陳 申,朱選才,徐飛冬,翁炳文,吳夢(mèng)勝(臺(tái)達(dá)電子企業(yè)管理(上海)有限公司杭州分公司,浙江 杭州 310051)
絕緣柵雙極型晶體管(IGBT)被廣泛應(yīng)用于電力電子功率變換器中,如AC/DC整流器[1]、DC/DC變換器[2]、DC/AC逆變器[3]和AC/AC變頻器[4]等。
IGBT驅(qū)動(dòng)對(duì)功率變換器的性能及可靠性均有決定性影響[5]。它的設(shè)計(jì)包括驅(qū)動(dòng)器、驅(qū)動(dòng)電阻和緩沖電容。IGBT電流越大,驅(qū)動(dòng)功率越大。驅(qū)動(dòng)器設(shè)計(jì)主要是保證驅(qū)動(dòng)功率滿足要求。驅(qū)動(dòng)電阻和緩沖電容設(shè)計(jì)是保證IGBT的電氣應(yīng)力在安全工作區(qū)內(nèi)。
針對(duì)已有的IGBT驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì)并沒(méi)有實(shí)現(xiàn)最優(yōu)設(shè)計(jì)的問(wèn)題,本文提出了一種最小損耗的最優(yōu)設(shè)計(jì)方法。該方法包含可行性設(shè)計(jì)、建立目標(biāo)函數(shù)、建立約束條件和最優(yōu)解求解4個(gè)步驟。
研究假定設(shè)計(jì)人員已經(jīng)選定驅(qū)動(dòng)器型號(hào)和吸收電容,在此基礎(chǔ)上完成驅(qū)動(dòng)電阻(包括開(kāi)通電阻Rg_on和關(guān)斷電阻Rg_off)的最優(yōu)設(shè)計(jì)。先根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式完成可行性設(shè)計(jì),以此作為最優(yōu)設(shè)計(jì)的初始狀態(tài)。然后,以IGBT損耗為目標(biāo)函數(shù),以開(kāi)通電阻、關(guān)斷電阻為優(yōu)化變量,以器件安全工作區(qū)為約束條件,通過(guò)求解最小損耗獲得最優(yōu)驅(qū)動(dòng)參數(shù)。
可行性設(shè)計(jì)主要依賴IGBT制造商提供的數(shù)據(jù)手冊(cè)或應(yīng)用手冊(cè)。不同制造商給出的參考設(shè)計(jì)不同。比如,三菱的IGBT模塊驅(qū)動(dòng)電阻(包括開(kāi)通電阻Rg_on和關(guān)斷電阻Rg_off)的參考設(shè)計(jì)為:
式中:k為設(shè)計(jì)系數(shù),一般取為3~5;Rg_min為IGBT數(shù)據(jù)手冊(cè)中給出的最小驅(qū)動(dòng)電阻值。
可行性設(shè)計(jì)主要是依賴資料或設(shè)計(jì)人員經(jīng)驗(yàn),一般會(huì)將開(kāi)通電阻和關(guān)斷電阻設(shè)計(jì)為相同值。
完成可行性設(shè)計(jì)后,需要建立最優(yōu)設(shè)計(jì)的目標(biāo)函數(shù),這里以IGBT總損耗作為目標(biāo)函數(shù)。IGBT總損耗主要包含開(kāi)通損耗(反向恢復(fù)損耗合并到該損耗中)、關(guān)斷損耗、導(dǎo)通損耗和驅(qū)動(dòng)損耗。
1.2.1 IGBT開(kāi)通損耗
開(kāi)通損耗可以表示為開(kāi)通能量Eon乘以開(kāi)關(guān)頻率fsw。根據(jù)IGBT數(shù)據(jù)手冊(cè)和實(shí)際測(cè)量結(jié)果,開(kāi)通能量Eon僅和開(kāi)通電阻有關(guān),近似呈二階關(guān)系。
式中,aon、bon和con為開(kāi)通能量系數(shù)。
1.2.2 IGBT關(guān)斷損耗
關(guān)斷損耗可以表示為關(guān)斷能量Eoff乘以開(kāi)關(guān)頻率fsw。根據(jù)IGBT數(shù)據(jù)手冊(cè)和實(shí)際測(cè)量結(jié)果,關(guān)斷能量Eoff僅和關(guān)斷電阻有關(guān),近似呈一階關(guān)系。
式中,koff和boff為關(guān)斷能量系數(shù)。
1.2.3 IGBT導(dǎo)通損耗
導(dǎo)通損耗主要受導(dǎo)通壓降、工作電流和開(kāi)關(guān)頻率影響。
式中:D為設(shè)定占空比;Vcond為IGBT飽和壓降,這里只考慮驅(qū)動(dòng)電壓的影響。
1.2.4 驅(qū)動(dòng)損耗
驅(qū)動(dòng)損耗包括開(kāi)通驅(qū)動(dòng)損耗和關(guān)斷驅(qū)動(dòng)損耗。
式中,Qg為門(mén)極電荷量,ton和toff分別為開(kāi)通時(shí)間和關(guān)斷時(shí)間。
1.2.5 總損耗
總損耗可以表示為:
電氣應(yīng)力不得超過(guò)其安全工作區(qū)。電氣應(yīng)力包括電壓應(yīng)力Vce_pk(即IGBT關(guān)斷峰值電壓)和電流應(yīng)力Ic_pk(即IGBT開(kāi)通時(shí)的重復(fù)峰值電流)。
式中,kv、bv、ki和bi分別為電壓應(yīng)力和電流應(yīng)力的擬合參數(shù),因此約束條件可以表示為:
式中,Icm和Vcem分別為IGBT所能承受的峰值電流和峰值電壓。
設(shè)非線性規(guī)劃PIGBT(X),求:
以10 kV級(jí)三相聯(lián)型高壓變頻器為應(yīng)用實(shí)例,該變頻器的每相采用5個(gè)功率單元級(jí)聯(lián)而成,15個(gè)功率單元分別接到移相變壓器的15個(gè)二次繞組上。
IGBT模塊為BSM300GA170DLC,其數(shù)據(jù)手冊(cè)中給出的最小驅(qū)動(dòng)電阻為5 Ω。根據(jù)式(1),它的驅(qū)動(dòng)電阻設(shè)計(jì)值應(yīng)落在[15 Ω,25 Ω]。這里考慮折中設(shè)計(jì),選擇開(kāi)通驅(qū)動(dòng)電阻和關(guān)斷驅(qū)動(dòng)電阻均為20 Ω。
雙脈沖測(cè)試是IGBT驅(qū)動(dòng)測(cè)試的典型方法[6],原理是通過(guò)發(fā)送兩個(gè)連續(xù)的短脈沖分別測(cè)試IGBT在給定工作電壓和工作電流下的開(kāi)通和關(guān)斷特性。
圖1為本文的雙脈沖測(cè)試波形,Vdc=1 000 V,Idc=120 A。通道1(CH1)為開(kāi)關(guān)管兩端電壓,檔位為200 V/格;通道2(CH2)為驅(qū)動(dòng)電壓,檔位為10 V/格;通道4(CH4)為開(kāi)關(guān)電流,檔位為50 A/格。實(shí)驗(yàn)中選取10個(gè)電阻值分別進(jìn)行雙脈沖測(cè)試,得到不同驅(qū)動(dòng)電阻下的開(kāi)通能量、關(guān)斷能量、電壓應(yīng)力和電流應(yīng)力等數(shù)據(jù),并進(jìn)行擬合和參數(shù)提取,結(jié)果輸出到最優(yōu)設(shè)計(jì)求解單元。
圖1 雙脈沖實(shí)驗(yàn)波形
在Matlab中編程實(shí)現(xiàn)最優(yōu)解求解,求解結(jié)果如表1所示??尚性O(shè)計(jì)的Rg_on和Rg_off均為20 Ω,而優(yōu)化后的Rg_on和Rg_off均為5 Ω。優(yōu)化前后總損耗分別為410.4 W和298.2 W,降低了27.3%。
將功率單元樣機(jī)裝配在滿載測(cè)試平臺(tái)上(如圖2所示)進(jìn)行低功耗滿載測(cè)試。圖3為被測(cè)功率單元滿載(200 A電流輸出)實(shí)驗(yàn)波形(通過(guò)錄波儀DL850記錄)。通道1(CH1)為功率單元輸出電壓,檔位為250 V/格;通道2(CH2)為功率單元直流母線電壓,檔位為125 V/格;通道3(CH3)為母線支撐電容的電流,檔位為50 A/格;通道4(CH4)為功率單元輸出電流,檔位為50 A/格。最后,進(jìn)行驅(qū)動(dòng)優(yōu)化前后滿載效率的對(duì)比實(shí)驗(yàn)。驅(qū)動(dòng)優(yōu)化前,實(shí)測(cè)總損耗為1 673 W,滿載效率為98.8%。驅(qū)動(dòng)優(yōu)化后,實(shí)測(cè)總損耗為1 482W,滿載效率為98.94%,滿載效率提高了0.14%。
表1 可行設(shè)計(jì)與最優(yōu)設(shè)計(jì)驅(qū)動(dòng)參數(shù)對(duì)比
圖2 滿載測(cè)試平臺(tái)
圖3 滿載實(shí)驗(yàn)波形
本文提出了一種基于最小損耗的IGBT驅(qū)動(dòng)最優(yōu)設(shè)計(jì)方法,共包含可行性設(shè)計(jì)、建立目標(biāo)函數(shù)、建立約束條件和最優(yōu)解求解4個(gè)步驟。實(shí)際使用時(shí),通過(guò)雙脈沖測(cè)試獲得IGBT的開(kāi)關(guān)數(shù)據(jù),從而擬合得到IGBT的開(kāi)關(guān)特性,將該特性輸入本文提出的模型,即可完成IGBT驅(qū)動(dòng)的最優(yōu)設(shè)計(jì),在IGBT的安全工作區(qū)內(nèi)將IGBT總損耗控制到最小。