張渙林

遼寧北方環(huán)境保護有限公司 遼寧沈陽 110000

1 工程機械自動化裝配工藝的重要性

工程機械裝配，可以有效地進行工程機械的批量生產(chǎn)，還可以處理機械作業(yè)期間產(chǎn)生的不同問題。不僅能夠有效地提升裝配作業(yè)的效率，還能夠提升其適用性。隨著社會的發(fā)展，大家越來越了解工程機械裝配工藝，其技術(shù)不斷完善，有效地延長了機械壽命。通過上述而言，可以看出，自動化水平較低，會帶來各種各樣的問題。實現(xiàn)自動化裝配工藝，可以縮短工作時間，能夠有效地增強裝配質(zhì)量和效率，降低誤差的產(chǎn)生，減少不必要的安全隱患，最終保證機械設(shè)備的可靠性，促進我國工業(yè)的健康可持續(xù)發(fā)展。

2 工程機械裝配工藝

2.1 裝配的形式

通常而言，機械裝配有兩種形式。一種是固定裝配，一種則是移動裝配。每種形式都有自身的特點，是獨立存在的，相互依賴，卻無法被取代。什么是固定裝配？簡單來說，就是按照人為規(guī)定，安裝多個裝配的地點，然后，進行相應(yīng)的工作人員匹配?？梢杂行У胤纸庹麄€生產(chǎn)的流程，職責到人，裝配效率很高，可以開展大規(guī)模的生產(chǎn)活動。移動裝配，則是因為工程的不斷推進，作業(yè)的地點和工作人員會相應(yīng)地發(fā)生變化。要根據(jù)實時的變化，進行相應(yīng)的調(diào)整。一般來說，在一些裝配效率較低的廠房中，經(jīng)常會使用這種裝配方式。其長處可以有五花八門的生產(chǎn)模式，缺點是產(chǎn)量較低，不能進行大批量生產(chǎn)[1]。

2.2 裝配工藝的特點

在生產(chǎn)機械的過程中，裝配工藝是必不可少的。雖然在這一環(huán)節(jié)中，沒有特別多的工藝要求，但也需要嚴加重視。裝配工藝的可靠性，直接保障了機械生產(chǎn)的后期工序。能夠達到降低勞動力投入、增強工作效率的目的。首先，這些年來，我國的城市化進程不斷發(fā)展，工程量也日益提升。與此同時，市場所需要的機械設(shè)備也越來越大。如果體型變大，其組成零件也會大，在移動時，會帶來各種各樣的困難，靈活性較差；其次，機械裝置一旦達到中型以上，就會有各種各樣、不同類型、不同作用的零部件。零件的含量非常多，十分復(fù)雜，包括了成千上萬個零件。一旦有精度要求，設(shè)備還要有相關(guān)的橡膠塑料等零件。從以上描述不難看出，要將不同作用、不同造型、數(shù)量龐大的零件，由小變大，裝配成一個完整的整體，是需要耗費多么龐大的人力和精力。在裝配時，還要保證每個零件裝配的合理性和有效性，確保最終成品的可靠性。所以，即便是勞動力充裕、時間足夠、硬件質(zhì)量過關(guān)，但是，裝配質(zhì)量仍舊是個棘手的問題。在快節(jié)奏發(fā)展的今天，已經(jīng)無法滿足市場發(fā)展需求；有的工程設(shè)備體積龐大，平時使用概率較低，無法進行大規(guī)模的生產(chǎn)。

2.3 裝配工藝

一般來說，裝配工藝有三個重點內(nèi)容，分別是配焊、連接、膠結(jié)。連接，顧名思義，就是借助銷軸或者是螺紋，有效地連接兩個零件；配焊，是在要求裝配的高精度時，需要借助的一項工藝。不過在進行配焊時，很有可能會損傷工件，所以只是被小范圍地使用，并沒有得到廣泛的推廣；膠結(jié)主要是拿來進行液壓密封和螺紋防松。如果黏結(jié)劑的質(zhì)量夠高，那么其成效也會更好[2]。

2.4 裝配技術(shù)

現(xiàn)在我國的裝配技術(shù)有四類：互換法、修配法、選配法、調(diào)整法。根據(jù)實際的場景，選擇不同的技術(shù)。在要求高精度

3 工程機械自動化裝配的發(fā)展趨勢

3.1 輸送自動化

企業(yè)發(fā)展的第一目標，就是追求經(jīng)濟效益。每個領(lǐng)導(dǎo)者都希望能夠以最低的成本，收獲更好質(zhì)量的產(chǎn)品。在保證了產(chǎn)品的可靠性之后，盡量減少勞動力的投入，增加工作效率。在開展裝配工作時，輸送技術(shù)十分重要。在裝配重量較輕的零部件時，可以借助空中自行小車，增加輸送的效率，減少勞動力的投入。對于大型工程機械，還需要借助固定裝配的工藝。

3.2 更具人性化

當實現(xiàn)了輸送的自動化后，工作人員的勞動量就會減少。借助起重機，能夠讓工作人員擁有更加舒服和便捷的工作狀態(tài)。工作人員不必每天都參與繁重的體力勞動，可以最大程度上保證他們的身體健康。工作人員的身體素質(zhì)得到了保障，還能夠進一步促進工作效率的提升，減少企業(yè)的人工成本和時間成本，降低企業(yè)的經(jīng)營成本，為企業(yè)帶來更大的經(jīng)濟效益。

3.3 設(shè)備使用靈活

實現(xiàn)裝配自動化，能夠有效地提升工作效率。與此同時，還要將產(chǎn)能問題考慮進來。設(shè)計師在設(shè)計時，要最大程度上保證設(shè)備使用的靈活性，可以同時進行多種批量和產(chǎn)品的裝配。所以，可以從各種產(chǎn)品的特點考慮，以此為切入點，以工裝、支架更換等方式，適用于不同產(chǎn)品的裝配[3]。

3.4 提升裝配效率

當裝配工藝和設(shè)計水平得到了增強后，工件的配合精度和加工精度也日益提升。按照圖紙設(shè)計的要求，嚴格地進行零件加工，最終保證其完全互換。這樣，能夠有效地杜絕修配、選配等工序所造成的時間浪費。同時，運用流水線生產(chǎn)，可以有效地提升生產(chǎn)效率。

3.5 新產(chǎn)品虛擬化裝配

在工作時，會因為各種原因，出現(xiàn)不同的問題。那么，如何才能夠預(yù)見這些問題，將問題扼殺在搖籃之中呢？筆者認為，需要跟上時代的發(fā)展潮流，研發(fā)新的產(chǎn)品。在過去，因為硬件設(shè)備和裝配技術(shù)的落后，導(dǎo)致在裝配產(chǎn)品時，會浪費大量的精力和時間，還無法有效保證其質(zhì)量。隨著科學技術(shù)的不斷進步，現(xiàn)在三維軟件得到了飛速的發(fā)展和運用。借助三維軟件，讓工作人員更清晰地看到了虛擬裝配，從而及時的發(fā)現(xiàn)裝配時可能產(chǎn)生的問題，并進行有效的修改和完善。通過這種方式，減少研發(fā)時間，減少不必要的機械損耗。

4 結(jié)語

隨著社會的發(fā)展，大家越來越了解工程機械裝配工藝，其技術(shù)不斷完善，有效地延長了機械壽命。實現(xiàn)自動化裝配工藝，能夠有效地增強裝配質(zhì)量和效率，保證機械設(shè)備的可靠性，促進我國工業(yè)的健康可持續(xù)發(fā)展。在如今競爭激烈的市場環(huán)境中，要想取得一席之地，就要進行改革和創(chuàng)新。因此，必須優(yōu)化工程機械裝配工藝。