛移默化地改變著大部分生產(chǎn)過(guò)程?？p紉行業(yè)的地位舉足輕重，并且會(huì)隨時(shí)間的推移日益專業(yè)化。山田康夫指出，“目前，市場(chǎng)上物聯(lián)網(wǎng)或生產(chǎn)管理系統(tǒng)主要面向整家工廠、生產(chǎn)產(chǎn)量和交貨日期的管理。生產(chǎn)過(guò)程幾乎毫無(wú)專業(yè)可言。然而，消費(fèi)者的需求各有不同。買家對(duì)工廠的要求也日益復(fù)雜。這就是為什么客戶真正想要的是可優(yōu)化其工廠生產(chǎn)線的專業(yè)系統(tǒng)?！?/p>

制衣行業(yè)目前人才短缺，要同時(shí)提高生產(chǎn)率及成衣質(zhì)量，生產(chǎn)線中存在的問(wèn)題亟待解決。在不久的將來(lái)，所有制衣工序都將與特定流水生產(chǎn)線的物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)連接并由該系統(tǒng)管理。當(dāng)然，縫紉機(jī)本身也需與該系統(tǒng)相連，屆時(shí)業(yè)界管理部門可直接從縫紉機(jī)獲取數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)管理生產(chǎn)線，及時(shí)解決問(wèn)題，提高整體效益。

物聯(lián)網(wǎng)或許將成為未來(lái)縫紉工業(yè)的一部分，并將為將來(lái)發(fā)展提供更多可能性，為客戶提供更好的售后服務(wù)。此外，還可簡(jiǎn)化生產(chǎn)流程，實(shí)現(xiàn)全面發(fā)展。但也有人認(rèn)為，與家電一樣，制衣行業(yè)間的聯(lián)系將越來(lái)越緊密，人們可捕獲機(jī)器提供的分析數(shù)據(jù)，從而更好地進(jìn)行商業(yè)生產(chǎn)決策。過(guò)去3年中，重機(jī)公司研發(fā)的數(shù)字化縫紉系統(tǒng)已實(shí)現(xiàn)規(guī)?；?，工廠通過(guò)數(shù)字化機(jī)器提高生產(chǎn)效率并將其應(yīng)用于整體發(fā)展。

增長(zhǎng)的催化劑

無(wú)論是生產(chǎn)還是需求，非洲大陸都是縫紉行業(yè)的又一巨大增長(zhǎng)催化劑。隨著該地區(qū)財(cái)富積累，中產(chǎn)階級(jí)不斷壯大，當(dāng)?shù)厝藗冑?gòu)買力提高，制衣產(chǎn)品銷量也隨之增長(zhǎng)。與此同時(shí)，隨著撒哈拉以南非洲基礎(chǔ)設(shè)施改善，更多工廠將從東南亞和印度次大陸轉(zhuǎn)移至該地區(qū)。而中國(guó)目前也正向該地區(qū)進(jìn)行大量投資，未來(lái)幾年，若不出意外，非洲將逐漸成為一個(gè)新興的制衣洲。另一方面，隨著變化的加劇、共享經(jīng)濟(jì)（衣服和設(shè)施）及生態(tài)友好型發(fā)展這三個(gè)因素也不容忽視。

制衣行業(yè)增長(zhǎng)的催化劑可大致分為以下兩點(diǎn)：催化劑之一便是本地生產(chǎn)僅供本地消費(fèi)的模式。目前已有物聯(lián)網(wǎng)、人工智能分析、機(jī)器人技術(shù)的自動(dòng)化工廠。盡管制衣業(yè)的發(fā)展仍依靠全球化和大規(guī)模定制的低成本勞動(dòng)力，但該行業(yè)將從勞動(dòng)力密集型產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)變?yōu)橘Y本密集型產(chǎn)業(yè)。這類制衣業(yè)目前已遍布世界各地。換言之，研發(fā)應(yīng)著重于基地建設(shè)，提高其獨(dú)特性和附加值。催化劑之二是從銷售設(shè)施到銷售服務(wù)的轉(zhuǎn)變。若繼續(xù)實(shí)行自動(dòng)化，那么世界各地的制衣廠將被同化。制造商便不得不改變其商業(yè)模式，把重點(diǎn)從銷售設(shè)施轉(zhuǎn)向銷售服務(wù)。屆時(shí)，制衣機(jī)械公司不僅需要研發(fā)環(huán)保耐用的設(shè)備，還應(yīng)就如何改進(jìn)工廠生產(chǎn)線等問(wèn)題提出全面的解決方案。日本兄弟公司已著手開(kāi)展這項(xiàng)工作。也有人稱，經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)實(shí)際上是針對(duì)某些具體國(guó)家而言，在某種程度上也具有全球性，這一切都取決于勞動(dòng)力成本及政府支持因素。未來(lái)，增長(zhǎng)催化劑的同質(zhì)性可能因紡織市場(chǎng)受到的多方支持而產(chǎn)生大的改變。

可持續(xù)發(fā)展下的循環(huán)經(jīng)濟(jì)

循環(huán)經(jīng)濟(jì)和可持續(xù)經(jīng)濟(jì)的需求推動(dòng)著全球紡織服裝產(chǎn)業(yè)的變革，制衣行業(yè)與其創(chuàng)新及工藝也緊隨其后。在要求整個(gè)行業(yè)降低成本的同時(shí)，人們往往忽視了可持續(xù)性等高附加值活動(dòng)。這與時(shí)代發(fā)展潮流相悖。消費(fèi)者往往對(duì)損害社會(huì)、環(huán)境和經(jīng)濟(jì)總價(jià)值以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品提升的活動(dòng)非常敏感。

兄弟公司眼下關(guān)注可持續(xù)發(fā)展領(lǐng)域。該公司已決定遵守于歐盟生效的RoHS指令（限制在電氣和電子設(shè)備中使用某些有害物質(zhì)），并公認(rèn)的“兄弟綠色”標(biāo)準(zhǔn)日趨形成，其標(biāo)簽已自動(dòng)確立為產(chǎn)品的環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)。盡管這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)僅供兄弟公司內(nèi)部使用，但檢查表項(xiàng)已超100項(xiàng)。目前，該公司在盡力減輕環(huán)境及工人的負(fù)擔(dān)。

然而，只有少數(shù)公司在行業(yè)中能保持如此嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。制衣行業(yè)若要進(jìn)一步發(fā)展，則更應(yīng)關(guān)注環(huán)保領(lǐng)域。例如，可采用降低功耗或噪音和振動(dòng)的機(jī)器結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)環(huán)保目標(biāo)。也許聽(tīng)起來(lái)難以實(shí)現(xiàn)，但若業(yè)界更多地從客戶角度考慮，那么這些領(lǐng)域的改善將會(huì)強(qiáng)化。這正是兄弟公司眼下所追求的目標(biāo)。

隨著可持續(xù)性發(fā)展需求日益提高，全球制衣廠的整合需朝這樣的目標(biāo)前進(jìn)：產(chǎn)量最大化的工藝和機(jī)器；減少浪費(fèi)和對(duì)環(huán)境的污染。從長(zhǎng)遠(yuǎn)看，可持續(xù)發(fā)展將降低生產(chǎn)所需成本，工廠成本分析也將推動(dòng)發(fā)展方式的轉(zhuǎn)變。成熟的縫紉工藝可最大限度減少?gòu)U料，并通過(guò)自動(dòng)化生產(chǎn)減少浪費(fèi)，采用電耗較低的機(jī)器也至關(guān)重要。重機(jī)公司近10年來(lái)一直在不斷努力降低機(jī)器能耗，從而降低成本，減少整體碳足跡以實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保。

消費(fèi)者須知悉的是，服裝要真正實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化生產(chǎn)，尚需時(shí)日，大量手工制作模式仍然存在。問(wèn)題的關(guān)鍵在于，生產(chǎn)者是否以市場(chǎng)導(dǎo)向和趨勢(shì)，說(shuō)服消費(fèi)者為服裝支付更多的費(fèi)用？