傅邊澤

桂林國際電線電纜集團有限責(zé)任公司 廣西桂林 541004

節(jié)能降耗對于現(xiàn)代企業(yè)而言至關(guān)重要，它已不僅僅體現(xiàn)在能源成本的節(jié)約上，企業(yè)運營生產(chǎn)方方面面的細節(jié)都能影響到能耗。隨著我國實體經(jīng)濟的不斷發(fā)展，市場競爭也越加激烈，市場對于產(chǎn)品的要求也越來越高，如何以能降耗為指導(dǎo)，實現(xiàn)生產(chǎn)成本和產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)控，最終增強企業(yè)的市場競爭力，這是一個值得探討的問題。

1 應(yīng)用節(jié)能設(shè)計理念的重要作用

我國是一個幅員遼闊、資源豐富的國家，但人均可支配的資源與發(fā)達國家相比仍有差距，如何節(jié)約能源，促進能源的再利用，是現(xiàn)階段電線電纜制造和自動化生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵問題，對這一領(lǐng)域的發(fā)展具有重大影響。應(yīng)用節(jié)能設(shè)計發(fā)展理念的重要影響作用研究主要體現(xiàn)在：①對于高機械產(chǎn)品來說，能夠有效促進其質(zhì)量得到顯著提高。電線電纜制造質(zhì)量水平的一個重要指標(biāo)是自動化技術(shù)應(yīng)用的可靠性，如果設(shè)備存在可靠性問題，將在使用能源過程中出現(xiàn)成本增加的情況，并使能源使用效率降低。②有利于我國企業(yè)核心競爭力提升。企業(yè)若想促進自身競爭力提高，需要在經(jīng)濟發(fā)展研究過程中走節(jié)能環(huán)保道路，一個國家環(huán)保的企業(yè)管理可以延長自身企業(yè)的壽命，更好地立足于中國社會[1]。

2 電線電纜制造企業(yè)落實節(jié)能降耗政策的重要性

2.1 完善企業(yè)內(nèi)部投入成本控制方案，切實將節(jié)能降耗工作推向深入

電線電纜制造企業(yè)如果想要在競爭激烈的市場環(huán)境中尋求生存以及發(fā)展的空間，就應(yīng)該順應(yīng)時代的發(fā)展，改變傳統(tǒng)的產(chǎn)生理念，重新規(guī)劃企業(yè)的發(fā)展方向，加強對電線電纜制造成本的控制。電線電纜制造企業(yè)需要將傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式、產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)品制造的效率等情況向著節(jié)能減排、降低能源消耗的方向發(fā)展，真正做到生產(chǎn)過程的節(jié)能降耗，有效提升電線電纜制造企業(yè)工作人員的節(jié)能意識、再回收利用意識，有效地將節(jié)能降耗理念深入到設(shè)備加工制造的過程中，有效控制電線電纜制造企業(yè)的生產(chǎn)成本[2]。

2.2 實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的需要

雖然近年來我國電線電纜制造企業(yè)不斷改進設(shè)備、提高產(chǎn)能，但在節(jié)能環(huán)保方面仍存在一些問題。一方面，電線電纜生產(chǎn)企業(yè)在管理過程中存在薄弱環(huán)節(jié)。在電線電纜制造過程中，由于使用了大量的能源，經(jīng)常會出現(xiàn)跑冒滴漏等問題。另一方面，生產(chǎn)實施過程不夠順暢，舊設(shè)備的使用不能有效控制能耗和廢品率，生產(chǎn)過程產(chǎn)品沒有實現(xiàn)最高效的中轉(zhuǎn)。如果這些問題得不到及時解決，將制約電線電纜制造企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。此外，電線電纜制造企業(yè)面臨嚴重的環(huán)境壓力，地方政府繼續(xù)落實污染防治行動和實施細則，將影響電線電纜制造企業(yè)的生產(chǎn)形態(tài)。

3 電線電纜制造企業(yè)如何將節(jié)能降耗管理落到實處

3.1 生產(chǎn)現(xiàn)場的合理布局

很多工業(yè)產(chǎn)品包括電線電纜的生產(chǎn)制造是一個原料經(jīng)過多道工藝加個的生產(chǎn)過程，拉絲、束絲、包塑、成纜等工藝決定了在各道工藝間將產(chǎn)生大量原料和過程產(chǎn)品的流通運輸。對于生產(chǎn)現(xiàn)場的布局設(shè)計，除了以滿足工藝為首要需求外，其次就是要滿足物流中轉(zhuǎn)的高效合理需求，從而達到節(jié)能降耗的目的[3]。在選擇布局方案時，應(yīng)考慮選擇“小投資，長收益”的方案，而不單只從初期成本上考慮。例如在某電線電纜制造企業(yè)中，擠塑機上方搭建投料平臺，原料袋可放置在平臺上通過原料自重進行投料，從而節(jié)省人力搬運或者使用吸料機所消耗的電能。

3.2 增加批量生產(chǎn)

在一些非專業(yè)化的工廠當(dāng)中，大多數(shù)的產(chǎn)品都是以單件以及小批量方式進行生產(chǎn)，這一種生產(chǎn)方式不僅會導(dǎo)致工件加工方案的設(shè)計難度提升，同時在具體生產(chǎn)期間因為頻繁的更換加工方式，導(dǎo)致無法流水加工，同時工人在機床上的加工步驟需要基于單件的具體加工方式要求進行調(diào)整，所以無法形成組加工，必然會導(dǎo)致加工整體成本提升，能源消耗提高。對此，在生產(chǎn)組織期間應(yīng)當(dāng)盡可能將一些單件產(chǎn)品以批量方式進行生產(chǎn)，并維持一種長期性生產(chǎn)方式，并基于批量投放、組織生產(chǎn)的方式進行改革，將以往不同產(chǎn)品的相關(guān)零件以合并方式進行下料并生產(chǎn)，從而達到節(jié)能降耗的加工目的。在某電線電纜制造企業(yè)中，以往的加工方式主要是以單件分批方式進行加工，在增加批量生產(chǎn)技術(shù)措施之后，整體經(jīng)濟效益提升約為15%，同時能源節(jié)省率超過了30%，經(jīng)濟效益提高突出。

3.3 材料選擇以及結(jié)構(gòu)優(yōu)化

電線電纜制造過程中，材料選擇過程直接決定著電線電纜制造的質(zhì)量水平，在材料選擇過程中，注重節(jié)能設(shè)計并不是減輕對質(zhì)量水平的重視程度，而是在對新興的環(huán)保材料的綜合性能和物理化學(xué)性質(zhì)進行研究后，根據(jù)電線電纜制造的應(yīng)用范圍和環(huán)境要求，選擇使用效率水平更高的材料，并對電線電纜制造的受力結(jié)構(gòu)科學(xué)地優(yōu)化。在了解中國機械構(gòu)件受力分析以及機械構(gòu)建受力特點基礎(chǔ)上，可以對結(jié)構(gòu)問題進行管理優(yōu)化，所以設(shè)計工作人員不僅可以針對這一特點，利用網(wǎng)絡(luò)空間組織結(jié)構(gòu)替換原著，在保障扭力不變的情況下，降低機械材料使用量。此外，機械結(jié)構(gòu)制造應(yīng)用需要相對容易地組裝和分解部分選擇模塊結(jié)構(gòu)，同時，確保可回收材料，以避免在加工過程中的危險[3]。

4 結(jié)語

綜上所述，在電線電纜制造的設(shè)計與應(yīng)用環(huán)節(jié)踐行節(jié)能降耗設(shè)計理念，直接影響著企業(yè)生產(chǎn)的能源利用水平和利用效率，而且能推動企業(yè)各個地區(qū)生產(chǎn)經(jīng)營領(lǐng)域的產(chǎn)品信息加工工藝改進、功能性材料研發(fā)能力以及運營成本管理工作理念的創(chuàng)新，增強企業(yè)產(chǎn)品在行業(yè)內(nèi)的市場競爭力，提升我國電線電纜的產(chǎn)品品質(zhì)，實現(xiàn)綠色制造的目標(biāo)。