劉旭
中煤鄂爾多斯能源化工有限公司 內(nèi)蒙古鄂爾多斯 017317
我國(guó)是煤炭資源大國(guó),同樣也是煤炭消耗大國(guó),當(dāng)前我國(guó)主要的能源結(jié)構(gòu)仍然是以煤炭為主[1]。則我國(guó)煤炭氣化技術(shù)仍然有較大的發(fā)展空間,在我國(guó)國(guó)家政策支持下,社會(huì)促進(jìn)下,應(yīng)該大力提高我國(guó)煤氣化自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的保護(hù),加大對(duì)技術(shù)研發(fā)的扶持,同時(shí)兼顧技術(shù)的引進(jìn)與學(xué)習(xí),有效的控制生產(chǎn)成本,提高我國(guó)煤炭利用率。
傳統(tǒng)煤化工主要是指利用煤經(jīng)過(guò)一定的加工制備農(nóng)業(yè)化肥、焦炭、合成氨等領(lǐng)域,國(guó)內(nèi)煤化工產(chǎn)品的產(chǎn)量位居世界前列。但是由于我國(guó)社會(huì)對(duì)煤依賴(lài)度較高,大規(guī)模發(fā)展煤化工企業(yè),而煤化工加工工藝技術(shù)水平比較落后,產(chǎn)生的廢氣廢渣無(wú)相應(yīng)的環(huán)保處理措施和回收再利用的加工設(shè)備,以至于造成大量的資源浪費(fèi),環(huán)境污染嚴(yán)重,嚴(yán)重影響人們的生活。隨著國(guó)內(nèi)科學(xué)技術(shù)和經(jīng)濟(jì)水平的發(fā)展,國(guó)家出臺(tái)了相關(guān)環(huán)保法律法規(guī),大力整治環(huán)境污染,比如規(guī)劃專(zhuān)門(mén)的化工園區(qū),特別是在長(zhǎng)江沿線(xiàn)整體搬遷煤化工廠(chǎng)到化工園區(qū),形成煤化工產(chǎn)品直接進(jìn)入下一工廠(chǎng),煤化工技術(shù)也隨之提高,部分落后產(chǎn)能退出,傳統(tǒng)煤化工行業(yè)慢慢開(kāi)始恢復(fù)。
煤氣化是在高溫高壓或常壓的條件下,在氣化劑的作用下,生成氣體產(chǎn)物。煤氣化的產(chǎn)品主要有氨和甲醇。目前,在國(guó)內(nèi),煤氣化的技術(shù)種類(lèi)主要有三大類(lèi),第一類(lèi)是固定床煤氣化技術(shù),主要包括魯奇爐、間歇固定床氣化爐和魯奇改進(jìn)氣化爐,三種氣化爐各有優(yōu)缺點(diǎn)。魯奇爐反應(yīng)溫度高,效率高,但是好氧低;間歇固定氣化爐操作簡(jiǎn)單,技術(shù)落后,污染重;改進(jìn)魯奇爐效果最好。第二類(lèi)是氣流床煤氣化技術(shù),此種技術(shù)指標(biāo)都比較好,污染小,氣化效率高,但是要求工藝技術(shù)水平高。第三種是流化床煤氣化技術(shù),此種技術(shù)可以用在劣質(zhì)煤的煤氣化中,但是氣化率和轉(zhuǎn)化率都不高。煤炭氣化未來(lái)發(fā)展理念應(yīng)是高效、環(huán)保、高產(chǎn)量、低能耗,長(zhǎng)期看,開(kāi)發(fā)煤氣化的清潔能源也是必不可少的。在煤氣化的過(guò)程中,還可以通過(guò)改變探測(cè)儀器和研發(fā)新的工藝路線(xiàn)等提高煤化工氣化產(chǎn)業(yè)[2]。
目前固定床氣化技術(shù)主要有兩種:一種是BGL氣化爐工藝,一種是由德國(guó)魯奇公司開(kāi)發(fā)的魯奇氣化爐。固定床間歇式氣化爐采用空氣和H2O作為氧化劑,煤炭品種為無(wú)煙煤和焦炭,能夠在常壓條件下發(fā)生氣化反應(yīng),早期使用比較廣泛。該技術(shù)在氣化過(guò)程中污染仍然較大,容易產(chǎn)生廢水、廢渣等,在我國(guó)目前環(huán)保政策下發(fā)展前景渺茫。魯奇氣化爐是由德國(guó)首次使用的,原理是在高溫(800-900℃)、高壓(2.5-4.0MPa)下,分別將煤炭反應(yīng)產(chǎn)生含CO和H2外,還含有CH4以及其他氣體,氣體成分簡(jiǎn)單,熱值高,能夠作為城市用氣。BGL氣化爐工藝和魯奇氣化爐工藝都屬于固定床氣化工藝,BGL氣化爐工藝是在魯奇爐工藝基礎(chǔ)上改進(jìn),BGL氣化爐是液態(tài)排渣,故兩者下部結(jié)構(gòu)不同,相比較之下,BGL氣化爐操作壓力高、汽氧比低、耗水量少、出口有效氣體CO和H2含量高,在國(guó)內(nèi)煤化工產(chǎn)業(yè)廣泛應(yīng)用。
最早工業(yè)應(yīng)用的煤炭氣化技術(shù)就是溫克勒流化床氣化工藝,在上世紀(jì)30年代投入使用。后來(lái)為了提高煤炭利用率,降低流化造成的碳損失,學(xué)者們開(kāi)發(fā)除了高溫溫克勒、灰熔聚氣化以及循環(huán)流化床氣化等工藝,其中最典型的是高溫溫克勒氣化技術(shù)。高溫溫克勒氣化法是在高溫、高壓的狀態(tài)下,提高入爐循環(huán)系統(tǒng)的吸粉循環(huán)量,以此來(lái)增強(qiáng)汽化爐爐內(nèi)部的煤炭轉(zhuǎn)化率,同時(shí)能夠提高粉煤的氣化強(qiáng)度,提高CO的產(chǎn)率[3]。
從以上的研究綜述能夠得出,針對(duì)不同煤氣化的煤種,各種工業(yè)化的氣化技術(shù)都有其優(yōu)勢(shì)和缺陷。在技術(shù)選擇和使用主要取決于煤種以及所需要的產(chǎn)品,目前并沒(méi)有一種能夠適用所有煤種的煤氣化工藝。則總的來(lái)說(shuō),在我國(guó)環(huán)保力度的不斷加大,能源需求量的不斷增長(zhǎng)的情況下,這都要求我國(guó)煤氣化技術(shù)向清潔型、智能化、規(guī)?;姆较虬l(fā)展,這樣能夠有效的降低氣化爐的使用數(shù)量、節(jié)約人力成本、改善工作環(huán)境、降低運(yùn)用成本等。
國(guó)家目正在推進(jìn)節(jié)能降耗生產(chǎn)措施,針對(duì)煤氣化生產(chǎn)工藝,最關(guān)鍵的技術(shù)攻關(guān)之一就是有效的降低耗能,并且提高有效合成氣的性能。降低能耗首先就應(yīng)該保證氣化爐運(yùn)行的穩(wěn)定性,保證煤質(zhì)、種類(lèi)的穩(wěn)定性,避免頻繁調(diào)節(jié)氣化爐的工作狀態(tài),保證氣化爐長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行。再者,進(jìn)行氣化裝置的改進(jìn)與優(yōu)化,進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新,提高設(shè)備運(yùn)行的可靠性。如今,我國(guó)仍然是世界范圍內(nèi)的能源消耗大國(guó)、制造業(yè)大國(guó)、用電量大國(guó),這就進(jìn)一步要求我國(guó)對(duì)煤炭資源的利用需要進(jìn)一步的升級(jí)與開(kāi)發(fā),提高煤炭的附加值。為了保障我國(guó)可持續(xù)發(fā)展,提高自然環(huán)境的保護(hù),進(jìn)行煤氣化技術(shù)的升級(jí)刻不容緩??偟膩?lái)說(shuō),目前我國(guó)乃至世界在煤氣化技術(shù)的應(yīng)用仍然有較大的升級(jí)空間,并且應(yīng)該盡可能的降低能耗,避免產(chǎn)生“三廢”對(duì)環(huán)境造成污染[4]。
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)總量、科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,對(duì)于能源的需求越來(lái)越大。目前,主要能源的來(lái)源之一就是煤炭,發(fā)展新型的煤化工技術(shù)是走可持續(xù)發(fā)展道路的必然趨勢(shì),如果還是沿用傳統(tǒng)的煤炭利用方式不但效率極低,而且給環(huán)境帶來(lái)嚴(yán)重污染。因此,煤氣化成為了解決能源和環(huán)境的關(guān)鍵技術(shù)。