顏文
曲阜市環(huán)宇建筑工程有限公司 山東曲阜 273100
高性能混凝土照比普通混凝土使用年限可長達100年,且即使塌落高度達到20cm,也不會產(chǎn)生泌水現(xiàn)象,故而具有較強的應(yīng)用優(yōu)勢。所以,在重大工程項目中應(yīng)盡量選擇持久性較強,且抗凍性能良好的高性能混凝土,以此保證工程質(zhì)量符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),促使建筑行業(yè)朝著規(guī)范化、環(huán)?;较虬l(fā)展。
高性能混凝土主要擁有以下特點:
(1)穩(wěn)定性強,高性能混凝土因其使用了硅酸鹽類水泥,故而與普通混凝土相比穩(wěn)定性更強,且在初期水熱化反應(yīng)中并不強烈,進而降低了有害裂縫的產(chǎn)生風(fēng)險。
(2)粘度較大,以往混凝土在實際使用過程中常出現(xiàn)沉降遲緩等現(xiàn)象。而高性能混凝土由于在其中添加了礦物粉,由此提高了混凝土粘度。
(3)抗壓力高,由于混凝土常需要發(fā)揮一定的承載作用。所以需具備較強的抗壓力,才能滿足建筑承載需求。高性能混凝土在強度等方面具有突出優(yōu)勢,而且它還用礦物粉代替了部分水體,促使高性能混凝土本身強度與抗壓性都得到了良好的提升。
(4)抗凍性好,混凝土常需置于裸露環(huán)境中,若沒有良好的抗凍性很容易造成結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性下降。而高性能混凝土剛好可以彌補這一不足之處,利用自身抗凍特性,促使混凝土在建筑結(jié)構(gòu)中體現(xiàn)出顯著的實用價值。另外,高性能混凝土還專門摻入了引氣劑,以便通過把控高性能混凝土滲透性的方式強化其抗凍性[1]。
在控制高性能混凝土施工質(zhì)量時需格外注重其澆筑效果。
首先,應(yīng)選擇適合的澆筑方法,在高性能混凝土澆筑環(huán)節(jié)一般常采用分層連續(xù)遞進式澆筑方法,并對其進行采取一定的溫控手段,以免澆筑效果受到外界因素影響而造成施工質(zhì)量下降。比如可在高性能混凝土澆筑區(qū)周邊設(shè)置遮陰棚,或引入冷水循環(huán)管,促使周邊環(huán)境平均氣溫不超過40℃,防止高性能混凝土出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象。
其次,在高性能混凝土施工過程中,為了保證后期澆筑工作的順利進行,還需保持好高性能混凝土原始狀態(tài),不能私自添加原料,避免破壞混凝土性能。同時,還應(yīng)在澆筑前進行適當(dāng)?shù)恼袷帲酶咝阅芑炷磷陨砹己玫牧鲃有?,防止其結(jié)構(gòu)出現(xiàn)縫隙。
再者,應(yīng)確定好澆筑厚度。比如在橋隧工程中所采用的高性能混凝土施工質(zhì)量控制措施是將澆筑厚度控制在了30cm范圍內(nèi),并定期檢測混凝土各項指標(biāo)包括塌落度等,待其滿足施工要求后方可使用。
最后,掌握好澆筑時間,一般以30min為最佳時間,并按照由遠到近的規(guī)律從水平方向進行澆筑,這樣可保證高性能混凝土質(zhì)量更高。
配合比是影響高性能混凝土施工質(zhì)量最重要的因素。所以,施工人員在配制混凝土?xí)r應(yīng)嚴(yán)格遵照材料配合比規(guī)范。
第一,在選擇硅酸鹽水泥時,應(yīng)考慮其強度與穩(wěn)定性。
第二,優(yōu)選骨料,骨料一般占據(jù)混凝土質(zhì)量的70%,故而需格外注重骨料品質(zhì)。一般在選取粗骨料時,需將其壓碎指標(biāo)保持在10%到15%范圍內(nèi),且粗骨料吸水率應(yīng)不超過2%。同時,粗骨料的表面材質(zhì)應(yīng)盡量選擇不光滑,并且不規(guī)則的類型,必要時可對其進行堿活性檢測,將無堿活性的粗骨料用于高性能混凝土配制過程中。而細(xì)骨料應(yīng)將細(xì)度模數(shù)控制在2.6到3.2之內(nèi),以含泥量≤1.5%的天然砂為宜。
第三,礦物粉含量。在配制高性能混凝土?xí)r還需添加適量的優(yōu)質(zhì)礦物粉如粉煤灰、礦渣等,這樣可延緩高性能混凝土的放熱速率。
第四,需合理控制水質(zhì),不可添加鹽分含量>350mg/L的水體。而在摻入減水劑時,也應(yīng)將其含堿量保持在10%之下,以便在科學(xué)的配合比下突出高性能混凝土的優(yōu)勢。
混凝土泵送時間與高性能混凝土施工質(zhì)量有著密切的聯(lián)系,若無法在有效的時間內(nèi)完成泵送任務(wù),將很難保證高性能混凝土展現(xiàn)出具體應(yīng)用優(yōu)勢。所以,施工人員應(yīng)科學(xué)掌握泵送時間[2]。
其一,施工人員應(yīng)明確泵送周期,不得肆意積壓或斷料。在高性能混凝土入模初期,需對其指標(biāo)進行準(zhǔn)確記錄,以此為后期施工留下參考依據(jù)。
其二,在設(shè)置泵送時間時應(yīng)錯開交通高峰,在無法避讓前提下應(yīng)對混凝土加以保護,以免運輸不暢破壞混凝土性能。
其三,在停泵期間,施工人員應(yīng)計算好具體停泵時間,若預(yù)計超過15min,應(yīng)按照5min/次的規(guī)律啟動泵機,這樣可避免因長時間停泵而造成高性能混凝土品質(zhì)下降。在有需要的情況下還應(yīng)安排專業(yè)人員對泵機進行拆解,進而為重新泵送奠定基礎(chǔ)。
混凝土養(yǎng)護一直都是保證混凝土施工質(zhì)量的重要內(nèi)容。而針對高性能混凝土施工質(zhì)量的有效控制,可從濕潤度與溫差值兩個部分出發(fā)。比如定期對高性能混凝土表面進行灑水,且灑水養(yǎng)護時間應(yīng)≥7d,但需注意的是若日均氣溫≤5℃,應(yīng)停止灑水。此外,還應(yīng)對裸露于外的高性能混凝土進行薄膜覆蓋處理,這樣可避免受溫度影響而出現(xiàn)水分蒸發(fā)過量等現(xiàn)象。
至于溫差值的控制,可隨時對混凝土表面的溫度進行測量,由于高性能混凝土比普通混凝土放熱反應(yīng)較弱一些,故而在對其進行降溫時,不能采用速降方式,否則將起到適得其反的作用。與此同時,施工人員還可根據(jù)實際情況制定詳細(xì)的養(yǎng)護方案,以便有目的性的實施養(yǎng)護措施[3]。
綜上所述,高性能混凝土自推廣以來備受建筑行業(yè)的青睞,它不但具有良好的流動性,而且抗凍抗壓性也較強。因此,通過應(yīng)用高性能混凝土,可促使建筑結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。相關(guān)人員應(yīng)結(jié)合高性能混凝土的實際優(yōu)勢從澆筑環(huán)節(jié)、配合比、泵送時間、養(yǎng)護質(zhì)量等方面著手,以便高性能混凝土施工質(zhì)量得以提升。