本刊通訊員：侯全紅

公司概況

山西太鋼不銹鋼股份有限公司（簡稱太鋼不銹）是太原鋼鐵（集團）有限公司1998年重組不銹鋼經(jīng)營性資產(chǎn)后募集設(shè)立的股份有限公司。2006年太鋼不銹完成對太鋼（集團）鋼鐵主業(yè)資產(chǎn)的收購，擁有完整的鋼鐵生產(chǎn)技術(shù)裝備及配套設(shè)施。經(jīng)過多年發(fā)展，太鋼不銹已成為全球不銹鋼行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)，與全球80多個國家和地區(qū)開展經(jīng)貿(mào)合作，不銹鋼等產(chǎn)品在國際市場廣受好評。

太鋼不銹全面履行社會責(zé)任，全力建設(shè)資源節(jié)約型和環(huán)境友好型企業(yè)，積極支持社會公益事業(yè)；堅持以人為本的核心理念，重視安全生產(chǎn)，改善職工生活，和諧發(fā)展呈現(xiàn)新局面。太鋼不銹將加快建設(shè)全球最具競爭力的不銹鋼企業(yè)，使以不銹鋼為主的品種、質(zhì)量、成本、研發(fā)、節(jié)能、環(huán)保、效率、服務(wù)等各項指標(biāo)達到國際一流水平。

國家級實驗室：太鋼技術(shù)中心

榮譽稱號

公司擁有800多項以不銹鋼為主的核心技術(shù)，2016～2018年，太鋼獲得省部級及以上科技獎43項，“太鋼牌”不銹鋼材獲“中國名牌產(chǎn)品”和“中國不銹鋼最具影響力第一品牌”稱號。公司先后獲“中國工業(yè)大獎”“首屆中國質(zhì)量獎提名獎”“全國質(zhì)量獎”“全國循環(huán)經(jīng)濟先進單位”“國家‘兩化’深度融合示范企業(yè)”“中國鋼鐵工業(yè)清潔生產(chǎn)環(huán)境友好企業(yè)”“全國自主創(chuàng)新十強”“國家技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)”“全國首批綠色工廠”“全國文明誠信示范單位”“全國企業(yè)文化建設(shè)優(yōu)秀單位”等榮譽。

點評

山西太原市設(shè)備管理協(xié)會秘書長李正倫

太鋼不銹是我國最早研制和生產(chǎn)不銹鋼的企業(yè)。20世紀(jì)90年代以來，太鋼瞄準(zhǔn)國際水平，加快不銹鋼發(fā)展步伐，形成年產(chǎn)100萬噸不銹鋼的生產(chǎn)能力，進入世界不銹鋼十強行列。太鋼不銹擁有800多項以不銹鋼為主的核心技術(shù)，技術(shù)中心在國家認定的企業(yè)技術(shù)中心排名中位居前列。多項不銹鋼技術(shù)開發(fā)與創(chuàng)新成果獲國家科技進步獎，“太鋼牌”不銹鋼材獲“中國名牌產(chǎn)品”和“中國不銹鋼最具影響力第一品牌”稱號。太鋼不銹與全球80多個國家和地區(qū)開展了經(jīng)貿(mào)合作，其產(chǎn)品在國際市場廣受好評。不銹鋼深加工快速發(fā)展，歐美等知名企業(yè)投資踴躍。

2016年9月，公司成功生產(chǎn)出第一批切削性好的不銹鋼鋼絲材料。經(jīng)過國內(nèi)知名制筆企業(yè)實驗室近千次的極限測試，用太鋼不銹原料生產(chǎn)出來的筆芯實現(xiàn)了不同的角度下連續(xù)書寫800米不斷線。測試結(jié)果表明，圓珠筆出水均勻度、筆尖耐磨性基本穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量與國外產(chǎn)品相當(dāng)，實現(xiàn)了圓珠筆筆頭技術(shù)國產(chǎn)化。

面向未來，太鋼不銹持續(xù)推進技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新和制度創(chuàng)新，加快建設(shè)全球最具競爭力的不銹鋼企業(yè)，到2010年，以不銹鋼為主的品種、質(zhì)量、成本、研發(fā)、節(jié)能、環(huán)保、效率、服務(wù)等各項指標(biāo)達到國際一流水平，實現(xiàn)永續(xù)發(fā)展，基業(yè)常青。

工欲善其事，必先利其器

亮點

以夯實的工業(yè)基礎(chǔ)為本，壯大自身力量，革新技術(shù)力量，完善設(shè)備力量，建立完備、獨立的裝備生產(chǎn)線。

太鋼不銹是我國以板材為主的特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)和最大的不銹鋼生產(chǎn)企業(yè)，擁有鐵礦石等鋼鐵冶煉原料的采掘與加工、冶煉及冶金設(shè)備和備品備件制造等技術(shù)裝備，擁有冶煉—精煉—連鑄—熱軋—冷軋全流程不銹鋼生產(chǎn)線。

鐵前系統(tǒng)有7.63米焦?fàn)t、450平方米燒結(jié)機、4350立方米高爐。煉鋼系統(tǒng)擁有專利技術(shù)的90噸K-OBM-S頂?shù)讖?fù)吹不銹鋼轉(zhuǎn)爐，90噸LF不銹鋼精煉爐、90噸VOD精煉爐、連鑄機及配套裝備。新不銹鋼系統(tǒng)改造又建成160噸電爐、180噸轉(zhuǎn)爐、180噸AOD爐、180噸LF爐，以及2150直弧型連鑄機，形成了完整的轉(zhuǎn)爐煉不銹鋼生產(chǎn)線。熱連軋系統(tǒng)有1549和2250兩條生產(chǎn)線。冷軋系統(tǒng)有12臺先進的不銹鋼冷板帶軋機以及30多條各種鋼卷處理線，同時新建成了硅鋼冷連軋與不銹鋼冷連軋生產(chǎn)線，裝備水平達到國際一流。

創(chuàng)新裝備管理思路，提高設(shè)備維護水平

亮點

持續(xù)加強設(shè)備運行管理，提高設(shè)備運行可靠性；采取多種措施提升設(shè)備功能精度保障能力；檢修維修安全及外協(xié)管理水平不斷提高；能源管理取得新突破，全力推進環(huán)境保護。

組織對公司瓶頸環(huán)節(jié)重點設(shè)備強化運行狀態(tài)跟蹤監(jiān)控，對設(shè)備故障進行原因分析、制定糾正預(yù)防措施、實施技術(shù)和管理的改進，形成PDCA循環(huán)，有效降低事故故障的發(fā)生，防止重復(fù)事故發(fā)生，保證了設(shè)備持續(xù)可靠運行。

開展了“提升設(shè)備功能精度，促進產(chǎn)品質(zhì)量提升”專項監(jiān)察活動，效益顯著；持續(xù)優(yōu)化責(zé)任管理體系，生產(chǎn)、設(shè)備、技術(shù)質(zhì)量等部門分工協(xié)作，圍繞公司產(chǎn)品質(zhì)量難題開展專項攻關(guān)，公司總經(jīng)理按月組織技術(shù)質(zhì)量例會并督促設(shè)備功能精度保障，產(chǎn)品質(zhì)量得到提升；實行按月對各單位設(shè)備管理進行綜合評價，督促實施問題改進，完善各單位設(shè)備管理體系建設(shè)。

制定《關(guān)于加強設(shè)備檢修安全管理的若干規(guī)定》，以“硬措施、三道防線”為重點，梳理危險因素清單9千余條，完善設(shè)備檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)4萬余條，提高了檢修安全保障水平。針對檢修協(xié)力隊伍實施定期評價和過程抽查，保證了檢修安全實績。

創(chuàng)新能源經(jīng)濟責(zé)任制評價體系，按照產(chǎn)能單位、用能單位、能源轉(zhuǎn)換單位和能源計量業(yè)務(wù)單位四個板塊區(qū)分考核，并首次將動力介質(zhì)質(zhì)量控制指標(biāo)納入考核內(nèi)容，效果突出，噸鋼綜合能耗指標(biāo)全部完成預(yù)算指標(biāo)。

成立了由集團公司董事長任主任的太原鋼鐵（集團）有限公司環(huán)境保護委員會；組織編制了太鋼綠色發(fā)展升級版——環(huán)境保護實施方案；建立并啟動了公司內(nèi)部的環(huán)保督察制度；制定了太原鋼鐵（集團）有限公司大氣污染綜合治理攻堅行動計劃和大氣污染防控強化考核辦法；定期組織召開公司環(huán)保委員會工作例會，建立了公司環(huán)保督查問責(zé)機制。上述管理機制為環(huán)保管理工作的深入開展提供了組織保障和制度保障，公司環(huán)保指標(biāo)得到顯著提升，噸鋼煙粉塵、二氧化硫、氮氧化物、COD、氨氮排放量全部完成了年度預(yù)算目標(biāo)。

推動各項環(huán)保重點工作快速進行。圓滿完成山西省鋼鐵行業(yè)能耗專項監(jiān)察工作，以詳實的數(shù)據(jù)和材料順利通過了專家組的考核驗收，為企業(yè)爭取到了最低的階梯電價，確保了企業(yè)的利益最大化。參加了由工信部、水利部、國家發(fā)改委和質(zhì)監(jiān)總局四部委聯(lián)合發(fā)起的企業(yè)水效領(lǐng)跑者引領(lǐng)行動，編寫完成了“水效領(lǐng)跑者”材料。經(jīng)專家評選，股份公司獲得國家第一批“水效領(lǐng)跑者”企業(yè)稱號；深入推進公司內(nèi)部危險固廢物處置工作，按照“工序協(xié)同、市場化處置”的原則，處置焦油渣、脫硫廢液、含油濾紙、乳化液油泥、廢酚醛樹脂等，滿足了生產(chǎn)需求。完成了新的排污許可證的申報和核發(fā)，使公司擁有了合法排污的“身份證”，對公司生產(chǎn)經(jīng)營活動的正常開展具有重大影響和深遠意義。

自主研發(fā)，開發(fā)高質(zhì)量新品

亮點

自助研發(fā)，攻克多項關(guān)鍵技術(shù)難題，形成具有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)，開發(fā)出高質(zhì)量的新產(chǎn)品，質(zhì)量達到國際領(lǐng)先水平，填補國內(nèi)空白。

高性能超級奧氏體不銹鋼系列板材，系統(tǒng)地解決了超級奧氏體不銹鋼冶煉、連鑄、熱加工、熱處理及酸洗等關(guān)鍵技術(shù)難題，形成具有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)，開發(fā)出高質(zhì)量系列超級奧氏體不銹鋼新產(chǎn)品，實物質(zhì)量達到國際先進水平，填補國內(nèi)空白，滿足了石化、環(huán)保、海洋工程等高端裝備制造業(yè)急需。

0.02毫米精密箔材（網(wǎng)絡(luò)稱太鋼箔材為“手撕鋼”）。不銹鋼箔材主要用于制造柔性顯示屏、軍工核電航空航天、柔性太陽能光伏襯底、汽車安全氣囊、高端行業(yè)包裝材料、新能源、環(huán)保產(chǎn)業(yè)等高端制造行業(yè)，市場應(yīng)用前景遠大。2018年太鋼不銹自主開發(fā)成功具有國際先進水平的不銹鋼箔材超精密制造技術(shù)，并批量生產(chǎn)出寬度600毫米、厚度0.02毫米的極限規(guī)格軟態(tài)不銹鋼箔材。箔材的成功開發(fā)使太鋼成為世界上唯一可批量生產(chǎn)寬幅軟態(tài)不銹鋼箔材產(chǎn)品的企業(yè)。

筆頭用易切削不銹鋼材料被日本產(chǎn)品壟斷全球市場長達三十多年，嚴(yán)重制約我國制筆行業(yè)發(fā)展，太鋼2014年就開始在實驗室研究圓珠筆頭材料。李克強總理來太鋼視察提出了“筆頭之問”，太鋼于2016年研發(fā)成功新型筆頭用不銹鋼，實現(xiàn)了零的突破。2018年份成功研制出更加優(yōu)異的新一代環(huán)保型筆頭用不銹鋼材料，質(zhì)量達到進口材料水平，并已申報3件國家發(fā)明專利。目前合作用戶涵蓋80%以上國內(nèi)不銹鋼筆尖專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)，實現(xiàn)了批量供貨，2018年7月1日，由太鋼牽頭起草的我國首個筆頭鋼行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《YB/T 4642-2018筆頭用易切削不銹鋼絲》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)正式實施。

高端建筑裝飾用不銹鋼材料。太鋼在高端不銹鋼建筑裝飾材料領(lǐng)域不斷發(fā)力，如地鐵座椅首次采用不銹鋼米粒板，大大增強摩擦力，提高防滑性，乘客舒適度更高，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于國內(nèi)多條地鐵線路列車；高性能超純鐵素體不銹鋼首次成功應(yīng)用于青島膠東國際機場屋面系統(tǒng)，也是目前世界上最大的不銹鋼屋面系統(tǒng)，產(chǎn)品滿足了機場屋面對耐久性、抗風(fēng)揭、防水性、焊接及無光污染的要求。

太鋼冷板薄板成品鋼卷

太鋼冷連扎生產(chǎn)線現(xiàn)場整潔有序

新能源電動汽車用無取向硅鋼產(chǎn)品。太鋼自主研發(fā)成功低制造成本、高磁性能、厚度和板形控制精度均滿足高端領(lǐng)域用戶需求的0.20～0.35mm高頻薄規(guī)格系列無取向硅鋼產(chǎn)品，磁性能達到國際領(lǐng)先的同牌號產(chǎn)品性能水平，并成功應(yīng)用于國內(nèi)知名新能源電動汽車。0.35mm高頻系列硅鋼產(chǎn)品因其優(yōu)異的磁性能、尺寸精度和表面質(zhì)量，實現(xiàn)高端領(lǐng)域的批量穩(wěn)定供貨，用戶使用情況良好。

X80級管線鋼是目前商業(yè)化批量應(yīng)用的最高鋼級管線鋼產(chǎn)品，而≥20mm極限規(guī)格X80熱軋板卷是熱連軋生產(chǎn)線最先進制造技術(shù)的代表。太鋼2016年開發(fā)成功了≥20mm極限規(guī)格X80熱軋板卷，已為中石油陜京四線、中俄東線項目累計供貨21萬噸，成為全球唯一一家實現(xiàn)極限規(guī)格十萬噸級批量供貨企業(yè)，實現(xiàn)了全球首發(fā)首用，實物質(zhì)量國內(nèi)第一，市場占有率連年保持第一。

水電機組用高等級磁軛磁極鋼。高等級磁軛磁極鋼是水力發(fā)電機組制造的核心材料，對材料的技術(shù)要求高，具有高強度、高韌性、高磁感、高平直度、高表面以及低內(nèi)應(yīng)力的特點。產(chǎn)品成功應(yīng)用于大渡河、瀾滄江、金沙江以及老撾南歐江等國內(nèi)外多個大型水電站項目，為我國電力工業(yè)的發(fā)展提供了重要支撐。