張軍
山東康森建筑工程有限公司 山東東營 257506
路面的表層,即瀝青路面應(yīng)承載車輛,因此應(yīng)具有足夠的抗壓性和耐久性,要求瀝青路面有足夠好的抗壓性和抗疲勞強(qiáng)度。一些研究表明,瀝青混凝土路面的抗疲勞性能主要受配合比,密實(shí)度,骨料特性等因素的影響。其次瀝青混凝土路面需要具有良好的高溫穩(wěn)定性和低溫抗裂性,為了延長瀝青路面的使用時間,必須保證這兩個特性得到極大的提高[1]。瀝青路面具有良好的耐高溫和低溫性能,防滑能力也是瀝青路面的重要特征之一,防滑性能差,容易使道路太滑并影響過往車輛和行人的安全,因此,必須著重分析影響瀝青路面防滑性能的混合物組成。
在市政工程道路施工中,施工工藝的質(zhì)量與材料的質(zhì)量有著密切的關(guān)系。如果材料的質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn),它將影響技術(shù)建設(shè),然后導(dǎo)致瀝青路面質(zhì)量差的現(xiàn)象。例如:瀝青路面采用混凝土,材料為瀝青和瀝青混合料。然而,由于外部的影響或自己的高溫,高溫瀝青混凝土?xí)a(chǎn)生一種特殊的氣味,會持續(xù)很長一段時間,不利于正常的施工。
由于瀝青等材料的強(qiáng)度較低,在高溫條件下,如果受到外部碾壓和沖擊,就會出現(xiàn)變形問題,這種變形是一種無法有效恢復(fù)的非彈性變形問題,導(dǎo)致路面出現(xiàn)裂縫、變形等問題。如果下雨,供水將沿著裂縫進(jìn)入道路,對內(nèi)部結(jié)構(gòu)造成嚴(yán)重破壞并導(dǎo)致裂縫擴(kuò)展,一旦路面出現(xiàn)裂縫,地下水將逐漸向上滲透,導(dǎo)致路面含水量增加,并最終影響瀝青路面的整體性能。
市政道路瀝青選用時,應(yīng)根據(jù)道路區(qū)域的氣候特征、交通量和混合料類型確定瀝青等級。瀝青混凝土面層的粗骨料應(yīng)干凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì),顆粒形狀好,抗沖擊性能好,石材質(zhì)量較硬者優(yōu)先。瀝青混凝土的細(xì)骨料應(yīng)選用天然砂、人工砂、石屑,細(xì)骨料的邊角有助于提高材料的內(nèi)摩擦角,因此,細(xì)骨料還應(yīng)具有適當(dāng)?shù)念w粒組成,并與瀝青具有良好的附著力。瀝青混合料的填料可以采用石灰石磨碎的礦物粉,但填料的礦物粉不宜太細(xì)。太細(xì)會降低和易性,降低瀝青面層的水穩(wěn)定性,但不能太粗,否則礦物集料與瀝青的相互作用不足,應(yīng)注意礦粉的干燥和清潔,防止雜質(zhì)影響瀝青混合料的整體質(zhì)量[2]。
瀝青混合料的混合地點(diǎn)通常與施工現(xiàn)場不同,瀝青混合料混合完畢后,應(yīng)及時運(yùn)輸?shù)街付ǖ氖┕がF(xiàn)場,在運(yùn)輸過程中,應(yīng)始終保持瀝青混合料的穩(wěn)定狀態(tài)。瀝青混合料運(yùn)輸車的性能較好,并在運(yùn)輸車內(nèi)部涂上一層防粘膜劑。此外,運(yùn)輸車輛的車廂內(nèi)應(yīng)布置防水布,以避免溫度對瀝青混合料性能的影響。
瀝青混合料的摻合直接影響路面的質(zhì)量,在攪拌方面,應(yīng)嚴(yán)格控制設(shè)備、瀝青用量、混合料級配、攪拌時間和攪拌溫度。在此基礎(chǔ)上,可以保證混合料的鋪裝效果,瀝青混合料的攪拌質(zhì)量控制主要體現(xiàn)在以下幾個方面。首先,采購各種骨料要分類和堆放,必須滿足質(zhì)量要求,然后根據(jù)要求進(jìn)行分批。其次,要注意瀝青的準(zhǔn)備工作,將其加熱,控制瀝青的排出溫度,瀝青加熱溫度應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)控制。施工期間,應(yīng)根據(jù)施工的具體情況確定瀝青混合溫度,溫度會隨著季節(jié)的變化而變化。最后,在瀝青混合料攪拌過程中,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行配料表,控制骨料鏟和流向,避免出現(xiàn)偏析或結(jié)塊的情況。
為防止對施工質(zhì)量的影響,交叉口施工中不允許人工鋪裝。在鋪裝過程中如需采用人工鋪裝方式進(jìn)行鋪裝,必須指派專人指導(dǎo)鋪裝工作,完全替代混合料。攤鋪完畢后,有必要立即檢查攤鋪質(zhì)量,一旦攤鋪質(zhì)量不合格,為保證鋪裝的施工質(zhì)量,完成鋪裝質(zhì)量后必須重新鋪裝。在攤鋪施工過程中,調(diào)整輸送機(jī)與給料機(jī)的傳感裝置,以確保相互配合。在攤鋪施工過程中,為了確保均勻連續(xù)的物料供應(yīng),施工人員必須時刻注意物料的供應(yīng)。確保混合物的混合速度和鋪展速度相互協(xié)調(diào),配備專業(yè)的人員對送料車進(jìn)行指揮,確保物料的使用。鋪裝施工必須連續(xù)進(jìn)行,一旦中斷,對砂漿的作用力將不均勻,導(dǎo)致鋪裝不均勻,嚴(yán)重影響路面質(zhì)量。如因不可抗力造成中斷,必須對連接位置進(jìn)行處理,隔離現(xiàn)象需手動處理,防止車輛跳車。在瀝青鋪裝施工過程中,為避免施工中斷對路面質(zhì)量的影響,有必要采取合理的找平方法[3]。
(1)初壓溫度不應(yīng)小于125℃并在壓實(shí)后緊貼攤鋪機(jī),為了使表面盡快致密化,減少熱損失。碾壓時,壓路機(jī)的驅(qū)動輪應(yīng)由外向中心碾壓,超高段由低向高碾壓,驅(qū)動輪應(yīng)由低像坡道上的高處碾壓。(2)應(yīng)在初始壓力后立即進(jìn)行再加壓,并應(yīng)使用雙輪和雙振動輥對振動壓力進(jìn)行3~4次,并且不要隨意停止。輥軋段的總長度應(yīng)盡可能縮短,通常不超過60~80米,用鋼輥或雙輪雙振動輥滾動時,相鄰的輥將重疊,寬度為100~200mm。當(dāng)振動壓路機(jī)回轉(zhuǎn)時,應(yīng)先停止振動,當(dāng)使用不同類型的輥組合時,每個輥應(yīng)該安排全套滾動,以防止不均勻壓實(shí)的不同部分。(3)最終壓力應(yīng)在復(fù)合壓力之后立即進(jìn)行。復(fù)壓后的雙輪鋼輪壓路機(jī)或閉振振動壓路機(jī)不應(yīng)少于2遍,直到?jīng)]有明顯的車輪痕跡為止。
接縫施工的質(zhì)量,將直接影響整個路面的穩(wěn)定性和平坦度,因而,接縫結(jié)構(gòu)一般可以分為,橫向接縫以及縱向接縫。對于縱向縫上的混合物,可以在攤鋪機(jī)后直接布置靜壓鋼輪壓機(jī),以確保整個軋制過程的連續(xù)性,直到接頭平整,壓實(shí)為止。如果工作臺在接縫處斷裂,鋪裝材料的末端已經(jīng)冷卻,它可以變成橫向接縫,橫縫與鋪裝成直角,不允許斜縫,在實(shí)際的接縫軋制過程中,需要首先進(jìn)行縱向滾動,然后使用更方便的轉(zhuǎn)向輥來進(jìn)行橫向軋制。
瀝青路面的質(zhì)量直接影響道路工程的施工質(zhì)量,因此必須提高瀝青路面的施工質(zhì)量和工藝,并做好相應(yīng)的控制工作。